Устройство промышленных наливных полов

Содержание

Устройство промышленных полов: делаем бетонные, наливные, полимерные основания

Устройство промышленных наливных полов

Полы промышленных зданий применяются в различных отраслях производственной деятельности. Они встречаются в цехах, на складах, промышленных предприятиях, торговых комплексах и пр.

То есть в местах, где требуются большие площадки с надежным основанием, выдерживающим устойчивые нагрузки, перепады температур и даже воздействия агрессивных сред.

Технология производства промышленных полов находится в настоящий момент на достаточно высоком уровне, поэтому к полам этого типа предъявляются такие требования, как эстетичность, гигиеничность и эргономичность.

Виды промышленных полов

В зависимости от назначения промполы подразделяются на:

  • полы для терминалов, складов, материально-технических помещений и производственных площадок;
  • полы для производственных площадок с повышенным уровнем влажности;
  • полы для помещений с повышенной устойчивой нагрузкой;
  • полы общественных помещений (медицинские здания, детские учреждения, столовые и т.д.);
  • полы промышленных морозильных камер и холодильников;
  • полы в дезактивируемых зданиях и санпропускных пунктах в области атомной промышленности;
  • антистатические, пожаро- и взрывобезопасные полы;
  • полиуретановые полы для спортивных площадок и центров.

Важно! Технологию производства промышленных полов, которые основаны на бетонной составляющей, применять в чистом виде не рекомендуется, из-за их излишней гигроскопичности, малой устойчивости к истиранию и отсутствия возможности обеспыливания поверхности.

Промышленные бетонные полы

Устройство промышленных бетонных полов должно учитывать характеристики всех элементов помещения: старых полов, стен, потолков и конечно оборудования, которое будет размещаться на новом полу. Бетонные полы как бы широко не применялись, естественно имеют свои недостатки и преимущества, которых однозначно больше.

Этот вид полов исторически появился намного раньше других наливных покрытий и завоевал популярность благодаря тому, что решил множество актуальных на тот момент проблем: устойчивость к разнообразным химическим и механическим воздействиям, приличная прочность и легкость в очистке. Одним словом, бетонный пол стал отличной заменой деревянным полам, которые раньше стелились во всех цехах, складах и заводах.

Полы промышленных зданий — различаются по сфере применения

В настоящий момент бетонный пол может выступать и самостоятельным напольным покрытием, при условиях, если требования к прочности и стойкости не особо высоки.

Но если требования возрастают, то он играет роль только основания и не более.

В современных условиях промышленные бетонные полы часто критикуют из-за их недостаточной стойкости к сильным химическим и механическим воздействиям, но эта проблема является устранимой.

Существует два метода решения этой проблемы:

  • выбор высококачественного бетона;
  • укрепление верхнего слоя, так называемый топинг.

Первый метод придает общей бетонной массе более высокие прочностные качества, но адгезия с последующими слоями напольного покрытия заметно снижается, что иногда приводит к расслаиванию пола.

Чтобы подобных ситуаций избежать, следует применять праймеры с пониженным коэффициентом вязкости материала. Что касается топинга, то это процесс укрепления поверхности бетона заранее приготовленными сухими смесями.

То есть происходит нанесение упрочняющего слоя, состоящего из кварца, цемента и прочих специальных добавок. Работа выполняется с использованием бетоноотделочного станка.

Интересно! Промышленный бетонный пол, покрытый специальным топингом, служит в несколько раз дольше: ударостойкость такого пола в два раза больше чем у обычного, а износостойкость – до восьми раз.

Промышленные полимерные полы

Это достаточно большой класс строительных напольных составов. Классификация полимерных полов по составу:

  • Эпоксидные полы – имеют высокую степень жесткости, не вступают в реакцию с большей частью химических элементов, а потому они имеют высокую химическую стойкость, но очень чувствительны к перепадам температур.
  • Эпоксидно-уретановые полы – имеют высокую степень химической стойкости, которая отлично совмещена с большой эластичностью.
  • Полиуретановые полы – они устойчивы к механическим, химическим и термальным воздействиям.
  • Метилметакрилатные полы – этот вид полимерных полов имеет минимальную химическую и механическую стойкость, но достаточно устойчив низким температурам.

Так на практике происходит устройство промышленных бетонных полов

Особенности устройства наливного основания

Полимерные и бетонные полы в промышленных зданиях требуют особой технологии укладки. Заливка подобных полов состоит из нескольких этапов.

Этап 1: Подготовка основания

Перед началом заливки промышленных полов, мастер должен проверить пригодность бетонного основания, нет ли в нем отверстий, выбоин, мусора и пр. Также основание должно быть проверено на уровень, посредствам строительного мерила.

При обнаружении, каких либо дефектов их следует сразу же устранить, иначе будет израсходовано больше заливного материала, чем было запланировано. Когда основание очищено и выровнено, по технологии наливных полов его следует пропитать специальными веществами.

Слой грунтовки наносят валиком и кистью равномерно по поверхности. Затем грунтовка должна просохнуть от 12 до 24 часов.

Промышленные полы могут быть аримированными

Этап 2: Нанесения материала

Перед нанесением напольную смесь нужно приготовить в соответствии со всеми технологическими выдержками. По большому счету в устройстве наливных промышленных полов ничего сложного нет.

Самым главным моментом является расположение каждой порции напольной смеси рядом с другой. Это условие нужно выполнять, чтобы видеть какая должна быть толщина будущего слоя.

После нанесения смеси рекомендуется пройти иглистым валиком или жесткой щеткой по ее поверхности, чтобы разбить и вывести имеющиеся пузырьки воздуха.

Самым главным требованием к осуществлению процесса заливки полов является тотальный контроль влажности помещения. Специалисты регулируют влажность в течение нескольких дней перед началом работ. Максимальная влажность воздуха должна быть 60%, а влажность основания для промышленного пола – 5%. Именно от этого зависит качество и срок службы будущего наливного промышленного пола.

Промышленные полы очень легко чистятся

Также не менее ответственно нужно относиться к поддержанию температуры в помещении, она должна варьироваться в пределах от +5 до +25 °С.

Чтобы смесь слишком быстро не растекалась и очень быстро не схватывалась.

После того как смесь промышленного пола была залита на бетонное основание она должна простоять минимум месяц без механических и химических воздействий.

Если вы соблюли все условия и требования при выполнении этого нехитрого процесса, то ходить по такому полу можно уже через сутки, а установку какого-либо оборудования или мебели можно производить дней через 10, но это стоит делать при относительно небольших массогабаритах устанавливаемых объектов.

Источник: https://pol-master.com/ustroistvo-rmnt/promyshlennye-poly.html

Технология промышленного пола – ПраймСтрой

Устройство промышленных наливных полов

Компания ООО «ПраймСтрой» занимается в Москве комплексным устройством промышленных бетонных и полимерных полов в производственных, складских и коммерческих помещениях, на грузовых терминалах, в магазинах, на парковках и в спортивных центрах. Используемая у нас технология промышленных полов позволяет существенно ускорить сроки выполнения работ и сократить их стоимость до минимума.

Все работы по организации бетонных наливных и полимерных полов, стяжек пола и нанесения топпинга строго соответствуют принятым строительным стандартам и современным технологиям. Мы тщательно соблюдаем необходимые требования:

  • подбираем только качественные стройматериалы;
  • тщательно подготавливаем напольные основания (очистка, устранение дефектов, выравнивание, стяжки пола);
  • устанавливаем гидроизоляционный слой для удаления воды;
  • формируем арматурный каркас и опалубку;
  • заливаем подготовленный и дозированный раствор с последующим разравниванием и трамбовкой;
  • обрабатываем поверхности укрепляющими поверхности топпингами;
  • выполняем машинное разравнивание высохшей поверхности;
  • пропитываем пол обеспыливающими составами и нарезаем швы.

Привлечение опытных строительных специалистов и точное соблюдение инструкций и технологии промышленных полов гарантирует высокое качество, долговечность, износостойкость, химическую инертность, экологичность готовых напольных покрытий, минимальные сроки выполнения работ и доступную стоимость услуг.

Технология устройства

Все промышленные объекты, вне зависимости от сферы использования, испытывают большие нагрузки на поверхность пола.

Кроме этого, к зданиям промышленного назначения применяется ряд требований, способствующих эффективному выполнению технологического процесса.

В соответствии с направлением деятельности предприятия данные стандарты могут иметь специфические особенности, но все цеха и производственные помещения обязательно оснащаются качественными промышленными полами.

Полимерные промышленные полы – технология.

Промышленные бетонные полы – технология.

Промышленные эпоксидные полы – технология.

Промышленные полиуретановые полы – технология устройства.

Промышленные полы с топпингом – технология.

Требования к промышленным полам

В настоящее время специалисты в области промышленного строительства обладают множеством современных технологий укладки пола. Для производственных объектов существует намного больше вариантов обустройства напольного покрытия, чем для жилых помещений. Все технологии соответствуют основным требованиям, которые делятся на три основные группы:

  • общетехнические;
  • санитарно-гигиенические;
  • эксплуатационные.

Общетехнические стандарты относятся к характеристикам, обеспечивающим внушительный запас прочности покрытия. Поверхность должна выдерживать физико-механические нагрузки, удары, обладать достаточным сопротивлением к изгибам и сжатию, выделять небольшое (допустимое для определенной сферы) количество пыли.

Санитарно-гигиенические нормы заключаются в использовании материалов, не оказывающих вредного влияния за здоровье людей, работающих в данном помещении. Поверхность не должна:

  • не выделять запахи и газы;
  • способствовать образованию в воздухе мелких пылевых частиц.

На некоторых производствах также большое значение имеет обеспечение комфортных теплотехнических условий. Эксплуатационные требования представляют собой совокупность норм по уходу за промышленными полами в процессе эксплуатации. Ими определяются виды уборки помещения, их частота, возможность оперативного проведения текущих ремонтных работ.

Классификация полов для промышленных предприятий

При выборе вида промышленного пола учитываются такие факторы:

  • объем и тип физической нагрузки;
  • степень воздействия и характер агрессивной химической среды;
  • уровень влажности и температурные показатели;
  • проводимость электричества;
  • вид основания напольного покрытия, его прочность и гладкость, загрязненность;
  • разделение на производственные участки;
  • частота проведения и тип уборки при эксплуатации;
  • возможные сроки проведения монтажа, наличие временного промежутка между окончанием обустройства и началом процесса эксплуатации.

После выяснения данных подробностей определяется тип покрытия, наиболее полно соответствующего требованиям к этому производственному помещению. По технологии изготовления промышленные полы делятся на следующие основные виды:

  • бетонные;
  • полимерные;
  • эпоксидные;
  • полиуретановые;
  • химстойкие, со сложной структурой.

Они различаются по составу внешнего слоя и имеют особенности в процессе укладки.

Особенности бетонных полов

Большинство промышленных полов состоит из двух частей: основа и финишный слой. Иногда достаточно только качественной основы. Примером этому служат бетонные полы в гаражах и складах, где нет необходимости в обустройстве финишного слоя.

Чаще всего бетонный пол выступает в роли основания, что требует высокого качества из укладки.

Свойства бетонного пола:

  • большой запас прочности;
  • стойкость к воздействию бензина и минеральных масел;
  • водонепроницаемость;
  • невысокий коэффициент теплоотдачи.

Недостатками данного покрытия считается плохая переносимость высоких показателей температуры воздуха и отсутствие устойчивости к кислотам.

Укладка бетонного пола начинается с подготовки грунта. От качества выполнения уплотнения грунта зависит прочность стяжки из бетона. Уплотнительные грунтовые работы производятся при помощи специального оборудования. Выбор его мощности напрямую связан с типом грунта и предполагаемыми будущими нагрузками на основание.

По окончании подготовки грунтового основания начинаются непосредственные бетонные работы. Во многих промышленных помещениях требуются особые условия по соблюдению температурного режима и уровня влажности. Поэтому следующим этапом обустройства пола является гидроизоляция поверхности, которая обеспечивает сухость полов.

После него рабочие приступают к установке опалубки, а затем осуществляют армирование. Металлические элемента значительно повышают прочность бетонного пола и позволяют выдержать внушительные физические нагрузки.

На подготовленную площадь заливают готовую смесь бетона. Данные работы проводятся постепенно. Заполняются заранее определенные сегменты для обеспечения качественного бетонирования и достижения эффекта ровной гладкой поверхности.

С целью повышения эксплуатационных характеристик полов из бетона на заключительном этапе применяются разнообразные финишные покрытия. Их можно разделить на такие группы:

  • жидкие смеси или пропитки, которые проникают в бетонный состав и упрочняют его;
  • сухие топпинги. Их второе название – затирки. Они распределяются по бетонной поверхности, после чего смесь проникает в основание при помощи специальных дисково-лопастных машин;
  • самонивелируещиеся составы или наливные полы.

Наливные полимерные полы

Полимерный слой укладывается на готовую забетонированную основу в тех помещениях, где предъявляются повышенные требования к качеству пола. Полимерные полы обладают следующими достоинствами:

  • устойчивость к абразивным процессам;
  • хороший показатель прочности;
  • способность выдерживать температуры в диапазоне от 20 градусов ниже ноля доплюс 50 градусов выше;
  • соответствие санитарно-гигиеническим требованиям по показателям выделения пули и токсичных веществ;
  • отлично поддаются уборке с любой частотой проведения;
  • стойкость к воздействию химически активной среды;
  • низкая способность к скольжению даже при мокрой поверхности;
  • возможность осуществлять ремонт на определенном участке поверхности без замены всего основания;
  • срок эксплуатации до 10-ти – 15-ти лет.

Полимерные покрытия характеризуются экологической безопасностью, благодаря чему успешно применяются на предприятиях пищевой промышленности.

Их поверхность является бесшовной, хорошо поддается обработке, как водой, так и паром. Данные качества позволяют эффективно очищать пол.

При добавлении специальных красящих компонентов полимер может приобретать определенный цвет, что положительно сказывается создании привлекательного дизайна интерьера помещения.

К недостатку покрытия из полимера можно отнести его достаточно высокую стоимость, по сравнению с обычнойбетонной поверхностью. Полимерные полы различаются по толщине на:

  • тонкослойные (до 0,5 мм);
  • самонивелирующиеся с толщиной до 4 мм и наполнением по весу до 40%;
  • высоконаполненные, толщина которых чаще всего составляет от 4-х до 8-ми мм (иногда может достигать 20 мм), со степенью наполнения до 90%.

Выбор толщины покрытия из полимера зависит от свойств пола, необходимых в результате заказчику.

Тонкие не выделяют пыли и могут выполнять декоративную функцию. Они не являются устойчивыми к механическим нагрузкам и влиянию агрессивной внешней среды, хотя обладают меньше стоимостью по сравнению с другими полимерными полами.

Самонивелирующиеся покрытия способны выдерживать более внушительные нагрузки, устойчивы к воздействию негативных факторов, эффективно отталкивают грязь, отлично очищаются. Кроме того, данное покрытие соответствует специальным требованиям к электростатичности. Поверхность такого пола может быть глянцевой или матовой, окрашенной при помощи разнообразных пигментов.

Их недостатки: скольжение при наличии воды на полу. Особенности технологии нанесения данного полимера не позволяют обустраивать покрытие под наклоном, обеспечивающим сток воды. Также плохо самонивелирующейся пол переносит воздействие экстремально высокой температуры (выше 90 градусов), пара и открытого огня.

Высоконаполненные полимерные полы обладают всеми качествами для использования в промышленных зданиях и цехах с высокими механическими нагрузками и другими показателями (температуры, воздействия агрессивной внешней среды, в том числе химических веществ, на так называемых «мокрых» производствах). Технология позволяет монтировать пол впритык к стенам, не образуя зазоров, что положительно влияет на качество покрытия и его эксплуатационные характеристики.

Недостаток данного основания – достаточно высокая стоимость.

Полимерные полы делятся по виду связующих компонентов, добавляемых в состав, обеспечивающих определенны дополнительные свойства.

Эпоксидные полы

Эпоксидный состав отличается наличием эпоксидных смол. Такое сочетание позволяет применять покрытие в помещениях, где на пол приходится высокая механическая нагрузка и воздействуют разнообразные жидкости, в том числе агрессивные.

Для достижения необходимых качеств в смолы добавляются специальные связующие, повышающие эластичность, антистатичность, устойчивость к влиянию кислот.

Недостатком эпоксидного основания является хрупкость к ударам и невозможность применять при низких показателях температуры. Укладка данного покрытия должна производиться только при температуре выше ноля.

Полиуретановые основания

Полиуретановые полы отлично справляются с вибрационными, подвижными и абразивными процессами, перепадами температур.

В сравнении с эпоксидными, полиуретановые поверхности поглощают больше влаги и менее стойко переносят влияние химических веществ.

Данный тип пола часто используют для обустройства гаражных пандусов, которые поддаются механическому воздействию автомобильных шин с шипами и цепями против скольжения в зимний период.

Химически стойкие полы

Химстойкие поверхности получают путем добавления специальных компонентов в полимерный состав. Такие покрытия применяют в лабораториях химических предприятий, складах, в помещениях с большой проходимостью посетителей.

Их свойства изменяются от типа компонентов, используемы в виде добавок. Полученный эффект позволяет эффективно противостоять химически активным веществам, внушительным механическим нагрузкам, повышать стойкость и долговечность пола.

Технология ухода за промышленными полами при эксплуатации

С целью проявления полимерными полами всех достоинств в период эксплуатации необходимо соблюдать определенные условия ухода за поверхностью. На этапе проектирования промышленного пола обязательно учитываются особенности производства и обустраиваются дренажные системы и стоки, позволяющие качественно очищать поверхность после запуска в эксплуатацию.

Частота проведения уборки зависит от степени загрязнения покрытия и условно делится на три вида:

  • первичная;
  • ежедневная;
  • генеральная.

Первичный уход важен для сохранения декоративных характеристик полов. Чтобы защитить внешний вид, необходимо через 5 ней поле окончания работ по обустройству нанести специальную защитную пленку из полимерного материала. Она наносится вручную в два слоя и гарантирует защиту от царапин и потертостей. Для продления привлекательности поверхности необходимо время от времени обновлять покрытие.

Ежедневный уход проводится вручную или при помощи специальных приспособлений использованием воды и очищающих растворов, разрешенных к применению на данной поверхности.

Генеральную уборку можно считать восстановительной. В ходе данного типа очистки пола снимается устаревший защитный слой. Производится данная операция с помощью сильно действующих средств очищения.

Их выдерживают на поверхности после нанесения в течение 5-ти – 10-ти минут, а затем качественно удаляют с помощью жесткой щетки. По окончании смывают большим количеством воды. Новый защитный слой наносится на полностью высохшую поверхность.

Такая уборка рекомендуется к проведению каждые 3-6 месяцев.

Источник: https://www.primestroy.ru/promishlennie-poli/tehlogii-promyshlennyh-polov

Промышленные наливные полы

Устройство промышленных наливных полов

При условиях когда на пол оказывается сильное воздействие единственно правильным покрытием является “промышленный пол”. Он эффективно справляется с силовыми и ударными нагрузками, химическими воздействиями, перепадами температуры и прочими неблагоприятными факторами эксплуатации.

Промышленные наливные полы изготавливаются из современных материалов и используются в помещениях, которые подвергаются большой нагрузке. Они обладают уникальными характеристиками, благодаря которым поверхность не изнашивается долгое время, сохраняя привлекательный внешний вид.

Такой пол имеет множество вариантов и технологий создания, и для каждого помещения нужно подбирать подходящий по свойствам и характеристикам материал. Среди основных вариантов выделяют:

Подходят для большинства производственных предприятий: объектов пищевой и легкой промышленности, складов, сельскохозяйственных объектов, торговых залов, выставочных центров

Используются на предприятиях фармацевтической и химической отрасли, в хранилищах, торговых объектах, медицинских и детских учреждениях

Это широко используемые варианты полового покрытия, которое используется повсеместно. Это в первую очередь подземные переходы, торговые залы, заводы, ангары

Это полы, имеющие повышенную, по сравнению с обычным бетоном, износостойкость. Поэтому они используются в помещениях с различными механическими нагрузками: по ним может передвигаться даже тяжелая гусеничная техника. Они применяются и тогда, когда необходимо заменить бетонное покрытие

«ЭКОХАУС» предлагает высококачественное устройство промышленных наливных полов.

Мы осуществляем строительство высокопрочных промышленных покрытий пола на самых разных предприятих Москвы и Московской Области: крупных производственных зданиях, складских помещениях разного назначения, торговых центрах, автостоянках, офисных зданиях.

К работам привлекаются постоянные бригады славян, в профессионализме которых мы не сомневаемся уже 6 лет. Используемые при производстве технологии, оборудование и материалы отвечают самым высоким требованиям качества.

Вот почему заказывая у нас заливку стяжки, бетонных и полимерных промышленных полов Вы получаете гарантию сроком на 5 лет. Это означает, что если в ходе эксплуатации в полу будет выявлен технологический деффект, мы исправим его за свой счет.

Устройство промышленных полов по составу материала

Тип: основа

Цементосодержащиее промышленные полы состоят они из цемента, извести, пластификатора и мелкого песока. Это главная невелирующая основа, создающее ровное покрытие любого пола.

Если поверх цементного пола выкладывают топпинг, то за счет этого износостойкого слоя, покрытие пола становится финишным.

В остальных случаях промышленный цементный пол используются для дальнейшей заливки наливного полимерного пола или укладки паркета, ламината, плитки или пола.

Тип: финишное покрытие

Только полимерные полы правильно называть наливными. Они устраиваются методов “налива” поверх основного бетонного или иного основания, создавая собой финишное напольное покрытие. В основе структуры полимерных наливных полов используется полиуретановое, эпоксидное или полиэфирное связующее.

Виды полов по объекту назначения

Когда каждый наливной пол обладает уникальными характеристиками, а ассортимент покрытий поражает воображение, решить какой наливной пол выбрать — по-настоящему сложная задача. Чтобы помочь Вам в выборе, мы составили список объектов на которых чаще всего используются наливные промышленные полы.

Каждый из них выдвигает к готовому покрытию пола определенные требования: устойчивость к механическим и химическим нагрузкам, не горючесть, антистатичность, не скользкая поверхность, декоративные качества. Нажав на ссылку ниже Вы получите ответ, какие наливные полы наилучшим образом подходят выбранному типу помещения. Также мы предлагаем устную консультацию по телефону .

Расскажем о всех тонкостях выбора пола профессионально и бесплатно!

Плюсы промышленных наливных полов

Положительные характеристики промышленных наливных полов многообразны:

  • долговечность – при надлежащей эксплуатации срок службы наливного пола превышает 15 лет;
  • износостойкость – такие полы обладают высокой износостойкостью и стойкостью к оказываемому давлению;
  • термостойкость – они устойчивы к воздействиям и перепадам высоких и низких температур;
  • ударопрочность и стойкость к вибрации – они успешно противостоят вибрациям от работающего оборудования, ударам от тяжелых предметов, перемещениям по ним массивного транспорта;
  • химическая стойкость и пожаробезопасность – такие покрытия обладают исключительной стойкостью к агрессивной химической среде: кислотам, растворителям, солям, нефтепродуктам;
  • эластичность, бесшовность и гладкость – полы настолько эластичны, что даже при сильном ударе не разрушаются и не изменяют внешний вид;
  • экологичность, гигиеничность – они соответствуют всем санитарно-эпидемиологическим нормам: абсолютно герметичны, на них не заводятся микроорганизмы и бактерии, их легко мыть даже автоматическими машинами высокого давления;
  • декоративность – такие полы очень красиво смотрятся.

Чаще всего наливной пол устанавливается на бетонное основание. К бетонной стяжке предъявляются требования:

  1. бетон должен быть достаточно прочным на сжатие и отрыв;
  2. влажность такого основания не должна превышать 4%;
  3. на нем не должно быть отверстий, трещин, сколов и уклонов больше 4 мм.

Бетонная стяжка делается для того, чтобы выровнять поверхность или заполнить места с проводами или трубопроводами.

Далее производится укладка наливного пола:

  • промышленным пылесосом основание из бетона обеспыливается;
  • стяжка грунтуется пропитывающими составами валиком или металлическим шпателем;
  • после того, как грунтовка высохнет, кистью, меховым валиком или методом налива наносится ее второй слой;
  • наносятся гидроизоляционные системы: защита от влаги с помощью пленки, обмазочная на цементной основе или с использованием оклеечных материалов – каждая из систем имеет определенные правила нанесения;
  • смешиваются составляющие наливного пола в соответствии с инструкцией;
  • подготовленный материал выливается на поверхность и при помощи резиновой швабры или мастерка равномерно распределяется по всей поверхности;
  • игольчатым валиком устраняются все воздушные пузырьки

В нашей фирме вы можете заказать любой из видов промышленных наливных полов, подходящих именно для вашего объекта. Мы подберем технологию покрытия, которая будет соответствовать условиям эксплуатации вашего помещения. Благодаря этому пол прослужит вам долгие годы, не теряя своих эксплуатационных преимуществ.

Онлайн заявка на расчет стоимости устройства промышленного наливного пола позволяет нам подобрать для Вас самый подходящий вариант. Мы детально ознакомимся с предъявленными Вами эксплуатационными требованиями и сообщим цену работ, которую Вы сможете сравнить с предложениями других компаний. Также стоимость производства системы наливного пола можно узнать по телефону .

фото

Параметры влияющие на расчет стоимости наливного пола

  1. Размер пола. Чем больше площадь, тем дешевле. Большие объемы работ снижают стоимость промышленных полов за метр квадратный т.к. сокращаются накладные строительные расходы.
  2. Назначение. В зависимости от условий эксплуатации пола и специфических требования к его покрытию для помещений с разным назначением подходят разные типы наливных полов.
  3. Тип материала и технология устройства. Очевидно, что стоимость разных эпоксидных, полиуретановых, полимерных и цементных материалов для производства промышленных полов различна, также как и затраты на соблюдение технологии устройства пола, но мы гарантируем подобрать их по цене оптимальной качеству.
Вид промышленного пола Стоимость
Железобетонное перекрытие с металлизированным топпингом level Q (толщ от 60 мм)от 750 р./м2
Железобетонное перекрытие с корундовым топпингом (толщ от 60 мм)от 1000 р./м2
Бетонные топпинг полы с кварцевым покрытием по песчаному основанию с 2 слоями армированного каркаса (толщина 120 мм)от 1100 р./м2
Металлизированные топпинг полы по песчаному основанию с 2 слойным армированным каркасом (толщ 120 мм)от 1300 р./м2
Бетонные полы с корундовым топпингом по песчаному основанию с двух слойным армированным каркасом (толщ 120 мм)от 1650 р./м2
Фибробетонные полы с добавлением полимерной фибры (толщина 60 мм)от 450 р./м2
Фибробетонные полы с добавлением металлической фибры (толщина 60 мм)от 550 р./м2
Устрйоство гидроизоляции из пленки ПВХот 150 р./м2
Герметизация швов полиуретановыми герметикамиот 200 р./м2
Полимочевина толщиной 2 ммот 1500 р./м2
Полимерцементные полы (толщина 50 мм)от 250 р./м2
Эпоксидный наливной пол (толщина 1,5-2 мм)от 650 р./м2
Эпоксидный наливной пол (толщина 2-3 мм)от 850 р./м2
Полиуретановый наливной пол (толщина 1,5-2 мм)от 700 р./м2
Полиуретановый наливной пол (толщина 2-3 мм)от 950 р./м2
Полиуретановое / эпоксидное окрасочное покрытие (2 слоя)от 150 р./м2
Полиуретановая / эпоксидная бесцветная пропитка (2 слоя)от 200 р./м2
Метилметакрилатные полыот 1000 р./м2
Полимерное кварцнаполненное покрытие пола (толщина 2,5-3,5 мм)от 1100 р./м2
Декоративные прозрачные 3D полыот 7000 р./м2
Сухая стяжка пола, пескобетонная сухая смесь М300 (толщина от 50 мм)от 350 р./м2
Сухая стяжка пола, растворная сухая смесь М150, М200 (толщина от 50 мм)от 250 р./м2
Полусухая стяжка пола, пескобетонная сухая смесь М300 (толщина от 50 мм)от 350 р./м2
Полусухая стяжка пола, растворная сухая смесь М150, М200 (толщина от 50 мм)от 350 р./м2
Мокрая стяжка пола, пескобетонная сухая смесь М300 (толщина от 50 мм)от 420 р./м2
Мокрая стяжка пола, растворная сухая смесь М150, М200 (толщина от 50 мм)от 320 р./м2
Быстротвердеющая самовыравнивающаяся стяжка пола (толщина от 5 до 15 мм)от 400 р./м2
Быстротвердеющая самовыравнивающаяся стяжка пола (толщина от 15 до 40 мм)от 600 р./м2
Покрытие из мраморной крошки «Терраццо» (толщина от 35 мм)от 1600 р./м2
Выезд инженера технолога на объектбесплатно
Доставка материала и оборудования до объектабесплатно

Источник: https://stroy.ehg.su/promyshlennye-nalivnye-poly/

Промышленные полы: разновидности, технология заливки

Устройство промышленных наливных полов

Промышленными полами называются полы, используемые в производственных и хозяйственных зданиях.

Они бывают нескольких видов, и чаще всего используются бетонные, полимерцементные и полимерные полы.

Виды промышленных полов

  1. Бетонные полы. Устройство таких полов нужно в случае, когда у пола нет ровного основания из бетона, или есть, но устаревшее, не пригодное для использования.

Стяжка из бетона служит основой для всех полов.

Она должна обеспечивать теплоизоляцию, звукоизоляцию и гидроизоляцию. Стяжка бывает разной по прочности, и это обозначено ее маркой. Самой распространенной маркой является М300. Чем выше показатель марки, тем меньше расходуется материала для финишного слоя.

Для увеличения прочности бетона, на него наносят топпинг, который может состоять из портландцемента с вкраплениями кварца или корундовых материалов, которые нужно втирать в бетон с помощью затирочных инструментов, для того, чтобы получить гладкую полированную поверхность.

После втирания топпинга поверхность грунтуют. Когда основание высохнет, топпинг уже будет являться ее частью.

  1. Полимерцементные полы. Такие полы или покрытия используют для того, чтобы выровнять бетонное основание. Это самое износостойкое и прочное покрытие для промышленных полов. Для того, чтобы такие полы выдерживали высокие нагрузки, в них можно добавить кварцевого песка. Он и будет забирать нагрузки на себя и распределять их по всему полу.
  2. Полимерные наливные полы. Они используются для защиты основания от ударных, механических, вибрационных и химических нагрузок. Такие полы прочные, простые в монтаже и уходе, безопасные по своей конструкции, экологичные, не горючие, водонепроницаемые и грязеотталкивающие. Они увеличивают сроки службы поверхности и придают им эстетичный вид. Выполняют такие полы только на ровном основании, а в качестве материала применяют эпоксидный или полиуретановый состав смесей.

В современном дизайне существует очень много вариантов полимерных полов. Чаще всего используются следующие виды:

  • эпоксидные наливные полы, отличаются эластичностью и высокой прочностью. При заливке хорошо растекаются и используются для полов в низких помещениях. Минусами таких полов является их низкая прочность, и появление сколов и трещин после ударов или падения тяжелого предмета. Поверхность такого пола быстро истирается и скользит, если будет влажной;
  • полиуретановые наливные полы, являются довольно прочными и долговечными;
  • полимерные кварценаполненные покрытия;
  • полиуретановые окрасочные покрытия;
  • полиуретановые пропитки;
  • метилметакрилатные, чаще всего используются для промышленных цехов. Они обладают высокой прочностью и устойчивостью к повреждениям;
  • составы с мочевиной. Такие полы обладают большой прочностью и просты в монтаже. Установка таких полов идет распылением, и не требует остановки производственных процессов;
  • полы с полиэфирным раствором, являются самими экономичными покрытиями.

Если же покрытие нужно сделать антискользащим или придать ему другие свойства, то это делают, используются специальные добавки для смеси наливного пола.

Толщина покрытия должны быть не меньше 6 мм, тогда оно будет прочным и долговечным. Если прочность стоит на первом месте, то чаще всего выбор делают в пользу метилметакрилатных полов.

  1. Гипсовые полы. Представлены гипсоцементными смесями, которые быстро сохнут, и не требуют идеального основания. Требуют устройство специальных швов, для предотвращения деформация при перепадах температур.
  2. Цементные полы. Такие полы устраиваются в качестве стяжки. Заливать их можно даже на влажное основание, так как при любых условиях они быстро затвердевают. Отличаются высоким уровнем прочности и морозоустойчивостью. Образование трещин во время эксплуатации практически невозможно. Минусами покрытия является то, что оно впитывает влагу и не эстетично по внешнему виду. Расход материала довольно высок, а минимальный слой может быть 5 миллиметров толщиной.
  3. 3D-полы. Это полимерные полы, которые при заливке дополнили рисунком, между основным и финишным слоем, и покрыли сверху защитной пленкой.

Чтобы выбрать один из вариантов полов, необходимо заранее оценить все факторы.

Необходимо узнать специфику каждого варианта пола, оценить назначение помещения, цель укладки пола, состояние основы, интенсивности нагрузок, необходимость шумоизоляции, вероятность  попадания влаги и химических составов. А так же необходимо продумать, будет ли дополнительная отделка.

Технология заливки промышленного пола

Технология заливки таких полов не представляет сложности. Необходимо освободить пространство, унести всю мебель из зоны заливки пола. Затем старое напольное покрытие удаляется и оценивается.

Если есть необходимость, то правильно подготавливают основание.

Подготовка основания

Этот этап считается одним из самых главных, ведь заливку необходимо делать только на ровную и горизонтальную поверхность, без трещин и сколов.

Поверхность основания необходимо тщательно очистить от пыли и грязи с помощью веника или строительного пылесоса.

При наличии трещин, их шпаклюют или заливают бетонным раствором. Затем основание выравнивают с помощью шлифовки или заливая новую стяжку.

После того как стяжка высохнет, ее грунтуют специальными составами, создавая поверхность с хорошим сцеплением.

Грунтовку рекомендуется наносить в два слоя, с перерывом в 3-5 часов. Наносят ее валиком или кистью.

Иногда поверх грунтовки рассыпают кварцевый песок, который увеличивает сцепление основания с полом. После грунтования поверхности вдоль стен кладут рейки из дерева, для создания температурного шва.

Приготовление смеси

Смесь разводят в нужных пропорциях, прописанных в инструкции. Берут отдельную емкость и выливают туда компоненты из банок. Для двухкомпонентной смеси будет две банки. Так как при соединении компонентов происходить химическая реакция и выделяется тепло, то лучше всего емкость, где соединяют смесь, поставить в большую по размеру емкость, наполненную холодной водой.

Размешивают смесь с помощью миксера или специальной насадки на дрель. При этом размешивать нужно быстро, так как смесь имеет высокую скорость затвердевания. Использовать готовый раствор нужно сразу.

Нанесение смеси

Для получения максимально ровной поверхности, используют маяки. Это планки, установленные по периметру комнаты на быстросохнущие растворы, из Т-образного стального профиля.

Для того, чтобы определить уровень пола применяют гидравлический или лазерный уровень. Уровень пола устанавливается с учетом толщины всех слоев.

Для ускорения процесса используют нити, натянутые между стен по меткам, показывающим уровень пола.

Раствор выливают полосами между маяками и разравнивают по полу при помощи правило. Особенно тщательно необходимо выравнивать в углах и местах соединения с трубами или колоннами. Делают это с помощью шпателей. После того как смесь распределили по всему полу и выровняли, необходимо пройтись по ней игольчатым валиком, который поможет убрать пузырьки воздуха из смеси.

Передвигаться по налитому полу лучше в специальных насадках на обувь – краскоступах. При выравнивании необходимо обращать внимание на то, чтобы не появлялись впадины и пустоты на полу.

Заливку пола всегда начинают с дальнего угла комнаты, постепенно перемещаясь к выходу. После заливки основного слоя, можно добивать на пол декоративные элементы: картины, флоки, колер. Затем аналогично заливается финишный слой.

После полного просыхания финишного слоя поверхность пола покрывается лаком.

Высыхает один слой примерно сутки, но иногда может потребоваться и несколько дней. В эксплуатацию полы вводят не ранее чем через 7 дней.

Таким образом, промышленных полов существует довольно много видов, которые отличаются характеристиками, свойствами и эстетичностью. И выбирая тот или иной вид, можно не только сделать качественное и прочное покрытие, то и придать индивидуальность и красоту помещению с помощью напольного покрытия.

 

Источник: https://polsdelat.ru/promyshlennye/promyshlennye-poly.html

Устройство промышленных наливных полов в Москве

Устройство промышленных наливных полов

Высокая конкуренция в условиях современных рыночных отношений, подвигает всех владельцев бизнеса повышать стандарты производительности труда, обеспечивая улучшенные условия.

Повышенная безопасность, чистота, приятная эстетичность экстерьера и внутреннего пространства, дают возможность выводить такие предприятия в число лидеров, ведь стремления к таким условиям могут придерживаться лишь передовики.

Однако стоит отметить, что технологии отделки напольных покрытий, которые использовались ранее, уже не отвечают перечисленным выше требованиям, что подвинуло, таким образом, производителей искать новаторские решения.

В отношении фасадных технологий можно придерживаться собственных предпочтений, ведь их ассортимент способен удовлетворить практически любые требования.

А вот по отношению к напольным поверхностям зданий необходим более углублённый подход, ведь важна безопасность, функциональность и внешний вид – это приоритетные требования, которым должен отвечать промышленный пол.

Устройство таких поверхностей достаточно сильно зависит от качества используемой технологии.

Поэтому среди всех существующих различных методов отделки, которые используются сегодня, можно выделить самый передовой вид который используется для устройства промышленных покрытий – заливной полимерный пол. Чтобы оценить эффективность применения заливки в промышленном обустройстве, необходимо перечислить следующие преимущества:

  • Повышенная прочность даже без армирования;
  • Стойкость материала к различным воздействиям и нагрузкам, перепадам температур воздуха;
  • Оптимальная толщина финишного слоя;
  • Полное отсутствие швов (что придает полу монолитность);
  • Простое содержание и обслуживание;
  • Замечательный внешний вид;
  • Отличная ремонтопригодность;
  • Максимальные сроки эксплуатации.

Исходя из перечисленных достоинств, можно сделать вполне закономерный вывод: заливка такого напольного покрытия посредством применения полимерных композиций, даёт возможность создавать самые прочные, функциональные и абсолютно безопасные промышленные полы, устройство которых признано инновационным методом отделки!

Основные преимущества полимерных покрытий

Кроме абсолютных преимуществ, полимерные напольные покрытия всех видов обладают рядом уникальных критериев, которых нет у бетонного пола. Этими достоинствами обладают и все полимерные составы «Политек», с разницей лишь в функциональном применении. Это:

  • Конструктивная надёжность (полимерные полы имеют значительно превосходящий предел прочности, чем к сожалению не обладает плитка, ламинат, обыкновенное бетонное покрытие);
  • Отсутствие пылеотделения (даже при повышенной истираемости верхний слой остаётся невредимым. Это особенно важно для торговых площадей, с высокими нагрузками.);
  • Грязеотталкивание (использование полиуретанов способствует отталкиванию влаги, что позволяет производить мытьё полов с максимальной оперативностью с использованием специального оборудования);
  • Полная влагонепроницаемость (полимерный слой не пропускает влагу, поэтому при обустройстве не требуется дополнительная гидроизоляция);
  • Абсолютная нейтральность к химическим реагентам (наливной пол не «боится» воздействия щелочей и кислот, что важно для химических производств);
  • Антистатичность (применяется интеграция заземляющего контура);
  • Безукоризненная эстетичность (когда идеальный глянец, могут быть выполнены элементы 3D декорирования с внесением одного или нескольких фирменных логотипов отдельным слоем);
  • Смеси наносятся слоем небольшой толщины на бетонные, металлические поверхности иногда поверх топпинга, выдерживают большие нагрузки установка оборудования на них возможна уже через сутки;
  • Возможность машинного мытья;
  • Оперативный монтаж.

Однако важно отметить, что при организации напольной поверхности в промышленных помещениях, можно изменять технические характеристики, основываясь на специфике того или иного типа производства.

Специалисты компании «ПолиТек Систем» могут вносить дополнительные компоненты в смесь, изменяя или усиливая собой определённый параметр, что позволяет максимально адаптировать используемый состав в зависимости от заявленных требований. Отличный пример – повышение эластичности.

На предприятиях, где важна повышенная стойкость против вибрационных нагрузок, можно использовать полимерные наливные полы с высокой концентрацией полиуретана, что позволяет создавать покрытие, напоминающее по своим характеристикам «бетонный линолеум».

Особенности технологического процесса

При обустройстве промышленных полов, важно применять профессиональные услуги, ведь должно быть учтено, что все используемые материалы имеют довольно высокую стоимость и короткий интервал рабочей текучести.

Из-за малейшего нарушения технологии смешивания состава или последовательности его заливки (укладки), может произойти потеря готовой полимерной смеси. Также важно учесть повышенные требования к полам на этапе подготовки основания, ведь максимально допустимый перепад поверхности (после того, как было выполнено выравнивание) не должен превышать 4 мм. Если нарушены перечисленные условия, на обустроенной поверхности могут появиться трещины или близкие по характеру виды деформации. Чтобы полностью исключить повторную заливку, лучше воспользоваться комплексной услугой – заказать покупку вместе с услугами по обустройству. И это правильно!

Устройство промышленных наливных полов цена за работу с материалом

Источник: https://poly-nalivnye.ru/promyishlennyie-poly-ustroistvo

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.