Заливка пола опилкобетоном

Содержание

Стяжка пола опилками – вы такое видели?

Заливка пола опилкобетоном

Через пол уходит большое количество тепла, но как утеплить его без особых затрат – задача не для «слабонервных». Какие способы только не используются, но часто спасают лишь теплые носки и меховые тапочки. Просто мы привыкли действовать «по старинке» и двигаться по «накатанной» дорожке.

Известно ли вам, к примеру, что существует стяжка полка опилками, которая стоит дешевле, а что касается теплоизолирующих свойств, то она превосходит даже стяжку с керамзитом.

Существуют и другие необычные варианты, позволяющие сделать поверхность пола ровной, подготовив его под укладку напольного покрытия.

Что собой представляет стяжка с опилками и главные пропорции

Многим достались в наследство старые квартиры, ухаживать за которыми становится все сложнее. Настоящей «головной болью» являются полы, требующие ремонта, а часто и полной замены стяжки. С опилками или без, но это приходится делать, если «реанимация» не дала результата.

Вы можете, конечно, выбрать стандартную цементно-песчаную стяжку, можете выровнять полы при помощи глины и самана, но это если проживаете в собственном доме.

Мы же настоятельно рекомендуем выполнить стяжку пола опилками О том, какое потребуется соотношение и какие в результате получатся слои, вы сейчас узнаете:

  • На одно ведро песка марки М400 понадобится: два ведра песка и целых шесть ведер опилок или древесной щепы (стружки). Также для полноты ощущений стоит добавить 3 килограмма пушонки (гашеная известь). И это первый слой конструкции – так называемый «черновой пол».
  • Для укладки чистового слоя понадобится уже три ведра опилок и 1,5 килограмма пушонки.

Вы можете придумать и свою пропорцию – мы не претендуем на исключительность. Можете, конечно, проштудировать ГОСТ 28013-98, в котором есть многие строительные смеси, но наша «темная лошадка» в него не попала, а зря.

Это один из самых экономных вариантов выравнивания поверхности. В некоторых случаях количество опилок достигает в готовой смеси 70 процентов.

Это реальная экономия, конечно, но насколько стяжка опилкобетоном хороша, нам еще предстоит выяснить.

Преимущества и недостатки

Не стоит говорить, что утепление сегодня стоит дорого, так как строительные материалы не дешевеют, а современные технологии по себестоимости просто «зашкаливают». Поэтому сегодня популярными являются такие экзотические материалы, как торфяные блоки, производство которых можно наладить в домашних условиях. Что же касается нашего экзаменуемого, он имеет целый ряд преимуществ:

  • Низкая себестоимость, и особенно в сезон, когда щепу вы можете найти бесплатно. Мало того, вам скажут огромное человеческое спасибо, так как девать стружки часто некуда.
  • Экологическая чистота – что может быть «натуральней» натуральной древесины, и простите нас за тавтологию, потому что лучше просто не скажешь. В составе смеси нет полимеров и других вредных веществ.
  • Хорошие тепло- и звукоизоляционные свойства, а опилки сокращают количество теплопотерь, при этом звуки, издаваемые соседями снизу, вас впредь не побеспокоят.
  • Прочность, что особенно удивительно, учитывая, что речь идет о таком непрочном, казалось бы, материале, как опилки.
  • Хорошая сопротивляемость вредному воздействию повышенной влажности, появлению грибка и плесени.

Если внимательно посмотреть на материал, можно найти много преимуществ, сложно выделить недостатки, а они есть. Мы нашли такой недостаток – если в смесь не включены добавки (тогда о какой экологической безопасности можно говорить), сохнет стяжка больше месяца.

Это важно! Если вы не хотите ждать месяц, обратите внимание на консистенцию смеси – чем она гуще, тем быстрее вы сможете постелить напольное покрытие.

Последовательность работ

С составом смеси, используемой для изготовления стяжки пола с опилками, мы уже ознакомились, а о технологии говорить многое нет смысла, так как она схожа с укладкой цементно-песчаной (бетонной) стяжки. Смешав ингредиенты, постепенно добавляем воду – до получения консистенции густой сметаны. Очень важно использовать речной или карьерный песок средней фракции.

Это важно! Выбирать стоит качественный песок, не имеющий глиняных включений, что может не лучшим образом сказаться на качестве будущей конструкции.

На следующем видео вы увидите, как происходит процесс укладки, а сделать это, как видите, не сложнее, чем уложить классическую бетонную стяжку. Различие в толщине слоя, и в том, что это цемент и опилки, а не щебень или другой наполнитель.

Первый слой имеет толщину 7 сантиметров, и этого достаточно, чтобы забыть о теплых носках и тапочках – то, с чего мы начинали. Все начинается с установки направляющих, а в этом нет сложности, стягиваем смесь стандартным способом.

После заливки первого слоя рейку вынимаем и подобным образом укладываем второй слой (ждать пока высохнет не стоит).

Особенности укладки на грунт

При строительстве нового дома приходится часто укладывать стяжку прямо на грунт, но в случае со стяжкой опилкобетоном требуется определенная подготовка. Специалисты, и мы с ними согласны, советуют просыпать слой песка толщиной 3-4 см, а для прочности конструкции следует уложить поверх песка арматуру d=6 мм или другой армирующий материал.

Для придания хороших гидроизоляционных свойств укладываем поверх первого слоя рубероид или другой гидроизолятор. Следующий слой придает конструкции прочность, и лучше, чтобы содержание опилок было уменьшено вдвое, а сам слой имел в два раза большую толщину.

Чтобы закончить нашу «картину маслом», можете использовать для облицовки стен штукатурку с добавлением опилок, а стены выложить из таких же экологически чистых блоков из опилкобетона.

Отметьте, если пост понравился:

by HyperComments

Источник: https://workerstroy.ru/styazhka-pola-opilkami/

Утепление стяжки пола с помощью древесных опилок

Заливка пола опилкобетоном

В нашей климатической зоне приходится использовать любую возможность для утепления дома. Это касается стен, пола, окон, дверей и крыши. Полы утепляли ещё до появления современных синтетических стройматериалов.

Часто использовали подручные материалы, которых было много в нашем регионе. Особое отношение всегда было к остаткам древесины после переработки — опилкам.

В статье рассматривается стяжка пола из древесных опилок, которая не перестала быть актуальной и сегодня.

История вопроса

До появления современных технологий опилки применяли в качестве утепляющего средства для пола. Для этого их обычно перемешивали с глиной и другими материалами. В таком виде древесные отходы использовались не одно столетие.

В Советском Союзе в шестидесятые годы прошлого века инженерами разработан новый стройматериал для строительства на основе отходов древесины и цемента – арболит, ещё иногда называемый опилкобетоном или деревобетоном.

Тогда же его стандартизировали и стали массово выпускать готовые блоки. В стране работало около 100 заводов, специализирующихся на арболите.

Большим преимуществом материала была его значительная дешевизна, ведь в стране была крупная деревообрабатывающая промышленность и большие горы отходов в виде стружки и опилок.

Подготовка сырья

Для стяжки берутся обычные опилки, которые можно в большом количестве найти на лесопильнях. Перед использованием их предварительно обрабатывают антисептическими средствами и подсушивают.

Затем их пересыпают гашеной известью. Это необходимо сделать для защиты от грызунов, которые обитают в наших домах.

Дело в том, что необработанные частицы дерева являются прекрасным местом для их обитания и размножения.

Гидратной извести нужно не менее десятой части по массе. После засыпки материалы хорошо перемешивают лопатой для создания однородной массы.

Преимущества стяжки с добавлением опилок

  • Экологичность и безопасность для людей. По всем современным нормам стяжка на основе цемента и опилок признаётся экологически безопасным материалом. Это особенно актуально после появления множества синтетических стройматериалов. В составе смеси присутствуют только натуральные компоненты. Благодаря высокому содержанию древесины такой пол создаёт хороший микроклимат внутри помещения и не загрязняет территорию вокруг дома;
  • Низкая теплопроводность. Показатели по этому параметру стоят на уровне самых современных материалов. Коэффициент теплопроводности составляет около 0,32 Вт/м3 при плотности 800 кг/м3. Древесно-цементный пол практически по этому показателю не уступает популярному газопенобетону;
  • Высокая прочность. Многочисленные испытания в лабораторных условиях показали высокую прочность древесно-цементного бетона. Она намного выше, чем у большинства конкурентов. Такие свойства получаются благодаря армирующим качествам частиц дерева. Они связывают цемент и создают крепкий материал;
  • Негорючесть. Несмотря на содержание большого количества древесного элемента опилкобетон совершенно не горюч. Это происходит благодаря обволакиванию отдельных частиц цементно-песчаной смесью. При пожаре отдельные очаги не могут передавать огонь, и он постепенно затухает. Опилкобетон может выдерживать воздействие высоких температур около 1200 град. на протяжении нескольких часов;
  • Стойкость к воздействию влаги. Опилкобетон обладает высокой стойкостью к влаге. В зависимости от получившейся плотности стройматериал может вобрать в себя до 12% воды. Если использовать специальную добавку, то водоотталкивающие свойства уменьшают этот показатель в два раза.

Недостатки стяжки из опилкобетона

Кроме большого количества положительных сторон материал имеет и небольшой недостаток — опилкобетонная стяжка будет высыхать почти месяц после заливки.

Технология применения

Процесс изготовления тёплого пола не сильно отличается от обычной цементной стяжки. Основное отличие в проведении работ в несколько этапов. Особенность второго слоя заключается в использовании меньшего количества древесного сырья.

Сначала заливается первый слой. Примерный состав: 2 части по объёму песка, 1 часть цемента и 6 частей опилок. После высыхания проводится заливка второго слоя. Древесных отходов берётся всего 3 части на то же количество цемента и песка.

Полезные советы при создании тёплого пола на основе опилкобетона

  • Не забывайте подмешивать 5-10% сухой извести к древесным отходам, чтобы не развивались впоследствии бактерии, гибки и не появились грызуны;
  • В свежих древесных отходах содержаться вещества, препятствующие хорошей адгезии поверхности к цементу, поэтому нужно использовать пролежавшие минимум 2 месяца после распила древесины.
  • Если нет такой возможности, то помогает добавка жидкого стекла;
  • Для дополнительной защиты от грызунов можно добавлять в бетон борную кислоту или медный купорос;
  • Лучше проводить заливку пола в летнее время. При высокой температуре проще просушить древесные отходы, что благоприятствует дальнейшей службе пола;
  • От размера частиц зависит количество воды, наливаемой в раствор. Лучше всего приобретать для строительных работ средние фракции. Мелкие создают во время работы слишком много пыли, а крупные имеют худшие теплоизолирующие свойства. Лучше взять отходы от предварительно просушенных в камерах досок;

Не стоит сбрасывать со счетов такой дешёвый и удобный стройматериал как опилкобетон. В наших условиях он отлично справляется со своей задачей и делает дом тёплым и безопасным.

(5 3,60 из 5)

Источник: https://komubeton.ru/betonnye-poly/styazhka/pola-iz-opilok.html

Отличные полы из стружко- и опилкобетона (арболита) своими руками — технология, пропорции

Заливка пола опилкобетоном

Вообще изначально я хотел деревянные полы по лагам, даже ширину дома (6.2 м) подогнал под длину стандартной доски, и теперь слегка жалею об этом, ну хотя бы надо было 7 м. (не 6.2м х 7 м  как сейчас, а 7х7 м) чтобы получить больше простора в прихожей и санузле для моей планировки.

Но что сделано то сделано, а мне урок — перед началом строительства нужно потратить достаточно много времени на изучение всех технологий строительства и составление своего проекта компактного дома, без привлечения третьих лиц, т.е. исключительно своими руками.

Это может быть и 2 и 3 года, но спешка тут точно лишняя.

Хорошо однако что я вовремя узнал о проектах одноэтажных домов с открытым потолком от Белорусского архитектора Владимира Чернушевича, что дает множество плюсов и возможностей. А вот об опилкобетоне, стружкобетоне (арболите), я узнал уже только когда начал возводить стены своего дома.

Дело в том что бетонные полы я вообще не рассматривал для своего проекта, несмотря на их очевидные плюсы перед деревянными — отсутствие гниения и батут-эффекта, прочность, и бюджетность (у нас на юге древесина недешевая). Я просто не хотел возится в одно лицо с тяжелым бетоном — шутка ли, перекидать 3 куба.

Не буду строить из себя Геракла, для меня это напряг.

Опилкобетон? Буду делать полы из него!

И когда я узнал об опилкобетоне, изучив этот материал решил сразу и бесповоротно — «вот эта тема что надо, буду делать!». По цене я не скажу что он выходит выгоднее тяжелых бетонов, вы можете посчитать сами, из расчета того что мешок стружек и опилок на 140 литров стоит у нас 100 руб. (это наименьшая цена что я нашел у нас).

Но готовая смесь опилкобетона гораздо легче (раза в 4) обычного бетона это во первых. Во вторых этот материал довольно теплый, и можно отказаться от утеплителя, сэкономить.

В принципе я скажу, что если не делать теплый водяной пол, можно отказаться от утеплителя и при заливке обычных полов по грунту — земля раз прогревшись под домом будет держать температуру, земля вообще хороший теплоаккумулятор. Так что для меня все же решающим фактором стало то, что я без особого напряга могу заливать эти полы самостоятельно, как и убедился на опыте.

А прочность таких полов при толщине 8 см. вполне достаточна с учетом того что у меня будут легкие перегородки из ГВЛ. Хотя отмечу, что в местах где они проходят я делаю смесь чуть более насыщенную цементом, от своих стандартных пропорций, о которых упомяну ниже.

Технология обустройства полов по грунту из опилкобетона

Первым делом верх фундаментной ленты обклеил по периметру демпферной лентой, а точнее ее импровизацией. Дело в том что демпферная лента кусалась по цене.

Поэтому я взял рулон вспененного полиэтилена, толщиной около 4 мм., стоил он в районе 300 руб. Нарезал на полосы по 10 см. Для наклейки на бетон использовал акриловый герметик. Не скажу что клеит намертво, местами отошло.

Но однако держит, а мне того и надо на некоторое время, пока полы не залью.

Эту ленту клеят чтобы отвязать бетонный пол от фундамента, и он был плавающим. Хотя в случае с опилкобетоном, она может быть не так уж и нужна, ибо он легкий это во первых, а во вторых так не сцепляется с другой бетонной поверхностью, как обычный бетон. Но тем не менее я решил потратить полдня на ее поклейку.

Коммуникации 

Первым делом проложил все трубы согласно своему проекту. Протестировал слив воды. Вот например на фото участок трубы который идет от унитаза в сторону септика:

Канализационная труба

А в месте где вход трубы от скважины, я решил сделать технический колодец, для удобства обслуживания. Потом, во время внутренней отделки я сделаю для него откидную крышку. Кстати по этому колодцу можно тестировать уровень сырости грунта в мокрые периоды года, но думаю там будет сухо ввиду того что я сделал дренаж вокруг дома (УГВ высокий).

В этом месте вход от скважины

Слой песка

Слой песка 10-15 см., больше и не надо. Удивляюсь когда делают подушку из песка в полметра, а на вопрос зачем столько, вразумительного ничего сказать не могут, делают по принципу «мой батя так делал, и я так буду делать».

Почвенный слой у меня уже был хорошо затрамбован ногами, пока строил дом.

Накидываю и разравниваю песок

Но вот привезли желтый песок по 500 руб. за куб., точно такой как на пляжах возле Анапы, и я взялся его возить в тележке внутрь дома, раскидывать, ровнять самодельной шваброй, трамбовать. Кстати знатная трамбовочка получилась, удобная и с виду тоже ничего . Вот так с божьей помощью и делаю )

Моя супер-трамбовка

Гидроизоляция, армировочная сетка

Постелил гидроизоляцию из полиэтилена 0.2 мм толщиной. Сверху нее стеклопластиковую арматуру (сетка 1 х 25 м., 1300 руб.

рулон), она отлично подходит для этих целей, а вот в ленточном фундаменте я ее использовать не рекомендую, она хоть и прочная, но тянется сильнее чем стальная, из за чего фундамент может и не лопнет, но дать изгиб под весом стен может, из за чего могут пойти трещины — они скорее всего будут не критичны (при условии правильной заливки фундамента), но все же это не приятно. Чтобы приподнять сетку над полом использовал пластиковые проставки из магазина, не стал самодельничать.

Направляющие (маяки)

Заливка пола идет полосами между штукатурными маяками, в моем случае полоса в 1 м. шириной. Чтобы выставить маяки в уровень, первым делом протянул шнурку там где будет проходить маяк.

Для крепления шнура использовал кирпичи, наматывая его на них — так гораздо легче и оперативнее чем перфоратором засверливать в бетоне, вставлять анкер и крепить к нему.

Кто то скажет что еще проще воспользоваться лазерным нивелиром, но у меня его нет, вещь конечно хорошая, но недешевая.

Далее я вбил деревянные колышки, и поверх них прикрутил саморезами направляющие (маяки).

Как это получилось можно увидеть на фото ниже, где я уже начал заливать опилкобетон (кстати поначалу он у меня получался жидковат, с водой нужно быть осторожнее т.к. прочность становится ниже).

Погнал заливку полов опилкобетоном

Хитрости и пропорции

Вот теперь самое интересное. На своей машине, Ниве Шевролет, я привозил опилки и стружки разных фракций (что уж есть). Экспериментальным путем пришел к такой пропорции — 1 ведро цемента, 1.5 ведра песка, 8 ведер стружки и 2 ведра воды.

Если смешиваю опилки со стружкой (примерно треть опилок), то песка кладу еще меньше — 1 ведро, а вот цемента побольше — 1.5 ведра. Также больше добавляю воды.

Дело в том что чем меньше фракция, тем больше требуется цемента чтобы каждая частичка «обмазалась цементом», и впитываемость воды больше.

Первый замес у меня был с 10 ведрами стружки, и получился жидковатым — с водой нужно быть осторожнее, ее избыток плохо сказывается на прочности смеси. В итоге участок пола из этого замеса, можно было продавить ногой, даже после 3-х дней твердения.

И мне его пришлось ремонтировать, поливая раствором цемента с водой, чтобы он пропитался с ним. Вроде прокатило. Но в дальнейшем, при заливке чистого пола, сверху на этот участок положу еще штукатурную сетку, чтобы дополнительно укрепить.

В общем, как говорится, первый блин комом, а экспериментировал я походу дела, не хотел тратить время.

Далее, когда пришел к нужной порции, и повторюсь, что очень важно для опилкобетона — консистенции смеси (излишка воды быть не должно), пол получался достаточно прочным, при стуке по нему костяшками пальцев звук примерно как от керамзитоблока.

Заливка полов из опилкобетона и арболита проходит на ура Для удобного замешивания я использовал пластиковое корыто на 90 л. Вначале засыпал песок, потом опилки, сверху цемент, и всю воду. Буквально минута-две и ручным миксером все смешивается практически без усилий. Далее добавляю остальную, третью часть опилок. И когда уже сноровка появляется, все это размешивается буквально за 5 минут практически без труда.

Накладывая шуфельной лопатой в ведра веса смеси почти и не чувствуешь. В общем работа в кайф что и сказать, я бы так вечно работал ) Не сравнить с тем когда я делал пескобетон для заливки перемычек и армопояса — пару ведер возьмешь в обе руки, и хорошо прям к земле давит и крутит позвоночник. Спину один раз уже сорвал, больше не хочется.

Здоровье то беречь надо свое. 

При расчете количества опилок учитывайте что при смешивании с водой объем их уменьшается чуть ли не вдвое.

Инструмент для замеса

Вначале своей стройки, вместе с другим инструментом, я покупал в интернет-магазине ручной миксер Фиолент. Это не реклама если что, мне за это не платят. Вещь отличная. Во первых он очень мощный, и надежный, практически неубиваемый. А во вторых он занимает мало место — кинул в багажник и поехал.

Я вообще все свое вожу с собой когда уезжаю от своего участка на несколько дней куда нибудь — на отдых в Сочи, или на родину. У меня забора даже еще нет, а собаку заводить не хочу, т.к. она сильно привязывает к месту, а я люблю путешествовать. Можно конечно путешествовать и с собакой, но это геморой.

Но ладно, вернемся к моим полам из опилкобетона.

Этим чудо-миксером замешивал кладочный раствор, бетон для перемычек и армопояса, опилкобетон, и в дальнейшем буду мешать штукатурный раствор

Но в принципе по полам уже все. А да, смета.

Смета, стоимость полов по грунту из опилкобетона

Здесь я не считал так все дотошно как с крышей своего дома, где в смете вы можете увидеть все от и до вплоть до каждого самореза и гвоздя. Стоимость основных материалов я уже называл по тексту статьи.

А по итоговой сумме скажу что у меня был бюджет по моему расчет 25.000 руб. на полы, но даже еще и осталось 2 т.р. (т.е. это все-все вместе с доставкой). Площадь полов — 31.4 кв. м.

(за вычетом фундаментной ленты, она у меня выступает на 30 см.)

В заключении пожалуй приложу и свое видео где я рассказываю и показываю основные моменты по обустройству пола из опилкобетона.

UPD: Еще хочу добавить, выяснилось в дальнейшем, что при одних и тех же пропорциях и даже фракции опилок, могут выходить партии смеси разные по прочности и скорости твердения — одна затвердевает уже на следующий день, а другая только через 3-4 дней. Секрет как оказалось кроется в качестве самих опилок.

В некоторых мешках опилки были явно очень влажные, какие то из них были видимо старые (а это значит развитие грибка в древесине и т.д.). Кстати я уже читал, что если опилки старые, то их нужно обрабатывать антисептическим раствором, затем высушивать. Также добавляют известь чтобы нейтрализовать сахара и т.д.

В общем, чтобы с этим не заморачиваться нужно просто выбирать сухие и не старые опилки, либо добавлять цемента побольше, скажем не 1, а 1.5 ведра.
И опять повторюсь насчет количества воды — избыточная вода плохо влияет.

Если при разравнивании правилом на поверхность выходит вода причем так что верхний слой осветляется (смывается цемент с опилок), значит ее много, и это также снижает прочность.

————————-

Для изучения свойств опилкобетона и арболита, перед заливкой полов, я также использовал материалы с этого сайта: http://ecodomstroj.ru/energoeffektivnyj-dom-iz-opilkobetona-i-arbolita/
[ 0 Среднее: 0] “Много где работал, освоил кучу умений. От строительного дела до программирования. А по профессии – эколог. Несколько лет назад взял участок, начал активно познавать строительное дело в теории и практике. Теперь дом стоит, и я пишу статьи :)”

Источник: http://odnastroyka.ru/poly-iz-opilkobetona-arbolita-svoimi-rukami/

Заливка пола опилкобетоном

Заливка пола опилкобетоном

Стяжка пола – один из главных этапов ремонта. Какими бы красивыми ни были стены и потолок, но скрипящий и неровный пол будет портить весь интерьер. Заливку стяжки можно доверить только проверенным специалистам, а если, решено выполнить ее самостоятельно, то надо придерживаться определенных правил и соблюдать все рецептуры растворов для нее.

Очень часто именно неправильно приготовленный состав может стать причиной плохих полов. Его пропорции зависят от предполагаемых качеств, которыми он должен обладать при эксплуатации пола.

Как его сделать

Сейчас существует множество рецептур для замешивания раствора, но обычно применяются давно проверенные материалы и выдерживаются пропорции, прописанные в нормативных документах.

Цементный состав

Материал для него и его пропорции будут зависеть от предполагаемых нагрузок, оказываемых на пол в помещении. Для квартир и домов применяется цемент марки М 150 и 200.

О том какую стяжку пола лучше всего делать в новостройке можно узнать в данной статье.

Чтобы его получить существует несколько рецептов:

  1. цемент М 600 разбавляется кварцевым песком в соотношении 1:4;
  2. берется портландцемент М 500 и песок, их соотношение будет 1:3, в итоге получится М 200;
  3. в случае использования цемента с более низкой маркой ПЦ 400 для получения М200 надо соблюдать пропорции 1:2;
  4. для замешивания М 150 цемент М 400 соединяется с песком в соотношении 1:3. 

Получается, что для приготовления раствора из более качественного цемента необходимо брать больше песка. Стоит знать, что использовать состав цемента М500 надо быстрее, чем аналогичный ему 400, так как он может потерять свои свойства.

Какой керамзит лучше для стяжки пола можно прочесть в данной статье.

Готовить цементо-песчаную смесь можно тремя способами:

  1. удобный, но дорогостоящий выход – заказать готовую смесь в мешках, которую затем необходимо будет просто развести водой на месте выполнения стяжки;
  2. для заливки пола в частном доме лучше всего заказать готовый раствор в миксере и тогда за один раз можно будет выполнить стяжку во всех комнатах. Качество состава порадует, и цена приятно удивит. Но проведение таких работ требует участия целой бригады рабочих, иначе весь объем миксера не использовать. А заказывать такие машины дважды выйдет очень дорого;
  3. самостоятельное смешивание раствора, хоть и трудоемкое занятие, зато не надо будет зависеть от других людей, да и стоимость такого состава выходит дешевле всех приведенных способов его получения.

Какие минусы полусухой стяжки пола могут быть можно узнать из данной статьи.

На видео –  пропорции раствора для стяжки пола:

Что такое сухая стяжка пола можно прочесть в данной статье.

Особенности приготовления

Стоит знать, что сухие компоненты и жидкие размешиваются отдельно друг от друга в разных емкостях, при этом их пропорции точно выдерживаются.

Вначале в течение 5 минут между собой смешиваются: песок, фибра и цемент. Затем в другой емкости перемешивается вода и пластификатор, в качестве последнего может использоваться:

  • жидкое мыло; 
  • шампунь;
  • моющее средство.

Он необходим для придания составу пластичность, а также увеличить эластичность. В среднем на 50 кг цемента нужно брать около 200 мл пластификатора. Объем воды берется примерно 1/3 от массы бетона.

После этого полученный сухой и жидкий состав перемешивается между собой. Удобней это выполнять с помощью строительного миксера, который предупредит получение комочков.

Для того чтобы сделать геополимерный бетон своими руками следует ознакомиться с составом и особенностями данного материала.

Читайте о том, что из себя представляет фиброволокно для стяжки пола.

Сколько сохнет стяжка пола под плитку можно узнать из данной статьи.

За неимением такого инструмента можно его заменить дрелью с насадкой. Инструменты значительно упростят процесс вымешивания. В результате должен получиться жидкий раствор, который удобно наносить на поверхность пола. Чтобы на ней не возникало трещин необходимо раз в день ее смачивать, пока вся площадь полностью не высохнет.

Как делается самовыравнивающаяся стяжка пола своими руками можно узнать из данной статьи.

У качественного цементно-песочного состава цвет серый, а если присутствует желтоватый оттенок, то, значит, что песка добавили очень много.

Расход цементного раствора зависит от толщины стяжки, а ее выбирают исходя из качества и кривизны основания. В среднем с учетом выравнивания пола она составит около 20 мм. Если в раствор добавляется пластификатор, то толщина увеличивается до 30 мм. При меньшей величине велика вероятность появления трещин.

Состав с опилками

Этот материал являет экологичным и очень теплым. Он может утеплить собой любое помещение. Цемент с добавлением опилок имеет название – арболит.

Но также часто встречается еще как опилко- или деревобетон. Этот легкий материал состоит из органических наполнителей и небольшого процента химических добавок.

Он применялся с незапамятных времен, но почему-то широкого распространения не нашел. 

Опилкобетон состоит из заполнителей – песка и опилок, вяжущего вещества – извести и цемента, а также воды.

Пропорции цементного раствора с опилками зависят от необходимой плотности состава:

  1. высокая получается из 200 кг цемента и столько же опилок, в 2,5 раза больше песка и 50 кг извести;
  2. средняя выполняется из такого же количества опилок, а вот цемента берется немного меньше – 150 кг, затем к ним добавляется 350 кг песка и 100 кг извести;
  3. низкая плотность достигается уменьшением дополнительных материалов. На 200 кг опилок теперь надо только по 50 кг цемента и песка, а вот извести берется в два раза больше.

Вместо извести можно использовать глину, качество смеси от этого не пострадает.

Перед замешиванием раствора опилки вначале необходимо просеять, убрать с них кору и различные примеси, иногда в них для прочности добавляется древесная стружка. Для эксплуатации пола во влажных помещениях древесный компонент обрабатывают минерализатором. Это повышает его прочностные характеристики, улучшает пожароустойчивость и препятствует водопоглощению.

Каков размер кирпича красного рядового, можно узнать из данной статьи.

Сколько весит белый силикатный кирпич, можно узнать из данной статьи.

Каков вес силикатного стандартного кирпича, можно узнать из данной статьи: https://resforbuild.ru/kirpich/kladochnyj/ves-silikatnogo-kirpicha.html

Часто для этого процесс производят насыщением опилок известковым молоком. После которого их высушивают, а затем вымачивают в жидком стекле. Для этих целей готовиться специальный раствор в пропорциях 1:7 (одна часть жидкого стекла и в семь раз больше воды).

На видео – пропорции раствора для стяжки теплого пола:

Процесс приготовления раствора с опилками начинается с перемешивания сухих составляющих. Вначале песка и вяжущего материала, а затем к ним добавляются опилки. Во время перемешивания начинается вводиться вода из разбрызгивателя. Приготовление такого состава может проводиться в обычной бетономешалке.

Стяжка для пола из опилок не очень отличается от обычной цементной, но все же имеет свои особенности:

  • она выполняется в два слоя;
  • для каждого уровня свои пропорции материалов;
  • заливка производится по направляющим.

Выполнение стяжки с опилками

На основании выполняется первый слой. Для этого по уровню укладываются две рейки, которые будут служить направляющими. Между ними должно быть выдержано расстояние не менее 700 мм.

Непосредственно перед заливкой стяжки рейки смачиваются водой, это необходимое требование, чтобы они не шатались в процессе работы. Затем распределяют полученный состав в пропорциях 1:1:6.

На шесть частей опилок берется по одной части цемента и песка.

На видео – стяжка пола с опилками, пропорции для раствора:

Второй слой песка будет иметь следующее соотношение 2:1:3. Первое значение для песка, затем необходимая часть цемента и опилок соответственно. После заливки этого слоя рейки надо вытянуть и полученные пустоты заполнить раствором. Такую стяжку нельзя заливать в грунт, перед ее применением следует выполнить хотя бы тонкую бетонную заливку.

Источник: https://betonzavod-info.com/zalivka-pola-opilkobetonom/

Опилкобетон. Опилки и состав.Плюсы и минусы.В домашних условиях

Заливка пола опилкобетоном

Опилкобетон – это легкий бетон, состоящий из смеси воды, цемента, извести, глины, песка и опилок. Он применяется для производства строительных блоков и возведения монолитных зданий.

По своему составу материал похож на арболит, но содержит более мелкий древесный наполнитель.

Применение опилкобетона экологически целесообразно, поскольку он является полностью безопасным, отвечает санитарно-гигиеническим требованиям, кроме этого отличается повышенной теплоизоляцией и звукоизоляцией.

Где используется опилкобетон

Материал широко применяется в сфере строительства малоэтажных жилых и нежилых зданий. Чаще всего его используют при возведении загородных домов, гаражей, хозяйственных построек, фасады которых планируется штукатурить, закрывать сайдингом, вагонкой.

Несущие характеристики материала исключают возможность его использования для возведения многоэтажных зданий. Из опилкобетона можно строить короба высотой до 2-х этажей. Для его применения при кладке более высоких построек требуется проведение точных инженерных расчетов, а также заливка железобетонного армопояса по всему контуру.

Из опилкобетона нередко делается черновая стяжка пола. Для этого используется материал малых марок М5 и М10. Сверху стяжки могут укладываться лаги дощатого пола, ламинат, паркет и т.д. Стяжка совместима с системой водяного и электрического теплого пола.

Преимущества опилкобетона

Главным достоинством материала является применение при его производстве вторсырья. При этом опилки в бетоне не подвергаются горению и гниению, поэтому лишены своих основных недостатков. Их применение при производстве опилкобетона делает его дешевым и доступным.

Кроме пользы рационального применения отходов лесопилок, выбор для строительства опилкобетона имеет и другие положительные стороны:

  • Высокие теплозащитные качества.
  • Хорошая звукоизоляция.
  • Малый вес построенных конструкций.
  • Высокая устойчивость к растяжению.
  • Огнеупорность несколько часов при температуре пламени 1200°С.
  • Простой распил.

Это практически идеальный строительный материал соответствующий современным санитарно-гигиеническим нормам.

Хотя в его составе и находятся волокна древесины, но в цементной среде они не могут выступить субстратом для разведения плесени, грибка, конечно при отсутствии чрезмерной влажности. Отдельного внимания заслуживают теплоизоляционные качества материала.

Стена из опилкобетона толщиной всего 30 см сопоставима по теплозащитным свойствам с кирпичной кладкой шириной 1 м. Дома из опилкобетона теплые, их содержание на отопление и кондиционирование обходится дешевле.

В сравнении с классическим бетоном опилкобетон на порядок легче. Его применение в строительстве позволяет заливать более легкий фундамент, что существенно снижает общую смету строительства. Кроме этого, стены из опилкобетона способны переносить удары, воздействие на растяжение и изгиб. На них гораздо реже появляются трещины, чем на кладке из кирпича, шлакоблока, газоблока, пенобетона.

Стены из опилкобетона не горят. Хотя они содержат в себе древесину, но способны как минимум несколько часов переносить прямое воздействие пламени температурой 1200°С. При этом поверхность просто обугливается, выделяя небольшое количество дыма. При обугливании стена постепенно истончается, что происходит крайне медленно.

Положительным моментом является и удобство работы с опилкобетонными блоками, панелями. При необходимости они достаточно просто распиливаются ножовкой, бензопилой. Это очень важно для соблюдения шага укладки. В дальнейшем стена из такого материала отлично удерживает саморезы без дюбелей. На них можно без опаски навешивать кондиционер, кухонные шкафчики, полки.

Недостатки опилкобетона

Главным и единственным недостатком опилкобетона выступает уровень его влагопоглощения. В зависимости от плотности материала, впитываемость может составлять от 8 до 12%.

  Даже при добавлении в раствор опилкобетона специальных водоотталкивающих составов, уровень поглощения влаги может снизиться лишь на 2%.

Именно поэтому здания из такого бетона должны иметь кровлю с широкими скатами, что исключает возможность намокания фасадов.

Сильное поглощение влаги также создает определенные трудности при строительстве. Кладка нуждается в качественном укрывании пленкой на время осадков. Также не рекомендуется проводить строительство хранимым под открытым небом материалом, не защищенным даже навесом. Он намного тяжелее, не имеет максимальной марочной прочности.

Требования к опилкам для производства опилкобетона

Для изготовления опилкобетона могут использоваться любые просеянные опилки, но от их качества зависят дальнейшие эксплуатационные характеристики раствора.

Наиболее удачным решением считается применение опилок с фракцией частиц 1-5 мм из хвойных деревьев. Самым долговечным является опилкобетон на основе еловых опилок. Используемый наполнитель должен быть просеянным.

Присутствие древесной пыли снижает связующие качества.

Состав и фракция опилок влияет на скорость отвердевания материала. Древесина содержит сахар, влияющий на рабочие характеристики цемента.

От его концентрации зависит, как быстро изделие из опилкобетона станет достаточно прочным для применения. При использовании опилок из елки, поверхность затвердеет за 10 часов.

При применении соснового вторсырья за 15 часов, а при добавлении опилок лиственных пород бетон застывает не менее чем за 4 суток.

Для снижения влияния опилок на цемент, их можно предварительно обработать. Для этого применяются специализированные химические составы или обычное выдерживание на открытом воздухе.

Опилки хвойных пород могут окисляться на солнце за 3 месяца, после чего приобретают необходимые качества для производства твердого прочного опилкобетона.

Ускорить данный процесс можно выдержав их в воде, а потом полностью высушив под естественными солнечными лучами.

Замачивание и сушка применяются только при кустарном домашнем производстве опилкобетона для собственных нужд. При его изготовлении в промышленных масштабах используется обработка жидким стеклом и хлористым кальцием.

Добавление жидкого стекла способствует затвердению опилок, а включение хлористого кальция увеличивает их прочность. Промышленные производители могут также использовать хлористый алюминий, сернокислый натрий или аммиачную селитру.

Такие решения делают производство более дорогим, поскольку химикаты используются в пропорции 1 к 40 частям опилок.

Опилкобетон в домашних условиях

Подавляющее большинство присутствующих в продаже блоков из опилкобеотона являются продуктом кустарного производства.

Практически нет крупных предприятий производящих данный материал в полном соответствии с действующими требованиями ГОСТ.

Продаваемый на рынке материал в своем большинстве совершенно не отвечает заявленным характеристикам и минимальным требованиям, необходимым для строительства.

Дешевизна производства опилкобетона делать его применение в строительстве выгодным, поэтому нередко его изготовляют в нужном количестве сами, непосредственно на стройплощадке. В таком случае опилкобетон заливается в опалубку поэтапно. Он размещается слоями.

По мере высыхания опалубка постепенно поднимается вверх, в результате чего получаются несущие стены и перегородки здания. Это достаточно продолжительный и кропотливый процесс.

Материал набирает окончательную марочную прочность только через 3 месяца, несмотря на то, что сам цемент достигает максимальных связующих качеств уже спустя 28 дней.

Прочность материала увеличивается по мере его высушивания. В связи с этим монолитное строительство из такого бетона должно проводиться только летом в самые жаркие и засушливые месяцы. Нельзя заливать массу большими слоями, поскольку нижний недосушенный слой склонен к деформации.

При изготовлении блоков из опилкобетона его оставляют в формах как минимум 1 сутки. Если их вытащить раньше, то блок может перекоситься, что приведет к нарушению геометрии.

Пропорции для приготовления опилкобетона

Опилкобетон производится различных марок прочности – М5-М25. Слабый бетон марок М5 и М10 применяется в качестве утеплителя. Его заливают вместо теплоизоляционного материала между кирпичной кладкой стен, применяют для утепления чердаков. Марки М15-М25 подходят для производства несущих стен, при условии отсутствия тяжелого бетонного межэтажного перекрытия.

Для приготовления 1 ведра опилкобетона марки М25 необходимо:

  • Стружка – 2 кг.
  • Цемент М500 – 3 кг.
  • Песок – 6,7 кг.
  • Вода.

Также возможно приготовление опилкобетона этой же марки с использованием глины и извести. В таком случае снижается концентрация цемента, что удешевляет производство.

Для замешивания ведра раствора обычно применяется соотношение компонентов:

  • Цемент М400-М500 – 2 кг.
  • Песок – 5 кг.
  • Известь 0,5 кг.
  • Глина – 1 кг.
  • Опилки – 2 кг.

Очередность смешивания компонентов

Чтобы приготовить опилкобетон с оптимальной однородной консистенцией, важно проводить смешивание компонентов правильно. В первую очередь перемешиваются вяжущие составляющие и песок.

После этого добавляются опилки, и только после этого вводится вода. Ее количество определяется визуально, поскольку данный показатель зависит от влажности древесины и песка. Раствор не должен быть жидким.

Чем выше его густота, тем меньше дальнейшая усадка при высыхании.

Похожие темы:

Источник: https://tehpribory.ru/glavnaia/materialy/opilkobeton.html

Бетонная стяжка с опилками – преимущества технологии, описание

Заливка пола опилкобетоном

Экологически чистые материалы все чаще становятся приоритетными при строительстве, ремонте и обустройстве домов и квартир. Использование натурального сырья является залогом здоровья, а также является вполне конкурентоспособным на рынке современных синтетических стройматериалов.

Не секрет, что природные материалы являются довольно дорогостоящим удовольствием, тем не менее, иногда ценные ресурсы могут просто валяться у нас под ногами. Так, например, настоящей находкой в этом плане станут самые обычные отходы лесопильного производства, с помощью которых делают утепление бетонного пола опилками.

Теплоизоляция дома с помощью опилок реализуется с применением стяжки из опилок. Чаще всего она состоит из двух разных слоев:

  • Базовый – 1 часть цемента/ 2 части песка/ 6 частей опилок.
  • Финишный – 1 часть цемента/ 2 части песка/ 3 части опилок.

Какие опилки лучше использовать для стяжки

Натуральность веществ не всегда является гарантией их качества и наличия необходимых свойств для того, чтобы стать хорошим стройматериалом.

Для теплоизоляционного эффекта, получаемого при применении опилок, необходима более высокая плотность, что достигается за счет небольших размеров стружки.

Поэтому для ремонтных работ, как правило, используют опилки мелкой фракции 0,5-3 см, полученные из хвойных пород, ясеня, дуба.

Опилки должны быть сухими, обработанными антисептиками и смешанными с гашеной известью. Такие меры являются необходимыми, поскольку в противном случае природные вещества могут подвергаться повреждению плесенью, насекомыми, грызунами и т. п. А для стяжки пола с опилками одним из важнейших показателей является прочность.

Преимущества и недостатки бетонной стяжки с опилками

Рассмотрим, какими отличительными чертами обладает стяжка на основе бетона и цемента:

  • экологичность – данная смесь имеет натуральный и безопасный состав, что станет существенным плюсом для жилых помещений, поскольку не выделяет вредных веществ;
  • влагостойкость – такой эффект получается благодаря высокой плотности получаемой массы, усилить который можно с помощью водоотталкивающих спецсредств;
  • огнестойкость – несмотря на наличие древесины в стяжке, она совершенно не воспламеняется благодаря песку и цементу, которые входят в ее состав;
  • теплопроводность – является одной из самых низких среди всех стройматериалов;
  • звукоизоляция – еще одно приятное преимущество опилок;
  • надежность – опилкобетон обладает высокой прочностью за счет своих армирующих и связывающих качеств;
  • экономность – по затратам такая стяжка обойдется совсем дешево, зато высокое качество гарантировано.

Из минусов стяжки из опилок мастера называют только один – длительное время высыхания (примерно 1 месяц). Но, с другой стороны, это вполне оправданные меры, если в приоритете качественный, надежный, экологический ремонт.

Технология укладки стяжки пола с опилками

Получить на выходе прочную и качественную стяжку можно, придерживаясь технологии и выдерживая необходимые соотношения и временные рамки. Весь процесс можно условно разделить на несколько основных этапов:

  1. Изготавливаем бетон из опилок (арболит) – закладываем в бетономешалку компоненты в следующей очередности: вода, опилки, цемент (М 400), песок (Мк 2,0 – 2,5), хлорид кальция (250 г на 1 ведро цемента).
  2. Приступаем к стяжке – на ширине 70 см друг от друга раскладываем направляющие и заливаем первый слой высотой 7 см. Пустоты от реек заполняем сразу же, пока бетон еще свежий. Высота второго слоя должна быть не больше 3 см. Если стяжка кладется на грунт, рекомендуется сделать дополнительный нижний слой толщиной около 3 см с добавлением в состав щебня.

Когда будет эффективно утепление бетонного пола опилками

Низкая теплопроводность опилкобетона дает преимущества в тех случаях, где важно не допускать теплопотерь.

Наиболее оптимальная и комфортная температура в доме достигается тогда, когда в холодное время года удается удерживать тепло, а в теплое – не перегреваться и сохранять прохладу.

Достижение такого состояния не только создаст благоприятный микроклимат, но и значительно удешевит эксплуатацию дома, потому как позволит избежать дополнительных расходов на обогрев и/или охлаждение помещения.

Опилки являются одним из лучших утепляющих средств для жилья. Исходя из их сыпучих свойств, наиболее разумным будет применение этого материала для полов и перекрытий.

Но, в составе с бетоном это отличное средство не только для горизонтальных, но и для вертикальных поверхностей.

Использование стяжки из опилок на первых этажах защитит помещение от сырости, а верхние этажи ко всему получат еще и отличный шумоизоляционный эффект.

Расскажите друзьям:

Источник: https://goodfloor.in.ua/styazhka-pola-iz-opilok-harakteristiki-i-tehnologiya/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.