Устройство бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Содержание

Упрочненный бетонный пол: современные технологии упрочнения

Устройство бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Хорошо, когда пол не прогибается, не скрипит, красиво смотрится, не требуя особых хлопот при эксплуатации, особенно, когда речь идет о высоких нагрузках и больших конструкциях. Такого эффекта можно добиться использованием в качестве напольного покрытия современные бетонные полы с упрочненным верхним слоем.

Грунтовка и пропитка бетонного основания

Укрепление пола: для чего это нужно?

Бетон – основной материал для изготовления и реставрации несущей части постройки − основания. Использование бетонных полов обусловлено следующими их основными преимуществами:

  • высокая прочность;
  • гидрофобность;
  • возможность сформировать идеально ровную плоскость;
  • не прихотливы в обслуживании;
  • безопасны для здоровья.

Но даже при хороших технических характеристиках, бетонированные основания не в состоянии выдержать слишком большие нагрузки, поэтому со временем можно обнаружить множество выбоин и трещин.

Более того, структура полов имеет поры и, под воздействием газа и пыли, склонна к потере прочностных параметров.

Чтобы предотвратить процесс разрушения, современная технология предусматривает добавление к цементной смеси вспомогательных специальных упрочнителей минеральных и химических происхождений.

Монтаж бетонного пола с подогревом

Бетоннированные основания с упрочненным верхним слоем приобретают ряд значительных преимуществ по сравнению с классическим вариантом:

  • длительная устойчивость плоскости к ударному и механическому воздействию без образования деформаций;
  • химическая устойчивость пола;
  • простота в обслуживании: не пылиться;
  • антистатическое свойство;
  • эстетический и декоративный вид.

Бетон – основной материал для изготовления и реставрации несущей части постройки − основания

Принципы обустройства бетонных полов

Чтобы на выходе получить действительно качественное ровное основание с защитным эффектом, тщательно соблюдайте все правила, которые требует способ обустройства: от начального этапа нивелировки дна котлована до затирки уже забетонированного основания. Если на какой-то стадии произойдет нарушение, то на исходе качества и долговечности фундамента ждать также не следует.

Конструкция упрочненного пола начинается с разбивки плана, снятия мягких слоев грунта, послойной нивелировки дна котлована песком и щебнем.

Глубина песчано-гравийного утрамбованного слоя определяется в соответствии с уровнем грунтовых вод и находится в пределах от 0,5 до 1 метра с перепадом до 2 см.

В случае формирования основания в больших промышленных помещениях, рекомендовано вспомогательное закрепление стяжки металлической арматурной сеткой.

Подготовка основания для наливного пола

После упрочнения песчано-гравийного насыпа тонкой прослойкой бетона, следует осуществить гидроизоляцию пола с помощью качественной полиэтиленовой пленки с толщиной 150-200 микрон.

Гидроизоляция нужна для того, чтобы уберечь поверхность от разрушительного воздействия подземных вод, а также, чтоб раствор сохранял соответствующий уровень влаги определенное количество времени. При необходимости возможно также «теплоизолировать» поверхность пола.

Для этого используется теплоизоляционный материал на основе пенопласта, ваты минеральной, пенополистирола, пенополиуретана и др. Если площадь помещения достаточно большая, то перед заливкой стяжки рекомендовано разбить напольную плоскость на «карты».

Процесс монтажа наливных половГидроизоляция бетонного пола клеенкойПодготовка основания для наливного пола

Следующим и самым ответственным этапом технических работ является укладка основного слоя. Стандартный способ заливки бетона подразумевает:

  • подготовку смеси;
  • заливку смешанного раствора;
  • выравнивание плоскости;
  • стяжку настила.

Заливка основного слоя бетонного пола

Укладку стяжки требуется осуществлять за один день. Поэтому изначально следует подготовить необходимое количество раствора на основе смеси, состав которой формируется в соотношении цемент (1 часть): песок (2части): щебень (4 части): вода (0.5 части). Далее раствор тщательно вымешивается в бетономешалке.

Следует отметить, что прочность покрытия зависит от марки входящего в раствор цемента. Лучшим вариантом считается марка не ниже М300 и класс В5. Готовый раствор заливается в «карту», разравнивается на всю поверхность пола и уплотняется с помощью вибратора. Оптимальная толщина пола составляет порядка 15 см.

Повысить прочностные характеристики бетона возможно спустя 5-7 часов после стадии бетонирования (после того, как стяжка наберет определенной устойчивости и пластичности, что зависит от климатических условий в обслуживаемых помещениях) путем укрепления бетона сухими (топпинга) или жидкими (нанесение пропитки или полимера) специальными смесями и примесями, что способствует повышению устойчивости фундамента.

Заливка бетонного пола

Топпинг: современные технологии упрочнения полов

Современная технология укрепления основания с использованием топпинга подразумевает использование специальной сухой смеси, в состав которой входит портландцемент (марка: высшая), пигмент, полимерные добавки, полипропиленовая фибра, а также износостойкий наполнитель. Поэтому, прежде чем приступить к практическому закреплению пола, следует определить критерии приложенных будущих испытаний над поверхностью и, соответственно, тип используемых допантов (упрочнителей):

  • кварц используется при умеренном воздействии;
  • корундовый материал противостоит высокой нагрузки;
  • металлические частицы – при сверхвысоких испытаниях.

Зачастую, окончательная толщина упрочняющего слоя находится в районе 3 мм

После того, как окончательный состав сухой смеси установлен, приступают к методу формирования фундамента с дополнительным укреплением. Методика в себя включает следующие шаги.

  1. Затирку с помощью специализированной дисковой машины.
  2. Формирование первого слоя топпинга на поверхности бетона (50% от общей толщины стяжки).
  3. Вторую затирку стяжки. Осуществляется после потемнения сухой смеси и длится до момента полного смешения с верхним водянистым слоем бетона.
  4. Равномерное формирование второй части топпинга с коррекцией предыдущего нанесения;
  5. Завершающую затирку плоскости, которую начинают после потемнения сухих компонентов.

Заключающая затирка бетонного пола

Повторение процедур (при необходимости) до формирования идеально ровной и прочной поверхности бетона.

Зачастую, окончательная толщина упрочняющего слоя находится в районе 3 мм.

Рекомендовано для фиксации гладкости и прочности, путем сохранения влаги внутри состава топпинга, дополнительно покрыть поверхности упрочненного бетона слоем определенного лакокрасочного материала.

Таким образом, с помощью топпинга можно получить не только упрочнение покрытия из бетона, но и провести собственное стилистическое решение по декору поверхности, добавив в состав сухого смешанного раствора дополнительные элементы в виде красящих пигментов.

Химические пропитки: современные технологии упрочнения полов

Упрочнение пола можно получить и путем его пропитки определенными минеральными или химическими веществами – силерами.

Устойчивость настила в данном случае определяется степенью взаимодействия бетона и силер, а также порядком деформации кристаллической структуры решетки, которую претерпевает материал.

Селеры имеют свойство проникать в микротрещины и поры поверхности, образуя гелеобразное вещество, заполняющее все пустоты бетона. Эффект от такого специфического взаимодействия – устойчивость к запылению и влаги, образованию эрозий, и повышенных нагрузок.

Пропитка – достаточно простой метод упрочнения фундамента. Он может производиться, как на начальном этапе строительства, так и во время реставрации покрытия.

Грунтовка и пропитка бетонного основания

Добавление химических упрочнителей (пропитки) возможно на очищенный отшлифованный зрелый бетон (начиная с двухнедельной выдержки) двойным слоем.

При контакте упрочнителей и поверхности происходит проникновение силер в толщину бетона глубиной до 5 мм и их взаимодействие с карбонатными и известковыми компонентами. В результате происходит образование гелеобразного вещества.

В этот момент важно дополнительное смачивание основания для разжижения геля и полное его впитывание в фундамент.

При выборе упрочнителей нужно проанализировать поверхность на зрелость, а также наличие временного интервала для изготовления готового изделия из бетона с упрочненным верхним слоем.

Разница химического закрепления пола от топпинга, метод формирования которого предусматривает время нанесения защитной пленки сразу же после заливки стяжки, заключается в том, что материал на основе упрочненного фундамента путем пропитки можно получить только через 14 дней после заливки стяжки.

Укрепление покрытия по двум направлениям топпинга и пропитки гарантируют прочность поверхности пола. Какой бы метод не выбрали: мокрый либо сухой, в качестве можно не сомневаться. Главное, всегда соблюдать меры безопасности при выполнении ремонтных работ. А именно:

  • использовать защитные перчатки и очки, специальный респиратор;
  • не допускать нанесения сухих и жидких смесей на участки кожи и глаза;
  • выполняя затирку покрытия, смесь не вдыхать, чтоб не спровоцировать аллергической реакции;
  • спецодежду после работ с химическими реактивами тщательно выстирать.

Укрепляем бетонированный пол при помощи полимера

Третьим методом укрепления стяжки в промышленных помещениях является использование полимерных композитов.

Преимущества полимерной защитной пленки бетонированных полов:

  • высокие прочностные параметры;
  • долговечность;
  • не требует подготовительных работ и затирку бетона перед нанесением;
  • достаточно нанесения полимера в один слой для получения желаемого результата;
  • устраняет неровности и дефекты;
  • экономит время и средства.

Достаточно нанесения полимера в один слой для получения желаемого результата

Технология укрепления бетонных полов любого типа достаточно затратная и рассчитана, прежде всего, на выполнение работ в больших помещениях, складах, претерпевающие ежедневные огромные нагрузки. Однако, если учитывать повышенную устойчивость и эстетичность образующегося фундамента, который способен бесперебойно эксплуатироваться долгие годы, – эти затраты вполне оправданы.

: Утепление бетонного пола

Источник: https://couo.ru/kvartira-i-zagorodnyj-dom/stroitelstvo-i-remont/kak-sdelat-betonnye-poly-s-uprochnennym-verxnim-sloem.html

Бетонный пол с упрочненным верхним слоем — сухой и жидкий топпинг

Устройство бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Прочность поверхности при устройстве полового покрытия обеспечивает функциональность и длительность эксплуатации. Бетонные полы с упрочненным верхним слоем характеризуются низким водопоглощением поверхности, химической устойчивостью.

Одним из самых простых в применении и экономичным является топпинг (упрочнение сухими или жидкими смесями). Упрочняющая смесь втирается в поверхность свежего или старого бетона и затирается машинами для отделки бетона, чтобы обеспечить высокую адгезию.

Обработка позволяет получить высокопрочный слой бетона с увеличенной износостойкостью до 8 раз, а также снизить пылеотделение и качество покрытия.

Виды топпинга для устройства бетонных полов

По консистенции смесь упрочнения бывает 2 видов:

Жидкий упрочнитель наносят на свежую кладку и на старую бетонную поверхность. Строители отдают предпочтение сухому составу, и используют его исключительно на свежезалитой бетонной смеси. Бывает двух видов по типу заполнителей:

  • кварцевый (средние нагрузки бетонного пола);
  • корундовый (тяжелые).

Обработку сухими смесями используют для складских помещений, гаражей, цехов заводов с высокой силовой нагрузкой с вибрационными или тепловыми воздействиями. Упрочнение пола выполняют за счет втирания в верхний слой смеси:

  • портландцемента высокой марки;
  • наполнителей (микрофибра);
  • пигментов для придания цвета;
  • пластифицирующих добавок для легкой укладки.

Обеспылить бетонный пол можно с помощью его покрытия лаком, которое наносят после затирки.

По окончании затирки пол обрабатывают лаком. Упрочненный верхний слой полов характеризуется устойчивостью к механическим повреждениям. Износ покрытий с топпингом согласно ГОСТу 13087—81 составляет не более 0,3 г/см2, в сравнении со стандартным бетоном 0,94 г/см2. После окончательного твердения прочность составляет 50 МПа, а изгиб — 9,0 МПа.

https://www.youtube.com/watch?v=RjDIwZ4IJeY

К основным недостаткам упрочнения верхнего бетонного слоя относят небольшой выбор цвета финишного слоя и низкую стойкость покрытия к химическим воздействиям.

Полы с упрочненным верхним слоем не используют в помещениях пищевой, химической и медицинской отраслей. Для такого рода зданий лучше использовать полимерные покрытия (эпоксидные, полиуретановые). Наносится материал через 3—6 недель после окончания укладки бетона. А общее время работ займет около 2-х месяцев, что не всегда удобно.

Посмотреть «ГОСТ 13087–81» или cкачать в PDF (174.3 KB)

Технология устройства полов с сухим упрочнителем

После заливки раствора и достижению его первоначальной прочности делают первый слой топпинга.

Устройство бетонного основания с упрочненным верхним слоем сухой смесью включает в себя следующие этапы:

  1. Подготовка. Поверхность выравнивают, устраняют трещины, грунтуют, выполняют песчано-гравийную подушку, гидроизоляцию и проводят армирование.
  2. Заливка бетонной смеси и уплотнение. Смесь уплотняют вибратором по установленным полосам «жидких маяков».
  3. Упрочнение бетонной поверхности. Начинают выполнять по достижению бетоном первоначальной прочности, если он не плывет под весом человека (след от обуви не больше 2 мм). После первой затирки наносят 2/3 смеси топпинга. После потемнения массы наносят второй слой на участки между колоннами, рядом со стенами и вблизи проемов, чтобы бетон мог хорошо пропитаться выделившимся цементным молоком до испарения влаги. После этого выполняют повторную финишную затирку с использованием лопастных затирочных ножей до состояния зеркальной поверхности.
  4. Защитный состав. После слоя упрочнения наносят лак или пропитку. Это придаст дополнительную прочность и жесткость. Пропитку уплотняющими составами проводят с использованием жидкого стекла. Через сутки слой обрабатывают раствором хлористого кальция. После окончания пропитки бетон промывают чистой водой.
  5. Нарезание швов для предотвращения деформаций. Следует проводить процесс не ранее, чем через 3 суток после нанесения пропиток.
  6. Заливка герметиком.
  7. Уход за бетоном. Бетон укрывают полиэтиленовой пленкой, увлажняют или наносят пленкообразующий состав (кюринг, силер).

Нанесение жидкого упрочнителя

Пропитку распределяют равномерно по всей поверхности, но не ранее, чем через две недели с момента укладки бетона.

В жидком виде состав наливают на поверхность бетона, распределяя равномерно по всей полосе.

Компоненты проникают вглубь бетона до 5 мм, где происходит реакция с образованием нерастворимых соединений. Лишнюю жидкость убирают с напольного покрытия.

Жидкий состав упрочнителей наносят на свежеуложенный бетон не ранее 2-х недель с момента заливки пола.

Ошибки, допускаемые при работе

Организация укладки, выравнивание бетона до появления на нем цементного молочка и правильная оценка готовности к затирке при упрочнении верхнего слоя снижает риск отслоения упрочнителя. Чтобы исключить возможные отслоения необходимо:

  • Правильно замешивать цемент. Лишняя вода в цементном тесте служит причиной деформаций для верхнего слоя в процессе затвердевания. Если влаги будет недостаточно, тогда увеличится время высыхания упрочнителя, а поверхность станет рыхлой с неравномерно просохшими участками.
  • Хорошо очистить поверхность. Если основание грязное или запыленное, тогда нанесенное топпинговое покрытие может отслоиться.
  • При появлении пузырьков воздуха поверхность затирать гладилкой.
  • Готовый слой защищать от испарения кюрингом или покрывать пленкой из полиэтилена, чтобы исключить быстрый вывод с поверхности влаги.
  • Для обустройства бетонных полов нужно использовать цемент не ниже М350, а процент вовлеченного воздуха должен быть менее 3%.
  • В холодное время года использовать добавки ускоряющие затвердевание.

Главной проблемой обустройства бетонного пола является образование трещин, деформаций и сколов при усадке основания. Полностью убрать предварительными мерами этот процесс нельзя, для снижения этого явления используют:

  • суперпластификаторы;
  • фибру для армирования;
  • кюринги;
  • пропитки.

Если все процессы проведены верно, то упрочненные бетонные полы обретают большую износостойкость, уменьшается пылеобразование, улучшаются как декоративные, так и эксплуатационные свойства.

А высокая маслостойкость покрытия не дает разрушаться бетону при влиянии на него бензина и других агрессивных химических элементов, что особенно важно для подземного вида паркингов и открытых площадок различного использования.

Источник: https://ZnayBeton.ru/rabota-s-betonom/zalivka/poly-s-uprochnennym-verhnim-sloem.html

Бетонный пол с упрочненным верхним слоем (топпингом)

Устройство бетонного пола с упрочненным верхним слоем

– Ассортимент напольных покрытий – Бетонные полы – Бетонный пол с упрочненным верхним слоем (топпингом)

Заказывая устройство бетонных полов с топпингом от компании Поликс Групп, Вы получаете продолжительный срок службы и презентабельный внешний вид напольного покрытия по низкой цене.

Хотите узнать стоимость упрочненных бетонных полов с топпингом прямо сейчас? Тогда обратитесь к нашему специалисту и получите подробную смету бесплатно.

Технология устройства бетонных полов с упрочненным верхним слоем (топпингом)

    Комплексное устройство бетонных полов с топпингом, цена которого невысока, состоит из следующих этапов:

  • Проверка отметок. Первоначальной стадией в технологии устройства бетонных полов с топпингом является определение нулевой отметки пола, а наиболее точным способом это можно сделать при использовании лазерных и оптических нивелиров.
  • Подготовка основания. Правильная подготовка основания является очень важным этапом при создании полов с упрочненным верхним слоем. И включает в себя: планировку и уплотнение грунта с устройством песчаной и гравийной подушки. Это делается с целью избежать просадки грунта и как следствие, возникновения трещин и разрушений при последующей эксплуатации полов.
  • Устройство гидроизоляции. После завершения планировки и уплотнения для бетонного пола с топпингом Москва производится укладка гидроизоляции, в качестве которой используют рулонные битумные материалы, полимерные мембраны или п/э пленку.
  • Устройство опалубки. Объекты с большими площадями требуют иного подхода к установке опалубки, поэтому для создания промышленного бетонного пола с топпингом вместо традиционной опалубки применяют несъемную опалубку из металлических профилей типа AlphaJoint или Peikko, которые после полной заливки служат деформационно-усадочными швами.
  • Вязка арматурного каркаса. Наиболее распространенным решением для устройства бетонного пола с топпингом, расценки на который Вы можете узнать прямо сейчас, является укладка готовой дорожной арматурной сетки, но подходит только под помещения с нагрузкой до 3т/м.кв. Если же нагрузки в помещении планируются выше, то необходимо связать каркас из арматуры сечение и количество рядов, которой рассчитывается всегда индивидуально (в отдельных случаях допускается укладка стальной фибры).
  • Заливка бетонного основания. На этом этапе для укладки бетона используют автомобильные бетонные смесители и автобетононасос, которые к месту заливки бетонных полов с упрочненным верхним слоем и бетонная смесь подается на площадку.
  • Виброобработка бетона и его разравнивание. Благодаря использованию виброрейки, которая двигается по направляющим, бетонная смесь уравнивается и оседает до нужной консистенции, не создавая воздушных пор.
  • Нанесение топпинга с последующей затиркой поверхности. Прежде чем приступать к этому этапу выдерживают перерыв от 3-х до 7-ми часов (но всегда очень индивидуально), после чего начинают затирать бетонное покрытие пола с упрочненным верхним слоем начиная с колон, стен и дверных проемов. После этого на бетон аккуратно рассыпают 2/3 объема топпинга, производя первоначальную грубую затирку, затем наносят оставшийся топпинг и приступают ко 2-му этапу финишной затирки.
  • Затирка с помощью дисково-лопастных машин. Осуществляется за 2 раза – первичным и финишным. Время затирки может достигать 24 часов, в зависимости от таких факторов, как: температура воздуха, качество бетона, квалификация персонала.
  • Пропитка бетонного основания специальными составами. После финишной затирки топпинга, на поверхность наносится специальный лак кюринг, который сдерживает процесс испарения влаги из бетона, тем самым сохраняя пропорции для правильного набора прочности бетона в течение 28 суток.
  • Нарезка швов. Процесс подразумевает нарезку усадочных швов для предотвращения растрескивания пола в процессе затвердевания, а также конструкционных швов.
  • Герметизация швов. Для облегчения процесса уборки бетонных промышленных полов с упрочненным верхним слоем и предотвращения попадания в швы грязи и агрессивных жидкостей их заполняют специальным герметиком.

Типы бетонных полов с топпингом:

  • Корундовый – самый востребованный и выгодный для наших клиентов вид топпинга для бетонного пола (благодаря дилерским договорам с ведущими отечественными и зарубежными производителями клиенты Поликс Групп получают существенные скидки на этот вид топпинга). Наличие корундовой крошки, песка, цемента и пластификаторов придают полу высокое сопротивление к нагрузкам, повышенную надежность и отличные декоративные свойства (приятный глазу матовый блеск).
  • Кварцевый – смесь кварцевой крошки, песка, цемента и пластификаторов.
  • Металлизированный — устройство бетонного пола с упрочненным верхним слоем металлической стружкой в составе, целесообразно на предприятиях где работает тяжелое оборудование.

У компании ООО “Поликс Групп” заключены дилерские договора с ведущими отечественными и зарубежными производителями, благодаря чему наши Заказчики получают существенные скидки и высокое качество.
Остались вопросы? Задайте их нашему консультанту прямо сейчас и получите бесплатный расчет цены бетонных полов с упрочненным верхним слоем.

НаименованиеСтоимость полов за квадратный метр
Армированный бетонный пол с упрочненным верхним слоем (топпингом)от 1 450 рублей
Армированный бетонный пол с затертой поверхностью (под диск)от 1 150 рублей
Армированный бетонный полот 1 000 рублей
Ремонт бетонного полаот 500 рублей
Работы по устройству бетонного полаот 350 рублей
Нанесение разметкиот 200 рублей/м.пог.

У Вас ещё остались вопросы?

Оставьте Ваши контакты и мы поможем
выбрать и рассчитать стоимость!

Источник: https://polixpro.ru/assortiment-napolnyh-pokrytij/betonnye-poly/betonnyj-pol-s-uprochnennym-verhnim-sloem-toppingom/

Упрочненные бетонные полы

Устройство бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Технические характеристики бетона подходят для изготовления полов, их минус — быстрая изнашиваемость. Проблемы, как правило, возникают с верхним слоем, прочность которого важна в помещениях с повышенными требованиями к прочностным характеристикам.

Мусор, газы проникают в пористую структуру бетона, разрушая его. Теряется внешний вид, требуется дорогостоящий ремонт. Для сохранения свойств пола применяется техника защиты поверхности. Топпинг — распространенный вариант укрепления полов.

Бетонные полы, верхний слой которых упрочнен, прослужат намного дольше.

Преимущества покрытия

Топпинг — упрочняющая смесь, которая используется для укрепления верхнего слоя поверхности.

Пол с упрочнением (топпингом) используется в промышленных помещениях, станциях обслуживания автомобилей, ангарах, торговых центрах.

Под укреплением подразумевается введение в верхний слой на этапе бетонирования сухих смесей, наполнителей добавляющих раствору крепости. В зависимости от нагрузки, подбираются следующие наполнители:

  • нагрузке в среднем режиме подойдет кварц;
  • высокой нагрузке подходят корундовые материалы;
  • металлические частицы выдерживают сверхпрочные нагрузки.

Упрочненная поверхность имеет неоспоримые преимущества:

  • Стойкость к ударным нагрузкам, механическим повреждениям. Соблюдение правильности технологий предотвращает от сколов, выбоин, деформаций.
  • Высокое сопротивление изнашиваемости. Правильно нанесенный состав увеличивает срок службы бетонного пола в пять раз.
  • Отсутствие пыли, реакции на химические препараты, способность выдерживать действие бензина, машинных масел, дизельного топлива.
  • Декоративная поверхность. Разнообразие наполнителей придает полу красивую фактуру.
  • Отвечает требованиям гигиены, легок в уходе.
  • Обладает антистатическими свойствами, отсутствует возникновение искры.

Правильность использования технологии

Схема укладки бетонных полов с упрочненным верхним слоем.

Упрочнить бетонную поверхность — задача ответственная, сложная. Для ее выполнения потребуется опыт и специальное оборудование. При нарушении процедуры возможны изменения: трещины, отслоение.

Бетонные смеси для покрытия подготавливаются в общепринятом порядке. Толщина слоя, порядок действий ничем не отличается от рядовой укладки бетонных полов. Отличительные признаки возникают на завершающем этапе обработки. Работа осуществляется с верхней, свежеуложенной толщиной бетона. Пройдя процесс выравнивания, раствор обрабатывают упрочняющими составами. Упрочнители бывают сухие и жидкие.

Топпинг — упрочнение сухими соединениями. В состав сухой смеси входят: портландцемент, износоупорный наполнитель, добавки, компонент цвета. Смесь распределяется равномерно по всей поверхности, втрамбовывается и разглаживается лопастями строительной машины. Конечный эффект — упрочненные плоскости, с повышенной изнашиваемостью, отсутствием пыли и красивым внешним видом.

Методика применения топпинга

Сложность работы с бетонными полами заключается в поэтапности.

Приготовить основу

Заливка бетонного основания.

От качественного результата выполненной работы зависит прочность всего комплекса, выносливость упрочненного слоя и срок использования без ремонта. Уплотнение можно сделать по песчано — щебеночной основе, по бетонированной платформе. Предварительно, чтобы избежать повреждения основных составляющих покрытия, основание равняют, уплотняют:

  1. Гидроизоляция. Ни одно бетонное перекрытие невозможно без слоя гидроизоляции. Использование пленки для исключения проникновения влаги между основанием и свежеуложенным слоем бетона. В индивидуальных случаях возможна укладка пароизоляции, звукоизоляции, дренажного слоя.
  2. Армирование. Согласно проектной документации, предполагаемой нагрузки стоит увеличить прочность бетона. Для увеличения несущей нагрузки делают армированный каркас. В работе используют арматуру, сетку или смешанный способ, что придает прочности на изгибе или растяжке.

Прием бетона

Подготовив опалубку, армированный каркас, позаботившись о гидроизоляционном слое, принимаемся за укладывание бетонной смеси. Тип конструкции, транспортировка, укладка влияют на выбор вида смеси.

Марку бетона для полов с упрочненным верхом выбирают не ниже М300. Не всегда к рабочему месту можно без проблем подать раствор, очень часто применяют бетононасос.

Важно не допускать разницы во времени между подачей партий, обязательно организуется постоянная подача смеси.

Уплотнение и разравнивание

Уплотнение бетонной смеси виброрейкой.

Процедура выполняется строительным вибратором, с использованием технологии «жидких маяков». Инструмент стоит использовать осторожно, предотвращая расслоение раствора. Вначале стоит поставить направляющие под инструмент на нулевом уровне, выровнять их по горизонтали. Осторожность в работе поможет их не сбить.

Бетонный раствор накачивают на основание по уровню, выше инструмента. Двигая вибрационный механизм по направляющим, разравнивают раствор. Бетонная смесь, под воздействием вибрации, проседает и выравнивается. В местах, где недостаточно раствора, где он опускается ниже вибрационной рейки, его добавляют лопаткой.

Упрочнение слоя

Пройдя этапы выкладывания, утрамбовки, выравнивания, необходимо сделать технологическую паузу, во время которой бетон приобретает прочные характеристики. Процесс затвердения занимает от двух до семи часов, время застывания зависит от влажности и температуры воздуха:

  1. Затирка. За это время раствор достигает минимальной крепости, и при надавливании на полы от ноги остается отпечаток глубиной до 3 мм. Поверхность готова к обработке специальной машиной с дисками.
  2. Первое нанесение сухой смеси. На уплотненную поверхность наносится топпинг (сухая уплотняющая смесь) в количестве 50-60% от всего обязательного количества.
  3. Затирка. Сухой состав полностью впитывает влагу из раствора, становится темным. Подошло время провести первую затирку специальной машиной. Начинать работу стоит от дверных проемов, стен. Процесс затирки происходит до тех пор, пока сухая смесь полностью не перемешается с цементной жидкостью, поверхностным бетоном.
  4. Второе внесение смеси. Закончив затирать первую партию смеси, срочно вносят оставшийся сухой уплотнитель. Топпинг должен успеть впитать влагу, до ее улетучивания. Во второй раз учитываются неточности распределения смеси после первого захода.
  5. Затирка. По потемневшему уплотнителю видно, что необходимо начинать процесс затирания. В необходимых ситуациях процедуру повторяют несколько раз.

Шлифовка

Окончательная шлифовка производится с помощью вращательного вала. Отличного результата добиваются несколькими этапами. Периодичность повторов зависит от состояния основания. В конце процедуры полы приобретают гладкость, матовость, при прикосновении не оставляют следа.

Защитный слой

На отшлифованную поверхность наносится специальное защитное средство. Его использование необходимо для создания условий по уходу за бетонным полом. Нанесенный тонким слоем, состав предотвращает быстрое испарение влаги. Несложная процедура позволяет добиться прочности, отсутствия пыли, износостойкости.

Усадочные швы

Через три дня после окончания работ важно сделать температурно-усадочные швы. Они компенсируют температурные процессы при застывании и процессы изменения плиты при эксплуатации. Схема процесса учтена проектной документацией.

Гермитизация

Спустя три недели, после нарезания, швы очищают от пыли, заполняют специальным уплотнителем и герметической пастой.

Распространенные ошибки

При применении упрочнительной смеси часто допускают ряд ошибок:

  • сухой уплотнитель не применяется, если в составе бетона присутствуют суперпластификаторы, добавки с соляным раствором;
  • не выдерживают обязательный технологический перерыв;
  • игнорирование армирования или нарушение процедуры укладки закладных соединений, для поддержания перепадов нагрузки;
  • не соответствие сроков нарезки и глубины температурных швов;
  • «экономия», неправильный подбор материала.

Итоги

Технология, позволяющая уплотнить и обеспылить верхние слои полам, решила проблемы крупных производств. Появилась возможность спокойного использования дорогого, громоздкого оборудования, которое «боится» пыли. Кроме того, упрочняющие смеси улучшают характеристики бетона, увеличивают срок эксплуатации.

Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/zalivka/betonnye-poly-s-uprochnennym-verhnim-sloem.html

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем: технологии жидкого и сухого упрочнения

Устройство бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Бетонные полы с упрочненным верхним слоем, отличаются от классических бетонных полов из смеси без крупнофракционного заполнителя, только финальным этапом работ: выравниванием поверхности бетона и покрытие её специальными упрочняющими составами, называемыми топинги. Данная технология сложная, требует найма профессионалов. Возможно онлайн кредит с 18 лет в казахстане поможет вам в выполнении задачи.

Виды упрочняющих составов

Упрочняющие составы для бетона разделяют на сухие и жидкие.

Сухие топинги

В состав сухих упрочняющих смесей входят:

  • Цемент марки «Портланд»;
  • Цветной пигмент;
  • Наполнитель, повышающий износостойкость;
  • Добавки из полимеров.

Наносятся сухие топинги методом втирания (затирки) равномерно распределенной смеси в поверхность бетона. Затирка производится машинным способом. Машины втирают и разглаживают упрочняющую смесь в поверхность бетона, образуя прочный 3 мм слой.

Используемые смеси делают с добавлением кварцев (средняя нагрузка), базальтовых пород, корундов (высокая нагрузка) и металлов (сверхвысокая нагрузка).

После нанесения износостойкость пола повышается до 8 раз, практически исчезает пыление и улучшается внешний вид бетонного пола.

Наносится сухой топинг на свежеуложенный бетон, в котором не прошли процессы гидратации.  

Жидкое упрочнение

Жидкие смеси для упрочнения бетона это нерастворимые соединения, которые заполняют поры и капилляры бетона перекрывая движение воды, тем самым повышается плотность бетона, его износостойкость и уменьшая пыльность бетона. Проникновение жидкого топинга происходит на 1-2 миллиметра.

Наносится жидкий топинг через 14-15 дней после укладки бетона, после освобождения пор бетона от воды (завершения гидратации).

Применение упрочнения бетона

Технологии упрочнения бетона находят применение в помещениях с интенсивной эксплуатацией, а именно:

  • В гаражах;
  • Складах и производственных цехах;
  • На парковках;
  • В холодильных камерах.

Технология сухого топинга

Сухой упрочняющий состав наносится методом машинной затирки. В результате машинной затирки пол не только упрочняется, но и приобретает глянец.

Сухой топинг наносится на поверхность бетона, обязательно свежеуложенного, при помощи специальных тележек дозаторов. Затирка смеси производится бетон шлифовальными машинами в несколько этапов.

  • Через 5 часов после укладки бетона, на поверхность равномерно рассыпаются 60-70% упрочняющей смеси;
  • После того как рассыпанная смесь впитают влагу из бетона, производится грубая затирка. В машину ставят затирочный диск (диски);
  • После первой затирки рассыпается остаток смеси и производится вторая затирка опять диском;
  • Когда нога человека будет оставлять 1 мм след, можно приступать к финишной затирки. Она окончательно втирает смесь в бетон создавая ровную, прочную поверхность;
  • Завершается технология работ, нанесением на поверхность полимерного обеспыливателя (лаков на основе акрила или эпоксида). Наносятся лаки на влажные поверхности.

Расход смеси 3-5 кг/ на метр (ниже средней нагрузки), 5-8 кг/ на метр (выше средней и высокая нагрузка).

Жидкое упрочнение бетона

Жидкое упрочнение в отличие от сухого топинга не требует особых навыков и доступно для самостоятельного упрочнения, скажем, бетонного пола в гараже.

Наносятся жидкие пропитки (силер) на сухой, очищенный и обеспыленный бетон. Новое бетонное основание должно полностью пройти процесс гидратации (28 суток). Старый бетон нужно очистить, помыть и высушить. Наносятся пропитки валиком в два слоя с соблюдением технологий зависящей от типа пропитки.

Акриловые пропитки

Наиболее слабое упрочнение. Наносятся в два слоя валиком с промежутком в час. Полное высыхание 5-6 часов.

Полиуретановые пропитки

Отлично проникают в поры бетона, образуя на поверхности глянцевую плёнку с эффектом «мокрый пол». Состав однокомпонентный готовый к применению. Наносится валиком в 2-3 слоя с промежутком в 5-7 часов.

Эпоксидные пропитки

Это двухкомпонентный состав, смешиваемый перед использованием. Наносится только при плюсовой температуре валиком, лучше щеткой в два слоя. Промежуток между слоями 15-20 минут. Полное высыхание до 8 часов.

Литиевые пропитки

Данная пропитка делается на основе силиката лития, не горит и не имеет запаха. Пример, Монолит 20М (Новосибирск).

Пропитка флюатированием бетона

Фьюаты (смесь для смешивания с водой) упрочняют и обеспыливают бетон перед окрашиванием. Наносят фьюат разливом и дальнейшим распределением по полу резиновыми швабрами (скребками) или щетками. Для равномерного высыхания накрывают пленкой. Время высыхания до 7-8 часов.

Вывод

Перечисленные бетонные полы с упрочненным верхним слоем не включили технологии полимерных наливных полов, которые тоже можно отнести к бетонным полам с упрочненным верхним слоем. О них следующем обзоре.

©Opolax.ru

Статьи по теме

Источник: https://opolax.ru/cementno-peschanaya-styajka/betonnye-poly-s-uprochnennym-verxnim-sloem

ТТК. Нанесение упрочняющего верхнего слоя (Топпинга) при устройстве бетонных полов в помещениях,

Устройство бетонного пола с упрочненным верхним слоем

1.1.

Типоваятехнологическая карта (именуемая далее по тексту ТТК) – комплексныйорганизационно-технологический документ, разработанный на основеметодов научной организации труда для выполнения технологическогопроцесса и определяющий состав производственных операций сприменением наиболее современных средств механизации и способоввыполнения работ по определённо заданной технологии. ТТКпредназначена для использования при разработке Проектовпроизводства работ (ППР), Проектов организации строительства (ПОС)и другой организационно-технологической документации строительнымиподразделениями. ТТК является составной частью Проектовпроизводства работ (далее по тексту – ППР) и используется в составеППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТКприведены указания по организации и технологии производства работпри нанесении упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройствебетонных полов в помещениях.

Определен составпроизводственных операций, требования к контролю качества и приемкеработ, плановая трудоемкость работ, трудовые, производственные иматериальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности иохране труда.

1.3. Нормативной базойдля разработки технологических карт являются:

-типовые чертежи;

-строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

-заводские инструкции и технические условия (ТУ);

-нормы и расценки на строительно-монтажных работы (ГЭСН-2001ЕНиР);

-производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

-местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормырасхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК -дать рекомендуемую нормативными документами схему технологическогопроцесса при производстве строительно-монтажных работ по нанесениюупрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных половв помещениях, с целью обеспечения их высокого качества, атакже:

-снижения себестоимости работ;

-сокращения продолжительности строительства;

-обеспечения безопасности выполняемых работ;

-организации ритмичной работы;

-рационального использования трудовых ресурсов и машин;

-унификации технологических решений.

1.5. На базе ТТК всоставе ППР (как обязательные составляющие Проекта производстваработ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) навыполнение отдельных видов работ (СНиП3.01.01-85* “Организация строительного производства”) понанесению упрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройствебетонных полов в помещениях.

Конструктивныеособенности их выполнения решаются в каждом конкретном случаеРабочим проектом. Состав и степень детализации материалов,разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подряднойстроительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемыхработ.

РТК рассматриваются иутверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подряднойстроительной организации.

1.6. ТТК можно привязатьк конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесссостоит в уточнении объемов работ, средств механизации, потребностив трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК кместным условиям:

-рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

-проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени,марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов,состава звена рабочих) принятому варианту;

-корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантомпроизводства работ и конкретным проектным решением;

-пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей,потребности в машинах, механизмах, инструментах иматериально-технических ресурсах применительно к избранномуварианту;

-оформление графической части с конкретной привязкой механизмов,оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическимигабаритами.

1.7. Типоваятехнологическая карта разработана для инженерно-техническихработников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих,выполняющих работы в III температурной зоне, с целью ознакомления(обучения) их с правилами производства работ по нанесениюупрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных половв помещениях с применением наиболее современных средствмеханизации, прогрессивных конструкций и материалов, способоввыполнения работ.

Технологическаякарта разработана на следующие объёмы работ:

– общаяплощадь пола

S=1000м

II.ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическаякарта разработана на комплекс работ по нанесению упрочняющеговерхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных полов впомещениях.

2.2. Работы по нанесениюупрочняющего верхнего слоя (топпинга) при устройстве бетонных половв помещениях выполняются в одну смену, продолжительность рабочеговремени в течение смены составляет:

час.

2.3.

В состав работ,выполняемых при нанесении упрочняющего верхнего слоя (топинга) приустройстве бетонных полов в помещениях, входят:

-обработка бетонной поверхности затирочной машиной с диском;

-первое нанесение материала MASTERTOP® на поверхностьбетона;

-первая затирка MASTERTOP® затирочной машиной с диском;

-второе нанесение материала MASTERTOP® на поверхностьбетона;

-вторая, третья и четвертая затирки MASTERTOP® затирочноймашиной с диском;

-первое выглаживание поверхности бетона затирочной машиной слопастями;

-второе выглаживание поверхности бетона с небольшим увеличением углаатаки лопастей затирочной машины;

-третье и последующие выглаживания с постепенным увеличением углаатаки лопастей до придания поверхности бетона металлическогоблеска;

-покрытие поверхности пропиткой Ashford Formula.

2.4. Для устройстваупрочняющего верхнего слоя (топинга) при устройстве бетонных половв помещениях в качестве основного материала используется:полимерная пропитка Ashford Formula; готовые купотреблению сухие смеси MASTERTOP®.

2.5. Технологическойкартой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированнымзвеном в составе: заглаживающая машина LEVEL 60/63(=630 мм, Р=64 кг); распределительнаятележка для топпинга.

Рис.1. Заглаживающая машина LEVEL 60/63

Рис.2. Распределительная тележка

Источник: http://docs.cntd.ru/document/435766428

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.