Оборудование для производства полистиролбетона своими руками

Содержание

Оборудование для производства полистиролбетона своими руками

Оборудование для производства полистиролбетона своими руками

Добавлено в закладки: 0

На сегодня строительство домов немыслимо без применения цемента. В современном строительстве с помощью смешивания цементного раствора с определенными веществами получают новые строительные материалы. Одним из таких стройматериалов является полистиролбетон.

Производство полистиролбетона дает возможность устойчиво использовать материал в строительстве из-за своих отличных физических свойств.

Полистиролбетон. Понятие, определение и свойства

Полистиролбетон – это вид легкого бетона, с однородной ячеистой структурой. Его изготавливают из специального состава: воды, смеси цемента, пенополистирольных гранул с добавлением дополнительных необходимых веществ.

Технические характеристики которого определяются ГОСТом Р -51263-99.

Данный стройматериал отличается своими уникальными свойствами:

  • долговечностью,
  • высоким уровнем звуко- и теплоизоляции,
  • прочностью,
  • он морозоустойчив и паропроницаем и эффективно применяется в строительстве новых домов и жилых комплексов.

Полистирол принадлежит к трудногорючему «Г» классу. Он пожароустойчив, при повышении температуры, гранулы полистирола сжимаются до 10 процентов от своего начального объема. И при контакте с огнем, не происходит возгорания из-за прочного цементного каркаса, который и предохраняет полистирольные гранулы от огня. Сроки эксплуатации полистиролбетона составляют 100 лет.

В современном строительстве, полистиролбетон применяется при колодцевой кладке, как наполнитель. Также его используют при изготовлении панелей, блоков и стен, состоящих из трех слоев. Стены при этом могут играть роль ненесущей, самонесущей и несущей конструкции.

Полистиролбетон, особенно популярен в Сибири, ввиду сурового климата. Специалисты отмечают, что стена, построенная из этого стройматериала, является, как теплозащитной, так и ограждающей конструкцией.

Помимо этого, производство полистиролбетона, по их мнению, это отличная бизнес-идея, так как технология производства доступна.

И в скором будущем, спрос на полистиролбетон будет только увеличиваться ввиду наступления «эпохи пассивных домов» у которых уровень энергопотребления будет очень низок.

Если вы решили организовать бизнес по производству пеностиролбетона, то первым делом изучите свойства полистиролбетона, все нормативные документы. И подумайте о том, в каком виде вы будете подавать преимущества своей продукции потребителям.

От умения рассказать о положительных качествах «товара» будет зависеть и успех вашего бизнеса.

Хотя многих потребителей смущает легкость пенополистиролбетона, на практике, такие дома теплые и отвечают всем стандартам и нормам энергоэффективности. При строительстве, обязательно выполнение технологических условий кладки на клеевой слой и оштукатуривания фасада.

Оборудование для производства полистиролбетона

Прежде чем открывать новый бизнес, каждому предпринимателю потребуется составить бизне-план. Требуется закупка оборудования для производства полистиролбетона.

Для производства продукции объемом 50м3 в месяц понадобится:

  • Предвспениватель (ВПМ-03);
  • Пневмотранспорт;
  • Бункера на 15м3;
  • Парогенератор и смеситель;
  • Формы – 25 штук (0,9м3)

На закуп вышеперечисленного оборудования вам понадобится затратить до 300000 рублей.

О себестоимости производства

Чтобы произвести 1м3 блока нужно:

  1. Гранулы пенополистирола ПСВ-с ТУ 6 06 1905 61 ГОСТ 15588-86 – 8кг (плотность 8кг/м3)
  2. Портландцемент марки 500(ГОСТ 10178-85) – 290кг
  3. Песок (ГОСТ 8736-93)
  4. Раствор смолы CDO-LP 10%-й
  5. Вода (ГОСТ 2874) – 110 литров

Также необходимо учесть затраты на расход электричества – 8Квт и заработные платы для работников, это составит 200-300 рублей за 1м3 изготовленной продукции. Так за 26 штук блоков, произведенных по стандарту, потребуется заплатить 2000 рублей.

По словам бизнесменов, которые уже занимаются производством полистиролбетона, утверждают, что организовав работу малого цеха, площадью в 100 квадратных метров и производительностью 50м3, с двумя работниками (при наличии стабильного спроса), можно выйти на прибыль равную 65000-80000 рублям. А если производительность будет больше, к примеру, 200м3, то прибыль в сезон достигает 400000 рублей, и это вполне реально.

Технология производства полистиролбетона

Бизнес на производстве полистиролбетона примечателен тем, что его приготовление сравнительно легкое.

Это такой же процесс, как изготовление бетона, с единственной лишь разницей, что вместо щебня с раствором цемента смешиваются гранулы пенополистирола.

Затем готовую массу разливают в форму и ставят в специальные камеры для быстрого схватывания, также добавляют при надобности вещества, которые ускоряют процесс готовки продукции.

Проверить качественно ли изготовлен ваш пенополистиролбетон, можно узнать надавливанием пальцем. Качественный блок не должен продавливаться, а размер шариков пеноплистирола не должны превышать 5-6мм в диаметре. Для получения хорошей продукции, используйте качественное и проверенное сырье с необходимым размером гранул полистирола.

Бизнес по производству полистиролбетона (стеновой материал) привлекателен, в основном для частников, которые занимаются строительством небольших частных домов. К примеру, в Германии большинство населения живет в домах из полстиролбетоновых блоков, и они очень энергоэффективны. Те, кто видел такие дома, ищут в России и специально заказывают такой материал для строительства своего дома.

Это говорит о том, что спрос на полистиролбетон есть и будет. А начинающим в этом деле бизнесменам нужно просто организовать эффективную рекламу своей продукции и дело пойдет. Ведь недаром говорят, что реклама – мощный двигатель торговли. Еще одним плюсом данного бизнеса является то, что на рынок можно войти при малых расходах, а рентабельность здесь всегда будет высокой.

Источник: https://biznes-prost.ru/biznes-na-proizvodstve-polistirolbetona.html

Производство полистиролбетонных блоков как бизнес

Полистиролбетон – это экономичный строительный материал, обладающий высокими эксплуатационными характеристиками.

Благодаря своему составу и технологии изготовления он наделен такими преимуществами как, легкость, высокие теплосберегающие показатели, долговечность и твердость.

Бизнес на производстве полистиролбетонных блоков своими руками может стать прибыльным предприятием при небольших стартовых вложениях.

Применение блоков в строительстве

Материал, являющийся разновидностью легкого бетона, применяется для сооружения следующих конструкций:

  • кладка наружных стен зданий;
  • выполнение перегородок на верхних этажах многоэтажных строений;
  • теплоизоляция и шумоизоляция оснований;
  • строительство бань, саун и других помещений, где необходимо поддерживать определенную температуру.

Продажа полистиролбетонных блоков может осуществляться как с завода изготовителя, что выгодно как продавцу, так и покупателю: первый не затрачивается на транспортировку, второй приобретает товар по низкой цене; и доставкой клиенту, который оплачивает транспортные расходы.

Наша оценка бизнеса:

Стартовые инвестиции – от 50 000 рублей.

Насыщенность рынка – высокая.

Сложность открытия бизнеса — 2/10.

Использовать материал можно повсеместно, но с учетом теплофизических показателей, которые зависят от марки полистиролбетонных блоков.

  1. Показатель плотности (D)варьируется от 150 до 600.
  2. Минимальное значение прочности на сжатие 0,2 мПа, максимальное – 10 мПа.
  3. Теплопроводность материала достаточно высокая – от 0,05 до 0,14 Вт/ м °С.
  4. Уровень морозостойкости (F) – от 15 до 100 циклов.
  5. Показатель эксплуатационной влажности от 4 до 8%.

Преимуществом бизнеса является возможность начать изготовление полистиролбетонных блоков в домашних условиях.

Продукцию первое время можно изготавливать на заказ, а со временем найти постоянных покупателей, которыми являются как частные лица, так и небольшие строительные организации.

Но прежде чем приступать к организации собственного предприятия, необходимо ознакомиться с технологией производства материала.

Сырье для изготовления полистиролбетона

Технология производства полистиролбетонных блоков – это не сложный процесс, похожий на изготовление бетона и цемента. Раствор смешивается при строгом соблюдении пропорций и последовательности добавления компонентов.

В состав полистиролбетонных блоков входят следующие материалы:

  • цемент от М300;
  • песок;
  • полистирол;
  • древесная смола или мыльный раствор;
  • вода.

Правильно разработать рецептуру и рассчитать точное соотношение элементов, входящих в состав смеси, может только квалифицированный технолог. Поэтому открывая производство необходимо позаботиться о наличии специалиста, контролирующего процесс изготовления продукции.

Технологическая схема производства полистиролбетонных блоков

Технология изготовления блоков

Прежде чем купить оборудование для производства полистиролбетонных блоков, необходимо выбрать одну из двух существующих технологий:

  • литьевой способ: раствор заливается в кассетные формы;
  • вибропрессование, изготовление блоков из жестких составов.

Специалисты рекомендуют применять технологию вибропрессовки для выполнения любых строительных блоков, так как этот метод позволяет получить более устойчивый и долговечный материал.

При использовании литьевой (кассетной)технологии, готовый раствор заливается в пластичные подвижные формы для полистиролбетонных блоков, предварительно смазанные специальным составом. Для литья смешивается устойчивый раствор, обладающий показателем плотности выше среднего.

Производство большого количества продукции потребует наличия пеногенератора, который может беспрерывно подавать вспененный состав в смеситель, где он будет смешиваться с определенным количеством гранул ПСВ. Блоки, полученные литьевым способом, обладают средней или низкой плотностью, а значит и низким коэффициентом теплопроводности.

Недостатком литья можно считать высокую стоимость кассет и трудоемкость удаления готового продукта из форм.

Источник: https://betonzavod-info.com/oborudovanie-dlya-proizvodstva-polistirolbetona-svoimi-rukami/

Полистиролбетонные блоки своими руками

Оборудование для производства полистиролбетона своими руками

Сейчас многие строители отказываются применять традиционные строительные материалы, отдавая предпочтение новой продукции, созданной благодаря современным технологиям. В этом нет ничего удивительного, ведь благодаря новым разработкам можно строить дома и другие конструкции, отличающиеся прочностью и долговечностью.

При этом стоимость таких материалов нередко доступнее, чем стоимость традиционных средств. В частности, сегодня большую популярность приобрели полистиролбетон и пенополистиролбетон. Блоки из этого материала можно сделать в домашних условиях.

Производство полистиролбетонных блоков позволит сэкономить средства на стройматериалы.

Полистиролбетон – один из видов легких бетонных растворов, которые представлены в форме композиционного строительного материала. В качестве ингредиентов, используемых при приготовлении, применяются гранулированный и полистирол портландцемент.

Преимущества и недостатки материала

Специалисты указывают на то, что блоки из полистиролбетона имеют больше плюсов, чем минусов. К преимуществам относят:

  • безопасность для окружающей среды;
  • долговечность (срок эксплуатации составляет более ста лет);
  • огнеупорность (стройматериал способен выдерживать высокие температуры в течение длительного времени);
  • гидрофобность;
  • хорошие теплоизоляционные характеристики;
  • низкая теплопроводность (стенка из полистиролбетонных блоков толщиной 50 сантиметров соответствует кладке из кирпича толщиной больше одного метра);
  • звукоизоляция.

Помимо этого полистиролбетон легко подвергается обработке механическими устройствами. Конструкции, при изготовлении которых использовался этот стройматериал, можно просверливать, распиливать, фрезеровать и скреплять гвоздями.

Полистиролбетонный состав — универсальный строительный материал, соответствующий всем требованиям, однако и у него есть недостатки. В частности, как показала практика, после двадцати циклов заморозок, оттаиваний снижается прочность бетонных блоков: они постепенно трескаются и разрушаются.

Состав и пропорции

Пропорции пенополистиролбетона для 1 м3.

Производство блоков схоже с изготовлением других строительных смесей: в этом случае также важно тщательно придерживаться рецептуры и порядка проведения работ. Иными словами, инструкцию следует соблюдать максимально точно.

Помимо этого, необходимо принимать во внимание, что полистиролбетон, равно как и остальные бетонные растворы, выпускается под разными марками. Строители могут изготавливать смеси с высокими теплоизоляционными свойствами, но с более низкими прочностными характеристиками. И наоборот, плотный материал, но с низкой теплоизоляцией.

При этом технология изготовления будет зависеть от предназначения полистиролбетона.

Перед началом строительных работ необходимо узнать, каких пропорций нужно придерживаться, чтобы сделать высококачественный состав, который идеально подойдет для решения строительных задач, поставленных перед вами. Необходимо, чтобы технология производства полистиролбетона была соблюдена. При этом строителям важно применять качественное оборудование для производства полистиролбетона.

Соотношение компонентов (рецептура на один кубометр) разных марок смесей, которое специалисты проверили на практике, изготавливая полистиролбетон своими руками:

  1. D200. Для замешивания необходимо придерживаться следующей рецептуры: 160 килограммов цемента (марка М400), полистирола – один кубометр, сто литров воды, один килограмм СДО.
  2. D300. Необходимо использовать 160 килограммов М300 цементной смеси, 75 килограммов намывного песка, а также полистирол — 9 килограммов, латекс- 5 килограммов, вода — 95 литров.
  3. D400. Понадобится 190 килограммов цементной смеси М300, намывной песок — 110 килограммов, полистирол — 10 килограммов, латекс — 4 килограмма, вода — 115 литров.
  4. D500. Чтобы изготовить полистиролбетон своими руками, потребуется 215 килограммов цементной смеси М300, намывной песок — 180 килограммов, полистирол — 11 килограммов, латекс — 5 килограммов, вода — 130 литров.

Также специалисты повышают прочность полистиролбетонных конструкций, добавляя в составы специальные волокна, которые совместимы с портландцементом. После затвердевания специальные волокна позволят минимизировать микродеформации, вызванные колебаниями температур и усадкой при застывании состава.

Что понадобится для работы?

Можно раствор замешивать и простой мешалкой.

При проведении работ понадобится оборудование для производства полистиролбетонных блоков. Специалисты используют бетономешалку для замешивания. Вместе с тем можно обойтись и без оборудования, а воспользоваться простой мешалкой, стоимость которой вполне приемлема.

Помимо этого, для приготовления раствора нужна лопата. Перед смешиванием ингредиентов нужно определить необходимую плотность бетонного раствора. Также нужно тщательно взвесить все компоненты. Важно помнить о том, что разные полистиролбетонные смеси обладают разной плотностью.

Для раствора нужны вода, цемент необходимой марки, ПВГ, и добавки.

Изготовление своими руками (технология)

Технология производства бетонного раствора с добавление гранул полистирола мало чем отличается от приготовления других видов смесей, содержащих цемент. С этой задачей можно справиться без помощи профессионалов.

Раствор полистиролбетона — композиционный стройматериал. Производство полистиролбетона заключается в тщательном перемешивании вышеперечисленных ингредиентов.

Приготовленный раствор используется двумя основными способами:

  • его заливают в формы и изготавливают стеновые полистиролбетонные блоки;
  • его вливают в деревянную опалубку на стройке.

Полезные рекомендации

  1. Прочность зависит от гранул, которые используют в полистиролбетоне.

    Прочность полистиролбетонного материал будет зависеть от того, какие гранулы используются. Мнения специалистов на этот счет расходятся.

    Некоторые рекомендуют либо приобретать раздробленный стройматериал, либо самостоятельно сделать приспособление, предназначенное для «разделывания» пенопласта.

    Таким образом, вам удастся сэкономить в два раза меньше средств, поскольку стоимость подготовленного ингредиента достаточно высока.

  2. Для проведения частных строительных работ лучше приготовить два разных раствора, плотность которых должна составлять 350 и 1200 килограммов на кубометр. Первый можно применять для возведения перегородок, создания стяжек, использовать как утеплитель. Второй раствор прекрасно подойдет для стен здания, на которые оказывается сильное давление.
  3. Если эксплуатационные условия строительного материала соответствуют прописанным нормам, со временем прочность будет увеличиваться.
  4. Желательно, чтобы при замешивании плотность теплоизоляционного раствора была D200.

Вывод

Пеностиролбетон – стройматериал, который считается одним из самых оптимальных при проведении строительных и ремонтных работ. Он обладает положительными эксплуатационными характеристиками. Помимо этого, материал можно изготовить в домашних условиях, что позволит застройщикам сэкономить средства. Полистирол делает блоки более легкими, вместе с тем увеличивая теплоизоляционные свойства.

Бетон, в свою очередь, образует прочный каркас. Изделия из материала могут иметь разные размеры. Все зависит от вида монтажных и строительных работ.

Источник: https://kladembeton.ru/tehnologija/inye/polistirolbeton-svoimi-rukami.html

Бизнес на производстве полистиролбетонных блоков своими руками

Оборудование для производства полистиролбетона своими руками

Высокая активность бизнеса в сфере строительной индустрии привела к повышенному спросу на инновационные продукты и комплектующие изделия. Ежегодно на рынке появляются десятки позиций совершенно новых строительных материалов, с улучшенными эксплуатационными характеристиками и низкой ценой.

К ним можно отнести, сравнительно недавно появившиеся в продаже, полистиролбетонные блоки, предназначенные для строительства комфортных и надежных зданий с низкой стоимостью! Какова же технология производства полистиролбетонных блоков? Сколько можно заработать на изготовление этих изделий и как организовать производство? Ниже будет дан ответ на эти вопросы, но прежде необходимо знать, что же это за зверь такой – строительный полистиролбетон. Все очень просто! Полистиролбетон – это одна из разновидностей легких бетонов с наполнителем из полимерных гранул, обладающий отличными теплоизолирующими характеристиками, малой массой, надежностью и очень низкой ценой, по сравнению с классическими бетонными изделиями. Наибольшей популярностью пользуются блоки из этого материала, применяемые при малоэтажном строительстве. В состав блоков входит цемент марок от М300, строительный песок, гранулы полистирола, раствор мыла или древесные смолы, а также вода. Все компоненты смешиваются в определенных пропорциях и из полученного сырья формуются блоки. Технология изготовления несложная, поэтому бизнес на производстве полистиролбетонных блоков может стать очень прибыльным мероприятием с минимальными стартовыми затратами!

Технология изготовления полистиролбетонных блоков

Перед покупкой оборудования для изготовления блоков необходимо определиться с технологией их производства, что, конечно, зависит от стартового капитала. Существует два способа получения готовой продукции: литьевой и вибропрессование. Ниже приведены особенности и преимущества обеих методов.

  1. Литьевая технология. При использовании этого способа готовая смесь компонентов заливается в формы (кассеты) или опалубки, смазанные специальным составом. Готовые изделия проходят длительный процесс затвердевания непосредственно в литьевых формах. Продукция, получаемая таким способом, обладает низкой или средней плотность, что препятствует ее использованию в конструкциях с большими несущими нагрузками. Достоинством этой технологии является низкая цена оборудования и простота внедрения.
  2. Технология вибропрессование. Этот способ использует при изготовлении полистиролбетонных блоков из жестких смесей с увеличенным объемом цемента и минимальным содержанием воды. Технология позволяет производить прочную продукцию высокой плотности, способную выдерживать большие нагрузки. Процесс формовки блоков проходит на вибростанках в специальных поддонах. После формовки готовая продукция сушится на открытом воздухе или в специальных термических камерах. Технология идеально подходит для изготовления высококачественных полистиролбетонных блоков в условиях серийного производства.

Марка блоков зависит от объемного содержания компонентов в исходной смеси и технологии изготовлении.

Литьевая технология позволяет получать продукцию марок от D150 до D400, более прочные изделия марок D500 и D600 только с использованием метода вибропрессование.

Как уже было сказано выше, выбор технологии производства полистиролбетонных блоков зависит от стартового капитала. Ниже будут рассмотрены обе технологии, с точки зрения организации бизнеса!

Изготовление полистиролбетонных блоков в домашних условиях

При небольшом начальном капитале невозможно организовать полноценное производство блоков из полистиролбетона. В этом случае следует отдать предпочтение мини-предприятию на собственном участке или в гараже.

Для этих целей оптимальным решением является литьевой способ получения продукции. Организации такого домашнего предприятия не потребует больших затрат, но купить оборудование для производства полистиролбетонных блоков, а также запас исходного сырья, все-таки придется.

Для старта потребуется следующее оборудование и материалы:

  • Стандартная бетономешалка объемом 0,5 куб. метра – 30 тыс. рублей;
  • Формы для полистиролбетонных блоков – 10 тыс. рублей;
  • Компоненты смеси (цемент, полистирол и т. д.) – 20 тыс. рублей.

Итого, открыть бизнес по производству полистиролбетонных блоков своими руками можно затратив всего лишь 60 тыс. рублей.

Конечно, это полукустарное производство не способно приносить большую прибыль, но как старт в производстве современных строительных материалов вполне подходит.

Для организации высокодоходного бизнеса необходимо запустить мини-завод по производству блоков из полистирол бетона, с оснащением вибростанками и другим необходимым оборудованием. Ниже приведен бизнес-план по открытию небольшого цеха со всеми финансовыми раскладами.

Мини-завод по производству полистиролбетонных блоков

Небольшое предприятие по производству блоков необходимо размещать в помещение, где можно выполнить монтаж необходимого оборудования с подключением к коммуникациям, а также складировать необходимый для производства исходный материал и готовую продукцию. Для организации технологического процесса по производству 450 куб. метров блоков в месяц при односменной работе нужно приобрести следующее оборудование.

  1. Станок для полистиролбетонных блоков вибрационного типа – 250 тыс. рублей.
  2. Емкости для ингредиентов смеси – 40 тыс. рублей.
  3. Устройство дозирующее и подающее компоненты смеси – 50 тыс. рублей.
  4. Бетономешалка необходимой производительности – 50 тыс. рублей.
  5. Измельчитель готового пенополистирола – 30 тыс. рублей.
  6. Транспортер для готовой продукции – 40 тыс. рублей.
  7. Прочее дополнительное оборудование – 50 тыс. рублей.

Средние затраты на приобретение оборудования не превысят 510 тыс. рублей. Монтаж техники обойдется примерно в 50 тыс. рублей. Общие затраты на запуск производства полистиролбетонных блоков составят не более 900 тыс. рублей. В эту сумму войдут следующие расходы:

  • затраты на регистрацию предприятия, аренду помещения и зарплату работникам;
  • энергозатраты, цена оборудования, стоимость приобретения сырья и прочие расходы.

Себестоимость полистиролбетонных блоков при такой организации производственного процесса будет составлять 2,3 тыс. рублей за кубометр. Рыночная стоимость блоков составляет 3,5 тыс. рублей за кубометр. Ежемесячные производственные расходы составят 400 тыс. рублей.

Принимая во внимание все вышеперечисленные финансовые показатели выручка мини-завода будет составлять 1,57 млн рублей, а чистая прибыль 140 тыс. рублей.

Исходя из расчетов первоначальные вложения окупаться в течение 8 месяцев, что говорит о высокой рентабельности бизнеса.

Заключительная часть

Изготовление и продажа полистиролбетонных блоков, при правильном проведении рекламной кампании, может стать очень прибыльным бизнесом.

Главное, четко реализовать маркетинговую программу по поиску рынков сбыта и заключить долгосрочные договоры с покупателями.

Постепенно снижая себестоимость продукции за счет автоматизации производства можно добиться очень высокой рентабельности предприятия!

Источник: http://effect-money.com/proizvodstvo-polistirolbetonnyx-blokov/

Производство полистиролбетонных блоков как бизнес

Оборудование для производства полистиролбетона своими руками

Полистиролбетон – это экономичный строительный материал, обладающий высокими эксплуатационными характеристиками.

Благодаря своему составу и технологии изготовления он наделен такими преимуществами как, легкость, высокие теплосберегающие показатели, долговечность и твердость.

Бизнес на производстве полистиролбетонных блоков своими руками может стать прибыльным предприятием при небольших стартовых вложениях.

Характеристика и маркировка материала

Использовать материал можно повсеместно, но с учетом теплофизических показателей, которые зависят от марки полистиролбетонных блоков.

  1. Показатель плотности (D)варьируется от 150 до 600.
  2. Минимальное значение прочности на сжатие 0,2 мПа, максимальное – 10 мПа.
  3. Теплопроводность материала достаточно высокая – от 0,05 до 0,14 Вт/ м °С.
  4. Уровень морозостойкости (F) – от 15 до 100 циклов.
  5. Показатель эксплуатационной влажности от 4 до 8%.

Преимуществом бизнеса является возможность начать изготовление полистиролбетонных блоков в домашних условиях.

Продукцию первое время можно изготавливать на заказ, а со временем найти постоянных покупателей, которыми являются как частные лица, так и небольшие строительные организации.

Но прежде чем приступать к организации собственного предприятия, необходимо ознакомиться с технологией производства материала.

Литьевая технология

При использовании литьевой (кассетной)технологии, готовый раствор заливается в пластичные подвижные формы для полистиролбетонных блоков, предварительно смазанные специальным составом. Для литья смешивается устойчивый раствор, обладающий показателем плотности выше среднего.

Производство большого количества продукции потребует наличия пеногенератора, который может беспрерывно подавать вспененный состав в смеситель, где он будет смешиваться с определенным количеством гранул ПСВ. Блоки, полученные литьевым способом, обладают средней или низкой плотностью, а значит и низким коэффициентом теплопроводности.

Недостатком литья можно считать высокую стоимость кассет и трудоемкость удаления готового продукта из форм.

Вибропрессование

Методом вибропрессования изготавливаются блоки из полистирольных растворов, с повышенным содержанием цемента и небольшим количеством воды.

Смесь, выложенная в формовочные поддоны, загружается в специальный станок для производства полистиролбетонных блоков.

В вибропрессе изделие доводится до полусухого состояния, после чего отправляется на определенное время в сушильный шкаф. В итоге получаются жесткие блоки, обладающие высокой плотностью.

Изготовление блоков своими руками

При небольшом стартовом капитале и наличии гаража или участка, лучшим решением может стать изготовление блоков своими руками. Литьевой способ, использующийся для изготовления материала, обладающего плотностью D350 и D1200, потребует наличия следующего оборудования и материалов:

  • бетономешалка;
  • кассеты (формы);
  • полистирол измельченный;
  • цемент;
  • песок;
  • вода.

Важно помнить, что блоки с плотностью D350 используют для сооружения несущих оснований, а материал D1200 применяется в качестве дополнительного теплоизолятора. При равном количестве полистирола и цемента, в составе раствора D350 меньше песка. Для теплоизоляционных блоков компоненты смешиваются в следующем соотношении: гранулы пенополистирола – 1,1 м3; цемент – 300 кг; песок – 800 кг.

Раствор смешивается в бетономешалке в течении ролу часа, затем выкладывается для формовки в кассеты или опалубку. В летний период для набора прочности потребуется около 72 часов, зимой – более 7 дней. Застывший блок достается из формы и, при необходимости, распиливается.

Изготовленные в домашних условиях блоки не обладают устойчивостью и имеют прочность, ниже заводской продукции.

Еще почитать:

Инструкция, как открыть мини завод по производству газосиликатных блоков.

Выбираем установку для производства керамзитобетонных блоков.

Изготовление пенопласта в домашних условиях как бизнес.

Открытие цеха: финансовая часть

Мини-завод по производству полистиролбетонных блоков следует разместить в помещении, на территории которого можно разместить не только технологическую линию, но и складские помещения. Цена оборудования будет зависеть от его комплектации, производителя и автоматизации.

Основное оборудование для производства полистиролбетонных блоков

Полная производственная линия включает:

  • дозирующее устройство – от 35 000 руб.;
  • пеногенератор – от 70 000 руб.;
  • пневмотранспортное средство – от 40 000 руб.;
  • специальный бункер – от 10 000 руб.;
  • парогенератор – от 30 000 руб.;
  • бетономешалка – от 50 000руб.;
  • кассетные формы по 20 000 руб. за 1 шт. – 100 000 руб.;
  • дробильное устройство для измельчения пенополистирола – от 20 000 руб.

В среднем, затраты на приобретение оборудования составят около 400 000 руб. К этой сумме следует добавить стоимость пусконаладочных работ – от 50 000 руб.

В совокупности, на открытие предприятия и первый месяц работы, может потребоваться сумма в пределах 800 000 – 900 000 руб. Сюда войдет:

  • регистрация предприятия;
  • аренда помещения;
  • фонд заработной платы;
  • энергозатраты;
  • стоимость оборудования;
  • приобретение сырья;
  • прочее.

Произвести расчет прибыли предприятия можно отталкиваясь от следующих показателей:

  • минимальная производительность 15 м3 за смену, то есть в месяц – 450 м3;
  • себестоимость продукции – 2 300 руб. м3;
  • рыночная стоимость полистиролбетонных блоков – 3 500 руб. за м3;
  • ежемесячные расходы – около 400 000 руб.;
  • ежемесячная выручка – 1 575 000 руб.;
  • прибыль – 140 000 руб.

Исходя из этого, расходы окупятся через 6-8 месяцев после запуска производства. Наладив работу в две смены, предприниматель может вернуть вложенные средства уже через 3-4 месяца.

Источник: https://namillion.com/proizvodstvo-polistirolbetonnyx-blokov.html

Технология и оборудование для изготовления полистиролбетона

Оборудование для производства полистиролбетона своими руками

Современные бетонные растворы – это большое разнообразие видов и подвидов, которые стали конкурировать с классической рецептурой этого материала. Один из них – полистиролбетон, который относится к категории легких бетонов.

Название он получил из-за того, что в качестве наполнителя в нем используются гранулы полимера – полистирола. Они создают внутри бетонной массы пустоты, делая материал легким с высокими теплотехническими характеристиками.

Оборудование для полистиролбетона практически ничем не отличается от линии по производству традиционных растворов, поэтому технология производства практически идентична стандартной.

Сам полистиролбетон стал серьезным конкурентом газобетону и пенобетону. И все из-за того, что технология производства полистиролбетонных блоков намного проще газо- и пеноблоков.

Нюансы технологии

Технология изготовления полистиролбетона основана на смешивание двух основных компонентов: цемента и полистирола. Но эти материалы при смешивании, а тем более, при проведении вибрирования раствора, заложенного в формы для производства блоков, начинают разделяться. Гранулы полимера просто всплывают на поверхность бетонной массы, что приводит к ухудшению ее технических характеристик.

?

Увеличение количества вносимой воды (для увеличения сцепляемости гранул) ни к чему не привели. Раствор терял свои прочностные характеристики, блоки из него сильно растрескивались за счет большой усадки.

Поэтому разработчики раствора долго искали добавки, которые смогли бы удерживать гранулы внутри цементного теста. Самыми эффективными оказались вещества, в состав которых входили воздухововлекающие компоненты.

Получилось так, что воздушные пузыри размерами до 0,3 мм заполняли объем смеси, увеличивая его и уменьшая различия по плотности между цементным раствором и гранулами полистирола.

Именно поэтому материал становился пластичным.

Сегодня чаще всего в технологии производства блоков из полистирола используют белковые пенообразовательные добавки. Потому что они создают устойчивую пену, которая характеризуется высокой подвижностью и адгезией с любыми материалами. Обе характеристики повышают такой показатель полистиролбетона, как удобоукладываемость. И это в не зависимости от соотношения в растворе воды и цемента.

Но даже эти добавки не могут противодействовать усадке раствора. Чтобы уменьшить данный процесс, необходимо наполнитель держать во влажном состоянии. Это первый вариант избежать трещин в блоках.

Второй – использовать в качестве армирующего каркаса внутри бетона прочные волокна. Последние на себя принимают напряжения внутри теста, связанные с усадочными процессами.

При этом волокна увеличивают прочность на изгиб и растяжение.

Что касается оборудования для производства полистиролбетона, то в технологической цепочке устанавливается смесительная установка. Именно в ней и смешиваются между собой все ингредиенты раствора.

Оборудование

Оборудования для изготовления полистиролбетонного раствора на рынке представлено большим количеством модификаций. Но принцип работы у них один и тот же – в соответствии со стандартной технологией.

?

  1. В первую очередь необходимо подготовить сами гранулы полимера. Их засыпают в бункер вручную, откуда они поступают в парогенератор, где обдаются паром, вспениваясь (увеличиваясь в размере).
  2. Далее гранулы должны немного полежать, чтобы остыть и принять окончательную форму и размеры. Это происходит в бункере вылеживания, куда материал поступает по транспортеру.

  3. Затем готовые гранулы в количестве 1/3 от общего объема по рецептуре засыпаются в смеситель, где и будет производиться приготовление бетона. Необходимо отметить, что смесительная установка для производства полистиролбетона – это обычные аппараты с принудительным перемешиванием. Считается, что идеальная смесительная установка – гравитационная.

    Но ее в технологию производства ставят условно. Здесь важен не тип оборудования, а качество перемешивания компонентов.

  4. Смеситель включается, после чего в него добавляется вода, требуемого объема.
  5. Сюда же добавляется СДО – смола древесная омыленная. Она и является воздухововлекающим компонентом.

  6. После чего гранулы с водой и СДО вращают в смесители в течение 2-3 минут.
  7. Следующий этап – засыпка цемента строго по рецептуре.
  8. Через 3-5 минут вращения смесителя в смесь добавляется песок, если по рецептуре он должен находиться в полистиролбетоне. Его количество строго определяется технологией производства.

  9. Вращение раствора после добавки песка – 1-2 минуты.
  10. Добавление остатков гранул полимера.
  11. И дополнительное перемешивание смеси в течение 1-2 минут.

Бетон готов, его можно транспортировать для изготовления блоков.

Если производство налажено на оборудовании заводского изготовления, то чаще всего смесительные установки снабжаются насосами, которые и перегоняют бетон по шлангам в требуемом направлении и на требуемое расстояние.

Если налажено производство полистиролбетона своими руками при помощи обычной бетономешалки, то перенос материала производится вручную, чаще ведрами или лопатами.

Заливка блоков производится в формы разборного типа, которые изготавливаются или из листового железа, или из влагостойкой фанеры. Смесь заполняет ячейки и выравнивается по краям формы.

После чего последнюю накрывают специальным коробом, обшитым утеплителем или изготовленным теплоизоляционного материала. Через сутки короб снимают, форму разбирают, блоки достают и складируют.

Некоторые производители оборудования для полистиролбетона снабжают формы для блоков вибраторами. Это помогает провести усадку материала и увеличить плотность, соответственно прочность.

Полистиролбетонные блоки своими руками

Нет никаких проблем организовать производство полистиролбетона в домашних условиях по рецептуре, описанной выше.

Конечно, приобретать для этого выше обозначенное оборудование нет смысла – слишком дорого оно обойдется. К тому же его лучше использовать, если организовываешь малый бизнес.

Для собственных нужд, если требуется залить тысячу блоков, можно воспользоваться классической барабанной бетономешалкой.

Внимание! Для приготовления полистиролбетонной смеси дома используйте готовые гранулы полимера, которые не требуется пропаривать. Такие продаются в бумажных мешках в строительных магазинах.

Сам процесс изготовления отличается от стандартной технологии незначительно.

  1. В бетономешалку засыпаются все гранулы.
  2. Затем добавляется вода в размере 10% от общего требуемого объема.
  3. Производится перемешивание в течение полминуты. За это время гранулы хорошо смочатся.
  4. В полистирол добавляется СДО. И еще раз гранулы перемешиваются.
  5. Засыпается весь объем приготовленного цемента. Сразу же добавляется остаток воды.
  6. Производится перемешивание в течение 3-5 минут.

Бетон готов, его можно распределять по формам для изготовления блоков.

Есть мнение, что добавление пластификатора увеличивает пластичность бетона. И это на самом деле так. Но стоит ли использовать эту добавку в процессе производства полистиролбетонных блоков.

Никакой надобности в этом нет, если в изготовлении используется вибрирование. Если этот процесс отсутствует, то можно в раствор добавить пластификатор, которых на рынке огромное количество, и стоят они недорого.

Не рекомендуется добавлять шампунь – это нарушение технологии.

Оборудование для изготовления блоков из полистиролбетона – это гарантия качества конечного результата. Блочный материал получается однородным по составу и ровным в плоскостях. Но это не значит, что самодельные блоки будут уступать по характеристикам изготовленным на заводской установке. Если точно выдержать рецептуру и технологию, то можно гарантировать высокое качество изделий.

Кстати, считается, что производство полистирольных блоков в п. Прохладный Свердловской области – это эталон качества. При этом завод «Полистиролбетон» предлагает на продажу и само оборудование.

Источник: https://betonov.com/vidy-betona/drugie-vidy-i-marki/oborudovanie-dlya-polistirolbetona.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.