Железобетонные трубы диаметры ГОСТ

Гост 6482-88 трубы железобетонные безнапорные. технические условия – скачать бесплатно

Железобетонные трубы диаметры ГОСТ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ
БЕЗНАПОРНЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 6482-88

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ТРУБЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫЕ БЕЗНАПОРНЫЕ Технические условияReinforced concrete non-pressure pipes. Specifications ГОСТ 6482-88

Дата введения 01.01.90

Настоящий стандарт распространяется на железобетонные безнапорные раструбные и фальцевые трубы (далее – трубы) с круглым отверстием, изготовляемые из тяжелого бетона и предназначенные для прокладки подземных трубопроводов, транспортирующих самотеком бытовые жидкости и атмосферные сточные воды, а также подземные воды и производственные жидкости, не агрессивные к железобетону и уплотняющим резиновым кольцам.

Если транспортируемая жидкость или грунты являются агрессивными по отношению к железобетону или уплотняющим резиновым кольцам, то трубы и резиновые кольца должны удовлетворять дополнительным требованиям, установленным в проекте трубопровода.

Стандарт не распространяется на железобетонные водопропускные трубы, укладываемые под насыпями железных и автомобильных дорог.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Трубы следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Трубы подразделяются на типы:

Т – цилиндрические раструбные со стыковыми соединениями, уплотняемыми герметиками или другими материалами;

ТП – то же, с подошвой;

ТБ – цилиндрические раструбные с упорным буртиком на стыковой поверхности втулочного конца трубы и стыковыми соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами;

ТБП – то же, с подошвой;

ТС – цилиндрические раструбные со ступенчатой стыковой поверхностью втулочного конца трубы и стыковыми соединениями, уплотняемыми резиновыми кольцами;

ТСП – то же, с подошвой;

ТФП – цилиндрические фальцевые с подошвой и стыковыми соединениями, уплотняемыми герметиками или другими материалами.

1.2.2. Форма, размеры и показатели материалоемкости труб должны соответствовать указанным в приложении 1.

1.2.3. Трубы подразделяют на три группы по несущей способности:

первую – при расчетной высоте засыпки грунтом 2 м;

вторую       »           »                »             »                »      4 м;

третью        »           »                »             »                »      6 м.

Допускается для конкретных условий строительства трубопровода применять трубы при другой расчетной высоте засыпки грунтом.

1.2.4. Прочностные характеристики труб должны обеспечивать их эксплуатацию при расчетной высоте засыпки грунтом в усредненных условиях, которым соответствуют:

основание под трубой – грунтовое плоское для труб без подошвы диаметрами условного прохода ( D у ) до 500 мм включ. и труб с подошвой всех диаметров или грунтовое профилированное с углом охвата 90° для труб без подошвы D у более 500 мм;

засыпка – грунтом плотностью 1,8 т/м3 с нормальным уплотнением для труб без подошвы D у до 800 мм включ. и труб с подошвой всех диаметров или повышенным уплотнением для труб без подошвы D у более 800 мм;

временная нагрузка на поверхности земли НГ-60.

1.2.5. Армирование труб, в зависимости от их несущей способности, а также арматурные изделия труб приведены в приложении 2.

1.2.6. Резиновые кольца круглого сечения, применяемые для стыковых соединений, изготовляют в соответствии с требованиями нормативно-технической документации (НТД) на эти кольца. Размеры колец в нерастянутом состоянии должны соответствовать указанным в табл. 1.

Таблица 1

мм

Размеры резиновых колец для стыков труб
Внутренний диаметрДиаметр поперечного сечения
40045024
500545
600660
800835
10001035
12001230
14001440
1600165030
20002070
24002480

1.2.7. Трубы обозначают марками в соответствии с требованиями ГОСТ 23009 . Марка труб состоит из буквенно-цифровых групп, разделенных дефисом.

Первая группа содержит обозначение типа трубы, ее диаметр условного прохода в сантиметрах и полезную длину в дециметрах.

Во второй группе указывают несущую способность, обозначаемую арабской цифрой.

Пример условного обозначения (марки трубы типа Т, D у 600 мм, полезной длиной 5000 мм, третьей группы по несущей способности:

Т60.50-3

То же, трубы типа ТС, D у 1000 мм, полезной длиной 3500 мм, второй группы по несущей способности:

ТС100.35-2

1.3. х арактеристики

1.3.1. Трубы должны быть прочными и трещиностойкими и при испытании их нагружением выдерживать контрольные нагрузки, указанные в табл. 2.

Таблица 2

D у, ммКонтрольная равномерно распределенная нагрузка на метр полезной длины трубы, кН/м (тс/м)
по проверке прочностипо проверке трещиностойкости
Группа по несущей способности
перваявтораятретьяперваявтораятретья
40032,4(3,3)47,1(4,8)17,8(1,8)25,92,6)
50041,2(4,2)53,0(5,4)22,7(2,3)24,2(3,0)
60042,2(4,3)53,9(5,5)23,2(2,4)29,6(3,0)
80062,8(6,4)78,5(8,0)34,5(3,5)43,2(4,4)
100066,7(6,8)92,2(9,4)36,7(3,7)50,7(5,2)
120051,0(5,2)80,4(8,2)127,5(13,0)28,0(2,9)44,2(4,5)70,1(7,1)
140061,8(6,3)93,2(9,5)133,4(13,6)34,0(3,5)51,3(5,2)73,4(7,5)
160074,5(7,6)104,0(10,6)156,9(16,0)41,0(4,2)57,2(5,8)86,3(8,8)
200099,0(10,1)132,4(13,5)54,5(5,6)72,8(7,4)
2400127,5(13,0)156,9( l6,0)70,1(7,1)86,3(8,8)

1.3.2. Трубы должны быть водонепроницаемыми и выдерживать внутреннее испытательное гидростатическое давление, равное 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).

1.3.3. Трубы должны удовлетворять требованиям ГОСТ 13015.0 :

по показателям фактической прочности бетона (в проектном возрасте и отпускной);

по морозостойкости;

по отклонению от толщины защитного слоя бетона до арматуры;

к маркам стали для арматурных изделий.

1.3.4. Трубы следует изготовлять из тяжелого бетона по ГОСТ 26633 класса по прочности на сжатие В25.

1.3.5. Нормируемую отпускную прочность бетона труб принимают равной 70 % класса бетона по прочности на сжатие.

Указанную нормируемую отпускную прочность бетона на сжатие допускается уменьшать или увеличивать в соответствии с требованиями ГОСТ 13015.0.

1.3.6. Водонепроницаемость бетона труб должна соответствовать марке по водонепроницаемости W 4.

1.3.7. Водопоглощение бетона труб не должно быть более 6 % по массе.

1.3.8. Для армирования труб следует применять:

стержневую горячекатаную арматурную сталь классов A – I и A – III по ГОСТ 5781;

проволоку класса Вр- I по ГОСТ 6727.

1.3.9. Форма и размеры арматурных изделий и их положение в трубах должны соответствовать указанным в приложении 2.

1.3.10. Сварные арматурные изделия должны удовлетворять требованиям ГОСТ 10922 и настоящего стандарта.

Источник: http://www.gosthelp.ru/text/GOST648288Trubyzhelezobet.html

Железобетонные трубы: где применяются, виды и характеристики жб труб, схема монтажа

Железобетонные трубы диаметры ГОСТ

› Строительство из сборного железобетона › Трубы

20.12.2018

Чаще всего при изготовлении трубопроводов используются надежные металлические или полимерные материалы. Вместо них при выполнении дорожных и строительных работ применяют трубы железобетонные, обладающие жесткостью и способностью выдерживать большие нагрузки.

При выполнении дорожных и строительных работ применяют трубы железобетонные, обладающие жесткостью и способностью выдерживать большие нагрузки.

Сфера применения

Для изготовления бетонных труб используется сверхпрочный бетон. В результате полученные детали способны проводить различные жидкости. Построенный из них трубопровод стоит относительно недорого, отличается большими сроками эксплуатации и не требует сложного ухода. Применяются ЖБ-трубы во многих сферах производства и в частных хозяйствах. Без бетонных труб трудно обойтись при:

  • организации магистрального коллектора, отводящего промышленные стоки и нечистоты на производстве, в быту;
  • сооружении ливневых стоков;
  • обустройстве водоотведения под автодорогами;
  • строительстве магистральных линий, транспортирующих жидкости на большие расстояния.

Цилиндрические раструбные детали отличаются высокой прочностью, используются при строительстве фундаментов, опор и других элементов зданий.

Основные характеристики ЖБ-труб

Конструктивные материалы из бетона выполняются с соблюдением нормативов ГОСТ (государственных стандартов), которые предусматривают следующие параметры:

  • отсутствие трещин на стенках снаружи и изнутри;
  • детали с обозначениями ТС, ТСП, ТБП, ТБ комплектуются резиновыми уплотнительными кольцами для обеспечения герметизации стыкового соединения.

Маркировка изделий наносится на поверхность у конца детали. Они выпускаются с раструбами и без них, отличаются друг от друга различными диаметрами круглого или овального сечения и длиной. Вес изделий большой, поэтому требуется спецтехника для монтажа коммуникаций.

Маркировка изделий наносится на поверхность у конца детали.

Достоинства и недостатки железобетонных труб

Цилиндрические раструбные детали из железобетона получили большое распространение и часто используются в сборке магистралей различного назначения. Отдельные звенья легко стыкуются друг с другом и служат в качестве безнапорных сооружений для удаления канализационных отходов естественным путем (самотеком).

  • высокую прочность;
  • способность работать при низких и высоких температурах;
  • в соединении отдельных звеньев помогают специальные фальцы и раструбы;
  • внутренние поверхности ЖБ-труб гладкие;
  • бетон имеет антикоррозийную стойкость и не боится гниения;
  • материал изделий является диэлектриком и сопротивляется воздействию в почве блуждающих токов;
  • пожаробезопасность;
  • длительный срок эксплуатации (50-70 и более лет).

Высокая прочность позволяет бетонным магистралям выдерживать большие нагрузки. Благодаря этой способности их прокладывают под железными и автомобильными дорогами. Резистентность к перепадам температур дает возможность использования железобетонных труб в условиях жары и холода. Они применяются в создании трубопроводов в условиях повышенной влажности.

  • большая масса;
  • разрушение материала в агрессивной среде.

При большом весе невозможно обойтись без специальной техники при укладке каналов и трасс.

Разновидности железобетонных труб

Сегодня в продаже можно найти трубы из ЖБ:

  • напорные;
  • безнапорные;
  • безнапорные раструбные;
  • раструбные.

трубы из ЖБ безнапорные трубы из ЖБ напорные трубы из ЖБ безнапорные раструбные

Каналы для транспортировки жидкостей прокладываются из безнапорных изделий. Процесс их изготовления происходит с применением тяжелых марок бетона (В25 и выше). Водонепроницаемость бетонной смеси — W6, морозостойкость — F300.

Чаще всего длина выпускаемых изделий колеблется в пределах 2,5-5 м, внутренний диаметр — 400-1600 мм.

Применяются звенья из бетона в различных областях гражданского и промышленного строительства, кроме прокладки каналов под автомагистралями I и II категории.

  • прочность 3 группы — выдерживает засыпку грунтом на высоту 6 м;
  • 2 группа выдерживает нагрузку слоя грунта толщиной 4 м;
  • изделия прочности 1 группы — 2 м.

Раструбные детали в качестве соединительного элемента имеют раструб, представляющий собой расширение трубы. Другой конец изделия сужен. Такие детали используются в строительстве подземных сооружений для транспортировки жидкостей. Чаще всего это сооружение ливневой канализации и водопропускных объектов под автомобильными и железными дорогами.

Раструбные изделия производятся методами центрифугирования и вибропрессования из бетона тяжелых марок. Размеры труб: длина — от 2,5 до 5,5 м, внутренний диаметр — 400 — 2000 мм.

Такие ЖБ-детали имеют наибольшее распространение в силу легкости их соединения при обустройстве самотечных каналов.

Поверхность раструба и втулочный ступенчатый элемент соединяются друг с другом с помощью резиновых колец, обеспечивающих высокую степень герметизации стыка.

На изготовление напорных изделий тоже расходуется высокопрочный бетон. Содержимое в таких конструкциях передвигается под давлением, создаваемым специальными насосами. Напорные трубы имеют толстые стенки (до 10% от диаметра). Используются изделия при строительстве водоотводящих систем под транспортными магистралями. В частных хозяйствах не применяются.

На изготовление напорных изделий тоже расходуется высокопрочный бетон.

Маркировка ЖБ-труб

Железобетонные изделия маркируются в зависимости от функционального назначения. Маркировка, состоящая из букв и цифр, наносится на поверхность раструба или на конец трубы.

Маркировка деталиХарактеристика изделия
ТЦилиндрическая деталь в форме конуса, имеющего втулочный элемент. Комплектуется резиновым уплотнительным кольцом.
ТНДля напорных каналов с установкой дополнительных насосов.
ТПИзделия, напоминающие Т-трубы. Стыковка происходит с помощью раструбов.
ТБВыпускаются с упорным буртиком и комплектуются кольцами из резины для герметизации стыков.
ТБПИмеют в составе подошву.
ТСИзделия со ступенчатой поверхностью и резиновыми уплотнителями.
ТСПТрубы из ЖБ с подошвой.
ТФПФальцевые детали с резиновыми уплотнителями.
ТБФПФальцевые с подошвой изделия
ТОНапоминают ТБФП, имеют отверстие овальной формы.
ТЭОтверстия в форме эллипса.

Цифры в маркировке изделий обозначают:

  • первая — характеризует внутреннее сечение изделия;
  • вторая — длина железобетонного трубного изделия в дециметрах;
  • последняя — несущая способность трубы.

Например, в маркировке ТБ 40.25-2 буквы и цифры обозначают следующее:

  • ТБ — имеется соединение в форме раструба;
  • 40 — внутренний диаметр равен 40 см;
  • 25 — полезная длина изделия 2,5 м;
  • 2 группа, означающая высоту грунта не более 4 м.

Иногда применяется дополнительная буква, характеризующая проницаемость труб и стойкость к некоторым веществам:

  • О — проницаемость особо низкая;
  • П — пониженная;
  • Н — нормальная проницаемость;
  • Щ — стойкость к щелочным средствам;
  • К — стойкость к кислотам.

Цифровая и буквенная маркировка дает представление об изделии, о его габаритах и свойствах.

Особенности монтажа железобетонных труб

При монтаже железобетонная деталь располагается так, чтобы совпадали торец и метка. Уплотнительное резиновое кольцо устанавливают на конец трубы на минимальном расстоянии от соединительной муфты. С помощью специальных инструментов труба перемещается до стыковки с муфтой. Одновременно выполняется закатка уплотнительного элемента.

При монтаже железобетонная деталь располагается так, чтобы совпадали торец и метка.

Подобные изделия выпускаются многими предприятиями.

Вместе с трубами круглого сечения производятся прямоугольные и квадратные элементы, применяемые в качестве перекрытий и опор строительных конструкций, лотков для стока воды.

Заводы выпускают специальные кольца колодезные для облицовки водяных скважин, плиты лестницы и аэродромные. Из отдельных видов ЖБ-труб изготавливают сваи забивные для возведения фундаментов. Схемы использования изделий разные.

Железобетонные трубы: где применяются, виды и характеристики жб труб, схема монтажа Ссылка на основную публикацию

Источник: https://1beton.info/zhelezobeton/trubi/truby-zhelezobetonnye

Гост 6482 88 – основа производства железобетонных безнапорных труб

Железобетонные трубы диаметры ГОСТ

Основополагающий ГОСТ 6482 88 устанавливает технические условия и определяет общие технические требования на изготовление, применение, транспортировку и хранение необходимых в наших жизненных условиях, а также в промышленности железобетонных безнапорных труб.

Государственный стандарт назначает порядок испытаний изделий на соответствие заданным параметрам качества труб, описывает мероприятия по приемке готовой продукции.

Положения стандарта содержат геометрические параметры линейки изделий, качественный и количественный состав материала, из которого производятся трубы, описываются основные технологические аспекты при изготовлении продукции.

Железобетонные трубы безнапорного типа производятся согласно ГОСТу 6482 88

Определение технических условий, требований

Технические условия, нормативные требования на трубы железобетонные безнапорные определяют основные типы и виды продукта, параметры, размеры, способность нести нагрузку, способы усиления формы конструкции в зависимости от нагрузочных характеристик. Определяются марки изделий, исходя из свойств продукции, ее назначения.  Описываются характеристики труб.

Данный стандарт распространяется и регламентирует производство труб из железобетона раструбных, а также, фальцевой конструкции, округлой формы. Изделия предназначены к установке в составе систем канализации и водяных сливов. Также используются для безнапорной транспортировки жидкостей, не воздействующих агрессивно на такой материал как железобетон.

Параметры, геометрические размеры производимых труб стандартизированы по типам изделий:

  1. Т – раструбные трубы, стыки которых уплотняются с помощью различных герметизирующих материалов;
  2. ТП – изготавливаемые с нижней подошвой;
  3. ТБ – имеют в конструкции буртик, расположенный на внутренней поверхности стыка;
  4. ТБП – конструкция со специальной подошвой;
  5. ТС – раструбная бетонная труба со ступенчатым стыком;
  6. ТСП – с подошвой;
  7. ТФП – фальцевая труба, изготовленная  с подошвой.

Трубы, не выдерживающие высоких нагрузок, следует закапывать не глубже, чем на 2 метра

По способности нести нагрузку трубы (выдерживать высоту слоя засыпки грунтом) разделены на три нормативные группы:

  • 1 гр. – высота земляной засыпки слоем до 2 метров;
  • 2 гр. – слой грунта до 4 метров;
  • 3 гр. – слой грунта до 6 метров.

Таблица основных параметров типоразмеров труб, которые определены в ГОСТ 6482 88 и на примере бетонной трубы типа Т расположена ниже.

Таблица 1

Тип, размер трубыДиаметр (мм)Размеры труб (мм)Масса трубы (тонн)
dedid1d2tll1l2l3l4
Т160.5016001600184018702130    120 

5000

51101102001458,7
T140.50140016201400165018901101357,0
Т120.50120014201200145016906,0
T100.501000120010001230145010051001001501254,8
T80.508008009609901170    801053,0
T60.5060060072075089060851,7
T50.505005006206507901,4
Т40.50400400500530650    50750,95

Основные характеристики для труб определены следующие:

  1. При изготовлении должна быть обеспечена водонепроницаемость изделия.
  2. Прочность труб определяется в различных условиях эксплуатации при низких температурах, а также, в соотношении бетона и арматуры, в марках стали, используемой в производстве.
  3. Регламентируются нормы отклонений от установленных стандартом геометрических размеров изделий, соответствия их наружных и внутренних форм, размеров возникающих дефектов типа раковин, наплывов бетона и впадин, трещин.

Согласно ГОСТу, после выпуска труб проводится проверка их качества и соответствия необходимым параметрам

Основные параметры качества на выпускаемые изделия

Основные показатели качества труб железобетонных основываются на их способности долговременной эксплуатации в различных условиях, а также способности выдерживать проектируемые нагрузки и обеспечивать пропускную способность при транспортировке жидкостей, атмосферных осадков или содержимого ливневой канализации.

https://www.youtube.com/watch?v=fq-zi757W1Q

К таким важным показателям относится влагонепроницаемость труб, соответствующая требованиям марки W4; по способности держать гидростатическое давление, которое должно быть  на уровне 0,05 МПа.

Обратите внимание! Важной составляющей прочности является марка бетона, которая должна соответствовать классу прочности по показателю сжатия В25.

Впитываемость влаги не должна превышать показатель в 6% от массы изделия. Важными показателями качества изделия является приемочное качество его комплектующих и материала изготовления. Кроме бетона, формующего изделие, высокие требования предъявляются и к армирующим компонентам: арматуре, катаной проволоке, другим сварным деталям конструкции.

Такие типы труб, как исполнение с буртиком, вариант с буртиком и подошвой, ступенчатого сочленения должны комплектоваться специальными резиновыми уплотнительными кольцами. При производстве изделий на поверхность раструба наносится маркировка. Если труба фальцевая, такая надпись делается на конце трубы. Обозначение выполняется так, как предписано стандартом ГОСТ 1315-2.

Трубы могут иметь маркировку, нанесенную на торец либо на раструб

Порядок и принципы армирования труб при производстве

Чтобы трубы железобетонные безнапорные соответствовали качественным и геометрическим показателям, бетонирование изделий производится с применением армирующего каркаса, который делает изделие прочным и устойчивым к любым нагрузкам. Стандарт предполагает соблюдение всех необходимых процедур для подготовки изделия к производству заготовке материалов для армирования соответствующего качества и количества, определенного настоящим ГОСТом.

Все работы по армированию проводятся в соответственно документации, разработанной  настоящим стандартом:

  1. Составляются чертежи армирующих каркасов всех типов производимых труб, согласно данному ГОСТу.
  2. Подготавливаются спецификации на стальные арматурные изделия, расход металла на одну трубу с учетом диаметра условного прохода. Расчеты ведутся в соответствии с чертежами армирования по типоразмеру продукции.
  3. Все формы, размеры армокаркасов, их описания и размеры  представлены в составе ГОСТа.
  4. Спецификации расхода материалов приведены в соответствующих таблицах.

Стандарт армирования на трубы бетонные раструбные разрешает проводить раздельное изготовление армирующего каркаса как на цилиндрическую, так и на раструбную части трубы.  Сварка каркасов производится точечным контактным способом, определенным в положениях ГОСТа 14098-85.

При изготовлении труб применяют различные типы арматурных каркасов

Полезная информация! Чтобы защитный верхний слой бетона по всей поверхности формы был равномерным, применяются специальные фиксаторы. Они  устанавливаются по всему периметру каркаса с промежутком 500-600 миллиметров.

Арматурные цилиндрические каркасные элементы соединяют между собой каркасный набор. Согласно требованиям стандарта, соединение по периметру каркаса производится через два порядка продольных связей. По длине количественное соотношение следующее:

  • длина трубы размером до 5 метров – 6 рядов фиксации;
  • до 3,5 метров – 5 рядов фиксации;
  • до 3 метров – 4 ряда.

Концентрическую и продольную каркасную арматуру сваривают на каждом ее пересечении. Сварные соединения в каркасах располагаются только шахматным порядком.

В некоторых частных случаях, по требованию заказчика, в трубы монтируют два закладных изделия, которые предназначаются для предохранения от влияния электрокоррозии.

При изготовлении такие закладные проектируются и помещаются в изделии вдоль одной линии труб. Если труба изготовлена с подошвой, такие закладные монтируются вдоль верхнего сегмента труб.

Контроль по качеству и приемка изделий соответственно положениям ГОСТ 6482 88

ГОСТы труб железобетонных безнапорных регламентируют их производственную приемку. Она основана на следующих показателях:

  • в соответствии с итогами испытаний по прочностным показателям, по водонепроницаемости, морозоустойчивости, способности к водопоглощению;
  • по прочностным показателям бетона, идентичности арматурных каркасов с рабочими чертежами, проверке геометрических форм изделий;
  • соответствие толщины заливки бетона до армирующего каркаса, качества поверхности изделий, наличие трещин, сколов, других дефектов поверхности.

Проверка качества труб может осуществляться методами разрушающего или неразрушающего контроля

Такие технические показатели, как соответствие геометрическим формам, проводятся на всех типоразмерах изделий выборочным порядком. Приемка осуществляется по результатам выборочных проверок.

Проверки на водопоглощение, водонепроницаемость выполняются с периодичностью один раз в течение трех месяцев. Сплошной контроль осуществляется для стыковых узлов изделий. Проверке подлежит качество поверхности раструба изделия и втулки.

Возможен выборочный контроль данных узлов, если контролируются их формы перед заливкой бетоном.

Обратите внимание! Испытания на способность выдерживать нагрузки путем разрушения изделия может не выполняться, если имеются методы неразрушающего контроля.

Трубы железобетонные безнапорные проходят серию проверок контроля качества и соответствия стандарту. Методы контроля качества зафиксированы в положениях ГОСТа и должны строго выполняться производителем. Серийные изделия проходят ряд испытаний:

  • испытания прочности труб по методу их нагружения;
  • гидростатические производственные испытания на водостойкость;
  • проверка труб на морозоустойчивость и водопоглощение.

Весь перечень обязательных испытаний изделий выполняется строго с положениями стандартов на каждый из его видов. Они являются основой для получения качественного удостоверения на изделие, право на его применение, на гарантийные обязательства производителя перед заказчиком-потребителем.

Порядок транспортировки и складирования продукции

На перевозку, хранение и складирование продукции – железобетонных труб имеются свои нормы и технические условия. Следует выделить основные правила:

  • изделия складируются по маркам и в штабелях;
  • если длина труб не превышает 5 метров, допускается их хранение в вертикальном положении;
  • должна быть соблюдена устойчивость изделий, удобное расположение для подъезда.

Рядность труб при складировании, в зависимости от размера диаметра показана в таблице стандарта.

Таблица 2

Диаметр труб в ммРядность труб по вертикали
400 – 10004
12003
1400 – 24002

Для предотвращения развала стопки изделий под нижние трубы устанавливают предохранительные подкладки.

Источник: http://TrubaMaster.ru/kanalizacionnye/gost-6482-88.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.