Железобетонная обойма для труб

Железобетонные трубы: классификация и сфера применения

Железобетонная обойма для труб

Такие изделия изготавливаются из бетона на специальном арматурном каркасе. При их производстве используют технологию виброгидропрессования, которая придаёт им дополнительную прочность и долговечность. Именно эти качества позволяют использовать не только новые, но и б у железобетонные трубы.

Фото классических и самых распространенных железобетонных труб

Свойства назначение использование

Данный вид изделий отличается хорошей морозостойкостью и водонепроницаемостью, что позволяет говорить об их применении даже в экстремально тяжелых климатических условиях. Также следует отметить, что места стыков таких труб отличаются большой надёжностью и высоким качеством исполнения.

Даже бу трубы из железобетона могу снова использоваться и прослужат еще несколько десятилетий

Это позволяет увеличивать сопряжение в местах стыка до максимума. Обычно эти конструкции используют для транспортировки жидкости, температура которой не превышает 40 градусов.

Важно! Степень воздействия транспортируемой жидкости на материал не должна быть чересчур агрессивной.

Классификация

Выделяют напорные и безнапорные трубы. Каждому типу присущи свои индивидуальные характеристики и степени прочности.

Железобетонные напорные трубы можно разделить на 4 группы по максимально допустимому внутреннему давлению:

  • 1 группа – до 20 атмосфер (атм).
  • 2 группа – до 15 атм.
  • 3 группа – до 10 атм.
  • 4 группа – до 5 атм.

Напорный вариант, который способен выдерживать давление до 20 атмосфер

Такие изделия применяются, в основном, для прокладки напорных трубопроводов. Стоит отметить, что в силу надёжности конструкции, железобетонная водопропускная труба может прослужить, в среднем от 50 до 100 лет.

Безнапорные

Безнапорные, в свою очередь, подразделяются на 3 класса, в зависимости от своей прочности, которая измеряется до верхнего края трубы:

  • 1 класс – до 2 метров.
  • 2 класс – до 4 метров.
  • 3 класс – до 6 метров.

Чаще всего, безнапорные находят своё применение при строительстве бытовых водопроводов коллекторов. Также их используют на промышленных, гидротехнических и автодорожных объектах.

Их главная задача, это осуществлять транспортировку сточных, производственных и дождевых вод. Все это отображает ГОСТ на железобетонные трубы.

Укладка безнапорного варианта в заранее подготовленной траншее

Различие по размеру

В зависимости от сферы применения, различаются и размеры. Одной из самых важных характеристик выступает диаметр трубы. Величина диаметра варьируется от 150 до 2000 миллиметров (мм).

Отобразим использование таких труб в таблице:

Железобетонная труба 400.Отлично подходит для большинства бытовых нужд.
Железобетонная труба 500Используется в такой области, как прокладки водопропускной трубы под насыпью автомобильной дороги.
Диаметр до 2000 мм.Используется на большинстве дорожных работ.

Существует категория безнапорных труб, которая носит название – фальцевые. Их используют для строительства подземных трубопроводов и монтажа систем инженерных коммуникаций. Их отличает высокая морозостойкость и влагостойкость.

Фальцевый железобетон в схематическом изображении

Их прочностные характеристики также находятся на самом высоком уровне. Они легко монтируются, и это одно из их основных технологических преимуществ.

При состыковке используют специальные уплотнительные кольца, которые и обеспечивают практически полную герметичность соединения.

Сечение

Также трубы классифицируют по форме поперечного сечения:

  • Круглые.
  • Треугольные.
  • Трапецеидальные. Данная категория может быть изготовлена только из дерева.
  • И конечно железобетонные прямоугольные трубы.

Отдельного внимания заслуживает такая конструкция, как железобетонная обойма для труб. Её применяют, если требуется укрепить какой-нибудь участок трубы, если он подвержен перманентным нагрузкам и есть риск деформации.

Принцип работы обоймы заключается в том, что после того как бетон засыхает, происходит его усадка, и обойма как бы сдавливает предохраняемый объект. Одновременно с этим внутри укрепляемого материала возникает объёмное напряжённое состояние.

Важно! Помимо этого дополнительную прочность конструкции придаёт и сам материал обоймы, то есть железобетон.

Производство и самостоятельное применение

Прежде чем переходить непосредственно к технологиям производства, следует упомянуть о таких конструкциях, как железобетонные звенья водопропускных труб. Они предназначены для укладки труб под железнодорожные насыпи и автомагистрали.

Обычно, они производятся из тяжёлого бетона, что придает дополнительную прочность и устойчивость всей конструкции. Также их применяют в сейсмоактивных регионах и там, где возможен контакт трубопровода с агрессивными внешними средами.

Схематическое изображения звена, которое связывает между собой трубы

На сегодняшний день существует несколько распространённых технологий по изготовлению железобетонных труб. Это и высокочастотное виброформование с подпрессовкой бетона и центрифугирование с дополнительной вибрацией, радиальное прессование и некоторые другие.

Самым востребованным на сегодняшний день методом является метод вибропрессования. На современных вибропрессовальных производственных линиях работают 1, максимум 2 человека.

Оборудование для производства железобетонных труб этим методом представляет собой следующий перечень:

  • Вибропресс, формующий плиты.
  • Бункер для бетона, в котором происходит замес раствора.
  • Транспортная тележка, перевозящая трубы.
  • БАЗ.
  • Установка, проверяющая герметичность.
  • Пресс для проверки прочности.
  • Погрузчик.
  • Опорные кольца.
  • Зона для сушки.
  • Склад готовой продукции.

Пример нового и современного оборудования для выпуска железобетонных труб

Хотя для производства труб необходимо специальное оборудование, есть вид работ, который с успехом можно выполнить своими руками. Речь идёт о самостоятельной установке системы канализации в частном доме. Для этого необходимо осуществить следующие работы:

Рассчитать объем камеры, и принять решение какой именно будет установлен (1-камерный, 2-х камерный, или 3-х камерный) от этого зависит и цена в конечном итоге.

  • Установить конструкции из сборного железобетона.
  • Подвести к отстойнику трубы канализации.
  • Провести полную герметизацию стыков.
  • Осуществить обратную засыпку колодца.

При условии, что вышеприведённая инструкция будет соблюдена, конструкция сможет прослужить очень долго. Бетонные конструкции заслуженно занимают одно из первых мест по популярности при прокладке трубопроводов самого разного назначения.

Пример самостоятельно устроенной канализации на дачном участке с использованием бетонных колец

От конкурентов их выгодно отличает прочность, долговечность, надёжность и, конечно же, стоимость. Простота производства так же входит в число их достоинств.

Все сферы применения полностью описывает ГОСТ на напорные железобетонные трубы и прочие конструкции этого типа, а что касается упрощенного варианта инструкции по использованию, то она отображена в представленном материале.

Также и видео в этой статье наглядно сможет продемонстрировать какая труба для какой сферы  лучше всего подходит.

Источник: https://masterabetona.ru/stroimaterialy/557-zhelezobetonnye-truby

Железобетонная обойма для труб

Железобетонная обойма для труб

Канализационные распределители изначально были открытыми проходами и сооружениями из нескольких видов камня или кирпича, теперь же канализационные системы создают из железобетонных труб. Они изготавливаются на арматурном каркасе из высокопрочного бетонного материала.

Область применения

Железобетонные напорные и безнапорные трубы – конструкции с несколькими функциями. Они используются во всех видах строительства: гражданском, автодорожном, коммунальном, гидротехническом и промышленном.

Бетонные и железобетонные трубы изготовляются по ГОСТу 22000-86, который определяет характеристики, размеры, типы и параметры для таких изделий, изготовляемых различными способами. Этот стандарт не относится к дренажным и водопропускным трубам, которые укладываются под насыпями железных и автомобильных дорог.

Железобетонные трубы разбиваются на такие категории:

  • Сборные. Такой вид используются при установке любых разновидностей трубопроводов.
  • Монолитные. Переставная или скользящая опалубка стволов позволяет постепенно понижать уровень толщины стен без образования уступов.
  • Безнапорные. Применяются практически во всех сферах, где необходима транспортировка самотечных жидкостей, то есть без использования давления. Они используются для: устройства фекальной и ливневой канализации; отвода грунтовых, хозяйственно-бытовых или производственных сточных вод.
  • Напорные. При помощи такого вида строят канализационные, ливневые и сточные системы, а также осуществляют транспортировку жидкостей под давлением.

Сборные трубы удобно применять в любой конструкции

Микротоннельные трубы

Завод специальных железобетонных труб производит изделия, которые в дальнейшем используются в микротоннелировании. Основным видом деятельности является производство изделий из бетона для применения в строительных работах.

Завод специальных железобетонных труб изготавливает микротоннельные трубы

Микротоннельные трубы могут иметь диаметр от 600 мм до 2000 мм.

Достоинства технологии микротоннелирования:

  • позволяет строить трубопроводы, не вскрывая поверхности и открывая траншеи, что обеспечивает безопасные условия монтажа, нейтрализует опасность для экологии, не меняет городской среды обитания;
  • исключает необходимость дополнительных работ для устройства обходов, переходных мостов, временных сооружений, а также позволяет избежать нарушения движения городских видов транспорта;
  • отсутствует необходимость в использовании дорогостоящих особых способов работ при проходке в водоносных грунтах и обеспечения прокладки трубопровода по запроектированной дороге.

Недостатки и достоинства материала

Начнем с отрицательных качеств.

Большой вес. Конструкции имеют большую массу, за счет чего ограничивается величина перекрываемых пролетов.

Железобетонные трубы легко транспортировать и устанавливать

Высокая звуко- и теплопроводность. Такие характеристики негативно влияют на уровень стойкости материала к появлению наростов и выщелачиванию.

На заметку. Чтобы защитить конструкцию от разрушения, необходимо снизить влияние внешних факторов на трубы, например, попадание жидкостей.

Образование трещин. Усадка и силовые воздействия приводят к появлению микротрещин. Также нужно проследить, чтобы химический состав транспортируемых жидкостей не влиял агрессивно на бетон.

Важно. Если перемещаемая жидкость или грунты, в которые будет помещаться конструкция, враждебно влияют на железобетон, то материал должен соответствовать повышенным дополнительным требованиям, которые установлены в проекте трубопровода.

Положительные характеристики перекрывают наличие недостатков.

Экономичность. Материал не требует высоких эксплуатационных расходов, если сравнивать с металлом и деревом. На производство таких конструкций затрачивается значительно меньше энергии, чем на каменные или металлические.

Прочность и долговечность. Огнестойкость материала и высокая механическая прочность обеспечивают продолжительный эксплуатационный период. Бетон со временем не крошится, а только становится крепче.

Легкость монтажа и транспортировки. Сооружение железобетонного ствола можно практически полностью сделать механическим. Можно возводить рациональную форму конструкции. Обеспечивается экономия капитальных вложений и понижается стоимость работ по установке. Минимальный уклон водопропускной железобетонной трубы обусловливается технико-экономическими расчетами и не может быть менее 0,005.

Устойчивость к коррозии. Материал не подвержен сейсмическим и остальным динамическим воздействиям, у него хорошая сопротивляемость атмосферному влиянию.

Устойчивость к сжатию и растяжению. Материал достаточно прочен, поэтому со временем не подвергается сжатию и растяжению.

Источник: https://betonzavod-info.com/zhelezobetonnaya-oboyma-dlya-trub/

Железобетонная обойма для труб канализации

Железобетонная обойма для труб

Канализационные распределители изначально были открытыми проходами и сооружениями из нескольких видов камня или кирпича, теперь же канализационные системы создают из железобетонных труб. Они изготавливаются на арматурном каркасе из высокопрочного бетонного материала.

Железобетонная обойма

Железобетонная обойма (железобетонная рубашка) – полезная строительная конструкция, которая отвечает за укрепление стен, столбов, колонн, труб и дымоходов.

Основная задача такой конструкции – создать прочную оболочку вокруг укрепляемой структуры. Толщина железобетонной рубашки должна быть не ниже 40-50 мм.

Очень редко она снижается до 30 мм, когда необходимо сохранить толщину поперечного сечения укрепляемого столба или перегородки.

Читать  Подвод канализации к частному дому

Железобетонная рубашка надежно укрепляет трубопроводы

Железобетонные трубы служат несколько десятков лет, если их изготовили качественно, а установили правильно. Так можно сократить затраты и полностью окупить их стоимость. Чтобы купить качественную железобетонную трубу, нужно внимательно изучить сопровождающие свидетельства о соответствии стандартам и сертификации.

Источник: http://septikman.ru/zhelezobetonnaya-obojma-dlya-trub-kanalizatsii.html

Необходимость применения железобетонных сборных колодцев – Проф Бур

Железобетонная обойма для труб

19.04.2019

Канализационные распределители изначально были открытыми проходами и сооружениями из нескольких видов камня или кирпича, теперь же канализационные системы создают из железобетонных труб. Они изготавливаются на арматурном каркасе из высокопрочного бетонного материала.

Канализационные колодцы: СНиП, требования по установке

статьи:

Когда планируется обустройство автономной канализационной системы на частном участке, важно понимать, что прежде, чем приступить непосредственно к работе, требуется составить проект и схему системы канализации.

Для этого нужно использовать нормы, оговоренные в соответствующих пунктах СНиП.

Только тогда система будет работать правильно, можно исключить вероятность скорого возникновения любых неисправностей.

Устройство канализационного колодца согласно СНиП

Виды колодцев

Изначально следует рассмотреть устройство канализационных колодцев по СНиП. Первым делом изучим их виды.

Колодцы могут быть следующими:

  • смотровые – они нужны для выполнения ревизии канализационных труб, их обслуживания и прочистки в случае засорения;Смотровой колодец
  • поворотные – они устанавливаются в местах поворота трубопровода, потому как именно здесь чаще всего образовываются засоры;Поворотный колодец
  • перепадные – устанавливаются в тех случаях, когда на участке отмечается сложный рельеф, перепад высоты концов труб превышает 50 см;Перепадный колодец
  • узловые – они устанавливаются в месте, где находится пересечение канализационных труб;
  • накопительные – служат для приема сточных вод из системы канализации частного дома, требуют систематического очищения – откачки стоков;Накопительные колодцы
  • фильтрационные или дренажные – необходимы для очистки осветленной воды перед ее отведением в грунт.

К конструкции, которой отличаются канализационные колодцы, СНиП тоже предъявляет некоторые требования.

Она обязательно должна предполагать наличие следующих элементов:

Схема смотрового колодца согласно СНиП

  • шахта;
  • рабочая камера;
  • горловина;
  • верхняя защитная крышка.

При этом шахта должна иметь крупное сечение, позволяющее человеку опуститься в колодец для выполнения обслуживания канализационных труб и прочистки системы при наличии такой необходимости.

Также она должна быть обустроена специальной лестницей.

Какие требования существуют в СНиП к канализационным колодцам

Прежде всего, следует рассмотреть требования к канализационным колодцам, затрагивающие вопрос выбора материала их изготовления.

Конструкции должны отличаться высокими показателями герметичности и прочности.

СНиП разрешает использовать в обустройстве колодцев следующие материалы:

  • готовые конструкции из пластика или полиэтилена. Они изначально изготавливаются профильными заводами в полном соответствии с ГОСТами, поэтому здесь будет стоять вопрос только в определении подходящих размеров конструкции;Пластиковые колодцы
  • железобетонные изделия – это бетонные кольца, выпускаемые заводами в соответствии с нормами ГОСТ. Здесь потребуется рассчитать количество требуемых изделий и диаметр колец;Железобетонный колодец
  • бутовый камень или влагостойкий кирпич – эти материалы тоже можно использовать для обустройства колодцев, но в связи с трудоемкостью работы они применяются сегодня достаточно редко.Колодец из бутового камня

Регламентируются нормами и размеры колодцев. Они будут зависеть от диаметра канализационных труб, используемых в обустройстве системы канализации.

Наблюдается следующая взаимосвязь:

Диаметр канализационного колодца, чертёж

  • для труб диаметром меньше 300 мм диаметр колодца должен составлять минимум 1000 мм;
  • для труб диаметром 300 мм и более, диаметр колодца должен быть 1500 мм и больше. Можно монтировать квадратные колодцы. Здесь длина одной стороны не должна быть меньше 1 метра.

Есть и строгие требования касаемо монтажных работ. Рассмотрим их далее.

Требования к установке канализационных колодцев

Прежде, чем выполнять монтаж канализационных колодцев по СНиП, нужно определить место расположения конструкций.

Если речь идет о смотровых колодцах, то они устанавливаются с шагом в 40 метров при диаметре канализационных труб 150 мм и с шагом в 50-60 метров, если диаметр труб составляет 200 мм.

Что касается накопительных и фильтрационных колодцев, то тут СНиП дает совсем другие нормы расположения.

Они основаны на расстоянии колодца до определенного объекта:

Требования к расположению колодца по СНиП

  • не менее 5 метров до жилого дома;
  • 1 и более метров до хозяйственных построек;
  • 3 метра до ограждения участка или автомагистрали;
  • 30 метров до скважин с питьевой водой или водоемов;
  • 20 метров до сада или огорода.

Соблюдая эти нормы, вы защищаете себя и экологию от возможных последствий выхода из строя колодца, грозящего проникновением сточных вод в грунт, распространением их грунтовыми водами.

Также есть некоторые требования к технологии устройства канализационных колодцев.

Они заключаются в следующих моментах:

Требования к технологии устройства СНиП

  • глубина котлована, вырытого под колодец, не может превышать 2,5 метра;
  • дно фильтрационного колодца должно находиться на расстоянии 1 метр от максимально возможного уровня грунтовых вод;
  • при высоком уровне грунтовых вод обязательно должна обустраиваться гидроизоляция;
  • диаметр котлована должен быть на 50 см больше диаметра колодца;
  • на дно котлована обязательно должна укладываться песчаная подушка высотой в 10 см;
  • между дном колодца и нижней частью канализационной трубы должно оставаться расстояние 0,6 метра.

Это то, что касается требований с точными данными. Если же говорить про саму процедуру установки канализационного колодца, то она предполагает такую последовательность работ:

Монтаж колодца по СНиП

  • рытье котлована требуемых размеров;
  • утрамбовка дна котлована;
  • укладка песчаной подушки;
  • монтаж дна канализационного колодца;
  • установка бетонного кольца на дно;
  • герметизация стыка;
  • установка следующего кольца с последующей герметизацией шва;
  • подвод канализационных труб;
  • обустройство гидроизоляции и теплоизоляции;
  • установка перекрытия;
  • монтаж ревизионного люка.

Монтаж пластикового колодца

Если говорить об установке пластикового колодца, то после погружения на песчаную подушку он должен быть надежно на ней закреплен при помощи специальных ремней.

Затем емкость наполняется водой, выполняется обратная засыпка пространства между нею и стенками котлована.

С этой целью используется смесь песка и щебня.

Поверх пластикового контейнера укладывается слой теплоизоляции, предотвращающий замерзание стоков в зимний период времени.

Источник:

Применение железобетонных колец

В современном мире железобетонные изделия весьма распространены и используются во многих видах строительства. Железобетонные кольца являются важным элементом при постройке колодцев, накопительных емкостей и многих других элементов.

Источник: https://izhprofibur.ru/drugoe/neobhodimost-primeneniya-zhelezobetonnyh-sbornyh-kolodtsev.html

Область применения железобетонных труб и их основные характеристики

Железобетонная обойма для труб

Канализационные распределители изначально были открытыми проходами и сооружениями из нескольких видов камня или кирпича, теперь же канализационные системы создают из железобетонных труб. Они изготавливаются на арматурном каркасе из высокопрочного бетонного материала.

Категории

Железобетонные трубы разбиваются на такие категории:

  • Сборные. Такой вид используются при установке любых разновидностей трубопроводов.
  • Монолитные. Переставная или скользящая опалубка стволов позволяет постепенно понижать уровень толщины стен без образования уступов.
  • Безнапорные. Применяются практически во всех сферах, где необходима транспортировка самотечных жидкостей, то есть без использования давления. Они используются для: устройства фекальной и ливневой канализации; отвода грунтовых, хозяйственно-бытовых или производственных сточных вод.
  • Напорные. При помощи такого вида строят канализационные, ливневые и сточные системы, а также осуществляют транспортировку жидкостей под давлением.

Сборные трубы удобно применять в любой конструкции

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.