Объем железобетонных изделий для колодцев

Содержание

Объем, вес и размеры бетонного кольца (жби, железобетонного)

Объем железобетонных изделий для колодцев

› Строительство из сборного железобетона › Бетонные кольца

20.11.2019

Объем бетонного кольца – величина, которая нужна для вычисления оптимальных размеров изделия в процессе проектирования и монтажа той или иной системы, колодца. Бетонные кольца сегодня используются повсеместно, выступая основными элементами в монтаже колодцев разного типа (канализационные, водопроводные, смотровые, газопроводные и т.д.).

Кольца подбирают в соответствии с требованиями по массе, внутреннему диаметру, высоте. Все важные характеристики прописываются в маркировке изделия.

Все бетонные изделия данного типа производят в соответствии с ГОСТом 8020-90, с применением высококачественного бетона, стальной арматуры.

Благодаря этому бетонные кольца получаются прочными и надежными, стойкими к агрессивным средам и механическим нагрузкам, долговечными и не боящимися влаги.

Обустройство колодца и канализации может понадобиться в самых разных случаях, актуально как для многоэтажной застройки, так и для частного домостроения.

К сооружениям предъявляются определенные требования по прочности, санитарно-гигиеническим нормам, объему и т.д.

И обеспечивать все важные свойства колодцу может использование качественных и подходящих по размерам бетонных колец, крышек, опорных колец, днищ и всех конструкционных элементов.

Какие бывают кольца ЖБИ: виды и назначение

Железобетонные кольца – это конструкции круглой формы, без верха и дна (как правило), из которых собираются колодцы различных коммуникаций, септиков, систем, углубляемых в грунт. Это самый простой и экономически оправданный вариант. Бетонные кольца производят с металлическим армированием, поэтому они способны выдерживать немалые нагрузки и служить долго.

Основные виды колец ЖБИ:

  • С замковым соединением – наличие стыковочных выемок и специальных выступов на торцах обеспечивают плотное прилегание колец одно к другому. Целостность конструкции сохраняется даже при давлении грунта, поэтому можно обойтись без дополнительной герметизации.
  • Сквозные для канализации – их производят сплошными, с гладкими стенами и плоским торцом. Самые популярные кольца, соединяются металлическими скобами с заделкой зазоров цементным раствором.
  • Доборные кольца – нужны там, где нужно скорректировать высоту колодца (когда сделать это с использованием стандартных колец не получается). Высота может быть разной, как и масса таких элементов.
  • Фильтрационные – в изделиях есть равномерно распределенные отверстия (перфорация) по поверхности, что обуславливает их использование в обустройстве фильтрационных колодцев.
  • Дополнительные детали – плиты днища, крышки, цельные блоки с крышками и т.д.

По назначению бетонные кольца бывают канализационными и водозаборными, используемыми для монтажа подземных кабельных электрических сетей, газопроводными, а также используемыми в формате коллекторов. Изготавливаются кольца из бетона марок М200-М500 (выбор зависит от того, в каких условиях предполагается эксплуатация железобетонного кольца).

Технология производства

Изготавливают бетонные кольца из тяжелого бетона, который заливают в смонтированную опалубку. В форме предварительно выполняют армирование из стальной проволоки сечением 8-12 миллиметров. На противоположных концах изделия монтируют два вертикальных стержня, призванных выполнять функцию монтажных петель (для подъема краном). Размеры бетонных колец (как и масса) могут быть разными.

В опалубке весь объем бетона уплотняют вибрированием, чтобы убрать все пустоты и сделать бетон максимально плотным и прочным.

Достоинства и недостатки

Железобетонные кольца используются в самых разных сферах, но практически всегда в грунте, когда нужно проложить под землей коммуникации, трубопроводы, инженерные системы и т.д. При выборе изделия обращают внимание на такие параметры, как объем кольца и его размеры, вес. Но до начала расчетов и монтажа желательно изучить основные плюсы и минусы элемента, его особенности.

Главные преимущества железобетонных колец:

  • Длительный срок эксплуатации – произведенные по ГОСТу в условиях завода кольца способны прослужить до 50 лет, сохранив целостность и прочность.
  • Разумная стоимость – что существенно удешевляет создание всего колодца.
  • Универсальность – в железобетонных кольцах обустраивают септики, питьевые колодцы, монтируют подземные коммуникации и т.д.
  • Быстрый монтаж за счет производства колец и доборных деталей, которые точно соответствуют друг другу и позволяют создать колодец любой конфигурации.
  • Высокий уровень механической прочности – кольца стойки к сдвигам грунта, давлению почвенных вод, имеют достаточный запас прочности, чтобы подходить для монтажа в любом типе грунта.
  • Простой уход – независимо от того, каковы диаметр и габариты бетонных колец, все они внутри выполнены с ровной поверхностью, легко и быстро чистятся при необходимости.
  • Экологичность – ввиду того, что бетонные кольца производят из полностью безопасных компонентов без вероятности выделения токсинов и вредных веществ, эксплуатация изделий даже для обустройства питьевых колодцев полностью безопасна.
  • Большой выбор элементов – объем колодца может быть любым за счет наличия в ассортименте колец множества размеров (диаметров, высоты).

Из недостатков бетонных колец стоит выделить такие, как большой вес и габариты (из-за чего смонтировать самостоятельно элементы может быть проблематично, обычно привлекают спецтехнику), гигроскопичность и необходимость выполнять гидроизоляцию.

Маркировка согласно ГОСТ (таблица)

На каждое бетонное кольцо (и остальные детали) наносят маркировку, представляющую собой набор букв и цифр, предоставляющих основную информацию об изделии.

Что включает маркировка бетонного кольца:

  • Буквы – для частного строительства обычно выбирают КС, ПП, ПД.
  • Цифры – говорят о габаритах элемента.
  • Дополнительные параметры – иногда производители указывают еще степень проницаемости бетона (нормальная Н, пониженная П, особо низкая О).

Условные обозначения типов колец по ГОСТу:

  • КЛК – для обустройства городских ливневых канализаций и водостока.
  • КВГ – для водопроводных колодцев и газопроводов.
  • КО – опорное кольцо, использующееся в качестве фундамента колодца.
  • КС – кольцо стеновое, которое устанавливается в качестве основного элемента колодца.
  • КФК – сети коллекторов, дренажные системы.

Числовые обозначения говорят о величине изделий, но лучше всего для поиска оптимального элемента обращаться к специальным таблицам, где все подробно указано.

Стандартные размеры железобетонных колец

Объем колодца зависит от размера колец, которые монтируются. Вариантов очень много, но есть определенные нормы ГОСТа, в соответствии с которыми производят элементы.

Размеры ЖБИ колец по стандарту:

  • Диаметр – показывает 1-я цифра маркировки (обычно указывают внутренний), варьируется в диапазоне 7-20 сантиметров. Диаметр должен быть одинаков для всех элементов колодца.
  • Высота – стандартная равна 90 сантиметрам, варьируется в диапазоне 10-100 сантиметров, указывается в самой маркировке (КС-10, к примеру, это кольцо с диаметром в 1 метр, КС-20 – 2 метра и т.д.). Если высота отличается от стандартной, то она идет в маркировке второй цифрой: КС 7-3 (диаметр 7 дециметров, высота 29 сантиметров).
  • Толщина стенок – может быть от 70 до 120 миллиметров.
  • Удельный вес – от 46 до 2900 килограммов (но вес может указываться в кг на м3).

Дополнительные элементы

Для выполнения расчетов и проекта необходимо учитывать все элементы, которые входят в конструкцию. Только из колец колодцы не строят, обычно для монтажа используют также различные доборные элементы, позволяющие реализовать любую конфигурацию системы.

Какие элементы применяются в монтаже конструкций колодцев:

  • Плиты днища – для создания надежного основания.
  • Доборные кольца – для получения нужного размера колодца, если не удается создать его из стандартных изделий.
  • Плиты перекрытия (они же крышки колодцев) – для накрывания сверху колодца и места под люк.

Также есть еще кольца с крышками, которые представляют собой объединение кольца и крышки в монолитную конструкцию в условиях завода.

Крышки для колодцев

Крышка представляет собой круглую плиту, которой накрывается кольцо, с наличием отверстия в центре или сбоку. В дренажных колодцах монтируют крышки с отверстием под люк в центре, для других целей – сбоку.

Производят крышки из тяжелого высокопрочного бетона класса минимум В15, водонепроницаемого и морозостойкого. Для осуществления монтажа, погрузки/разгрузки изделие оснащено петлями из арматуры.

Плиты днища

Это сборные железобетонные элементы для монтажа подземных инженерный сооружений и коммуникаций. Плиты становятся основанием для камеры, на них сверху монтируют кольца.

Благодаря плитам днища получается обеспечить герметичность колодца и защитить его от разрушений, попадания влаги и обвалов грунта.

Перед выбором плиты днища нужно знать, сколько весит бетонное кольцо, чтобы правильно рассчитать нагрузку.

Плиты днища – круглое изделие по диаметру колодца. Выполняется из бетона с показателями морозостойкости минимум F100, водонепроницаемости минимум W6, прочности В15 и выше.

Опорные кольца

Это специальные элементы, на которые опирается люк колодца. Изделия круглой формы по внешнему диаметру колодца, небольшой толщины с диаметром внутреннего отверстия минимум 70 сантиметров, чтобы при необходимости вовнутрь мог попасть человек. Вес бетонного кольца составляет около 50 килограммов. Бетон соответствует всем требованиям и стандартам.

Кольца с крышками

Такие изделия предполагают объединение двух элементов – кольца и крышки в условиях завода. На объект поставляется уже готовое изделие, заменяющее собой два других.

Таким образом удается избежать лишнего соединения и добиться большей герметичности, уменьшить объемы монтажных работ и ускорить сборку колодца.

Процесс монтажа

До того, как приступать к монтажу, желательно рассчитать вес бетонного кольца (1 метр колодца сколько равен или просто суммировать вес всех элементов, входящих в конструкцию). Как правило, кольца и другие детали монтируют с использованием спецтехники – вручную все это устанавливать достаточно трудно, но возможно.

Как осуществляется монтаж колец:

  • Выбор места – дренажные системы и водопроводные колодцы, канализационные конструкции не устанавливают рядом с жилыми домами, огородами. Есть определенный стандарт, которому нужно следовать. Чем дальше будет установлен колодец от всех объектов, тем лучше, но не ближе 5 метров к жилым домам и сооружениям. Кроме того, в выбранном месте нужно исследовать грунт на предмет залегания вод. Также заботятся о том, чтобы к месту свободно могла подъехать техника обслуживающих служб.
  • Рытье котлована – лучше с использованием техники. Яму копают на глубину высоты всех колец, на ее дно засыпают несколько слоев песка и щебня (общей толщиной минимум 50 сантиметров), трамбуют.
  • Монтаж дна может осуществляться двумя способами: либо с использованием колодца с глухим дном, либо с установкой плиты днища, а на нее уже сквозного кольца. Далее устанавливаются кольца одно на другое (желательно с привлечением крана), стыки тщательно замазываются раствором, закрепляются металлическими скобами.
  • Подводка коммуникаций, соединений, всех систем и т.д., после чего котлован засыпают, кольца накрывают верхней плитой, монтируют люк.

Какому производителю отдать предпочтение?

Современные производители предлагают кольца и другие элементы для колодцев в большом разнообразии. Как правило, вся продукция производится в соответствии с нормами, регламентируемыми ГОСТом и СНиП. Но цены на продукцию могут быть разными, как и ассортимент.

На сегодняшний день на территории России кольца и другие изделия выпускает около 250 компаний, ниже представлены проверенные и надежные.

Хорошо зарекомендовавшие себя на рынке производители бетонных колец:

  • «Завод промышленных строительных деталей» — работает на рынке больше 45 лет, крупный производитель ЖБК в Тюменской области. Есть своя аккредитованная строительная лаборатория, осуществляющая контроль за качеством продукции.
  • «МастерСтрой» — работает под Москвой в Вознесенске, несмотря на то, что специализируется на продаже валового/кулевого цемента, также изготавливает напорные трубы, ЖБ кольца.
  • «МонолитСтрой» — компания работает в Подмосковье, изготавливает и реализует ЖБИ с 2007 года. Ассортимент представлен составными и мостовыми сваями, плитами днища, ФБС, стеновыми кольцами, крышками колодцев и т.д.
  • «Торговая Компания Вира» — в Санкт-Петербурге расположена производственная линия предприятия. Компания изготавливает безнапорные трубы, железобетонные кольца. Продукция очень тщательно проверяется в процессе многоступенчатого контроля.
  • «ГазоБлоки» — компания из Воронежа, выпускает товарный бетон, облицовочный и силикатный кирпич, а также размерный ряд бетонных колец и доборных элементов.

На территории страны железобетонные кольца поставляет большое количество компаний.

Вышеперечисленные гарантируют соответствие всем стандартам и заявленным свойствам, но в любом случае проверять все нужно очень тщательно при покупке, ориентируясь на расчеты и проект.

Объем, вес и размеры бетонного кольца (жби, железобетонного) Ссылка на основную публикацию

Источник: https://1beton.info/zhelezobeton/kolca/obem-ves-i-razmery-betonnogo-koltsa-zhbi-zhelezobetonnogo

Размеры бетонных колодезных колец: диаметр, высота, толщина стенки

Объем железобетонных изделий для колодцев

Один из самых простых способов сделать колодец любого назначения — собрать его из бетонных или пластиковых заготовок. Бетон более привычен и надежен, поэтому обычно он в приоритете. Но, чтобы определиться с конструкцией, надо знать размер колец для колодца. Они определены стандартом, хотя есть, как обычно, масса ТУ и ДСТУ.

Виды бетонных колодезных колец

Бетонные кольца применяют при устройстве колодцев различного назначения. Из них собирают питьевые, канализационные, сточные колонны и отстойники, резервуары. Также из них строят канализационные отстойники, септики. В ГОСТе 8020-90 определены все виды изделий для изготовления сетей и колодцев в частности. Не все они применяются в быту. Чаще всего применяют следующие виды колец:

  • КС — кольцо стеновое или сквозное. Представляет собой бетонный цилиндр. Установленные один на другой, они образуют колонну колодца. Бывают разного диаметра — от 70 см до 200 см, с толщиной стенки от 5 до 10 см. Могут быть:
    • обычные с ровным краем, стандартной толщиной стенки;
    • со сформированным выступом — для замкового стыка;Бетонные кольца для стенок колодцев могут быть с фальцевым краем — это когда сформирован выступ для замкового соединения
    • усиленные — с большой толщиной стенки для случаев глубокого заложения;
    • армированные — с введенной арматурой.
  • КЦД — кольца бетонные с дном. Представляют собой подобие стакана с литым дном. Устанавливаются при сборке канализационных колодцев и отстойников, септиков. Гарантируют герметичность и ускоряют монтаж — не надо заливать плиту для дна.
  • КЦО — кольцо опорное. Устанавливается на собранную колонну под горловину. Позволяет вывести крышку колодца на нужную высоту.
  • КО — кольцо опорное. Устанавливается в качестве фундамента колодца. Имеет небольшую высоту, но толстые стенки.

По стандарту стенки колец могут иметь технологический уклон не более 1.5%. Но при этом толщина стенки и внутренний диаметр посередине высоты должны совпадать с нормативными. А вообще, ровные стенки, отсутствие каверн и трещин — признак нормального качества.

Плиты для перекрытия и основания

Еще при устройстве колодцев могут понадобиться плиты. Некоторые из них кладут на дно, другими закрывают сверху. При устройстве питьевых колодцев, бетонные плиты кладут нечасто — чаще делают домик для колодца.

При сборке септиков из колодезных колец, часто плиту основания заливают, а не укладывают готовую. Так что без этих изделий можно обойтись, но их использование сокращает сроки работ.

Вообще, в ГОСТе есть такие виды плит для колодцев:

  • ПН — плита днища. Это плоский круглый блин, который кладут на дно вырытого котлована.
  • ПО — плита опорная. Это прямоугольная плита с круглым отверстием по центру. Ею накрывают колодец, если сверху требуется прямоугольная, а не круглая площадка.Виды плит перекрытия для колодцев
  • ПД — плита дорожная. Похожа на ПО, только имеет прямоугольные габариты и большую толщину. Кладут на верхнее кольцо колодца, если он выходит на проезжую часть.
  • ПП- плита перекрытия. Это круглый блин с круглым отверстием под крышку люка. Отверстие смещено к одному из краев для более удобного доступа.

Стандартные размеры для плит

Стандарт допускает наличие скоса на боковых гранях плит, изготовленных в неразъемных формах. Но качество бетона, отсутствие трещин, каверн и других серьезных изъянов — все это признаки нормального качества.

Как выбирать размер

Когда вы определились с конструкцией колодца, знаете какое хотите дно, как и чем накроете колодец, самое главное — определиться с размерами КС. Все остальные элементы выбирают того же типоразмера.

Они разработаны так, что подходят один к другому. А количество звеньев определяется исходя из необходимого объема или примерно рассчитывается ориентируясь на глубину залегания водоносного слоя.

Для отстойников, септиков, ливневых колодцев считают исходя из необходимого объема хранения.

Размеры колодезных колец всех типов должны совпадать

Если говорить про питьевые колодцы, их собирают из КС диаметром от 100 мм (КС-10) до 150 мм (КС-15). Кольцо с дном или донную плиту не ставят — требуется открытый доступ к водоносному слою.

При сборке колодца для стоков, отстойника иди септика, нижнее звено лучше брать сразу с дном — и монтаж проще, и герметичность обеспечена. Еще вариант — донная плита и на нее установленное кольцо КС или КО.

КО ставят, если есть необходимость в утяжелении нижней части.

Размер колец для колодца по ГОСТу

Для изготовления колодезных колец используют бетон марки М200. Его компоненты: цемент, песок, щебень и вода. Для улучшения прочностных характеристик в форму устанавливается стальная арматура.

Обращаем ваше внимание, что бетонные изделия с арматурой внутри — это отдельная категория. Так что если нужны железобетонные кольца для колодца, их надо искать отдельно.

Не все заводы выпускают такую продукцию.

Размеры колец для колодца из бетона: внутренний диаметр, высота и толщина стенки

Расшифровка маркировки

Для питьевых колодцев часто используют только один тип колодезных колец — КС. В маркировке дальше идут две цифры через точку. Например, КС 10.6. Первая цифра — это внутренний диаметр, указанный в дециметрах.

Один дециметр равен десяти сантиметрам. Чтобы узнать диаметр кольца в сантиметрах, эту первую цифру надо умножить на десять (по сути, просто добавить ноль в конце). Например, КС 10.6 — внутреннее сечение 10*10= 100 см. КС 15.

9 — 15*10 = 150 см.

Маркировка бетонных колец указывает внутренний размер и высоту

Вторая цифра в маркировке колец для колодца — высота в дециметрах. Перевод аналогичен: надо умножить на 10 (после цифры дописать ноль), получим сантиметры. Рассмотрим все те же примеры: КС 10.6 — высота 60 см (по ГОСТу высота 590 мм, то есть 59 см). Для КС 15,9 — высота кольца 9*10 = 90 см (по ГОСТу — 890 мм, то есть 89 см).

В пункте ниже есть выдержка из ГОСТа 8020-90, в котором указаны точные размеры. Если посмотреть на цифры, видим, что высота везде в маркировке стоит округленная. Показана больше, чем должно быть по нормативу.

Так что имейте в виду, что по факту высота будет меньше на 1 см. И это не отклонение, а соблюдение ГОСТа. Например, КС 10.6 — в высоту по стандарту 59 см, а если расшифровать, то получается 60 см.

Это стоит учесть и при измерениях.

Какие бывают размеры колодезных колец

Принято определять размер колец для колодца по внутреннему диаметру. Именно он и указывается при маркировке. Наружный диаметр может быть больше или меньше — в зависимости от того, нормальной прочности кольцо или усиленное. В таблице указаны параметры для изделий нормальной прочности.

  • КС 7.3 и КС 7.9. Размер внутри — 70 мм, две высоты — 29 см и 89 см. Они используются редко, так как маловаты. Могут применяться для небольших ливневых систем. Но там чаще ставят пластиковые — они практичнее и легче.
  • Следующий размер — метровые КС 10.3, КС 10.6 и КС 10.9. Внутреннее сечение — 100 см, три возможных высоты: 29 см, 59 см и 89 см. Это практически самые ходовые габариты. Оптимальный размер КС 10.6 — они проще в установке чем те, которые на 90 см.
  • Редко встречается размер КС 13.9. Его по каким-то причинам заводы игнорируют.Размер колец типа КС для стенок
  • Следующая ходовая позиция — на полтора метра в диаметре. КС 15.6 и КС 15.9. Этот размер колец подходит, если надо хранить большие объемы. Его иногда применяют для питьевых колодцев, но чаще для септиков или отстойников.
  • Двухметровые колодезные кольца есть в трех размерах: КС 20.6, КС 20.9 и КС 20.12. Применяют их обычно для септиков. Собирают иногда и питьевые колодцы, если надо обеспечить большой расход воды. Как видите, тут впервые встречается высота кольца 119 см (в маркировке 12 после точки).Таблица размеров колодезных колец с указанием толщины стенки и массы
  • Самый большой размер колец для колодца — два с половиной метра. КС 25.12. В быту они применяются редко, так как установить без спецтехники их нереально.

Если говорить о массе колец, то она зависит от нескольких факторов. Первый — марка бетона, тип заполнителя. Второй — количество и размеры (масса) арматуры. Третий — толщина стенки. Так что у каждого производителя масса получается своя. Выше приведена таблица одного из заводов.

Обратите внимание: толщина стенки указана от 70 см до 100 см. Если посмотреть в таблицу ГОСТа, там минимальная толщина стенки — 14 см для КС 7. Для КС 10 уже идет 16 см, а дальше — 18 см, 20 см. Так что те, которые будут изготовлены по стандарту, будут примерно в два раза тяжелее.

Как проверить размер колец для колодца по ГОСТу

Выбор производителя колец для колодца, обычно, головная боль. Производителей разного масштаба обычно несколько.

Кому отдать предпочтение? Можно собрать отзывы по соседям и так выбрать пару-тройку производителей. Дальше стоит проехаться и посмотреть воочию, потому что «нормальное качество» у каждого свое.

На что обращать внимание и как осматривать колодезные кольца? Вот как определяет проверку тот же ГОСТ.

Измерения проводят по двум перпендикулярным диаметрам. Это значит, что выбирают одну из точек. Напротив нее будет расположена вторая, а две других на перпендикуляре (прямая, проведенная под углом 90° — как на рисунке).

Как проверить размер бетонного кольца для колодца

  • В четырех точках, попарно расположенных друг напротив друга, измеряют толщину стенок. Причем этот параметр желательно проверить снизу и сверху. Если кольца замковые, проверяют и параметры шипа/паза — они должны совпадать. И контролировать надо тоже и сверху и снизу.
  • Также в четырех точках, проверяют высоту кольца.

По той же методике проверяют плиты, кольца. Выбирают четыре точки — по две на перпендикулярных прямых и в них проводят измерения. Измеряемые величины должны совпадать. Допустимые отклонения — не больше 1,5%.

Какие лучше и как определить качество

Есть две технологии производства бетонных колец: методом вибролитья и вибропрессованием. В первом случае бетон заливают в разборные формы, уплотняют погружным вибратором и оставляют до схватывания. Обычно происходит это через 6-8 часов.

Затем формы снимают и оставляют кольца «дозревать», чтобы они набрали достаточную для продажи прочность — 50%. Монтировать их можно через 28 дней, так что «свежие» кольца лучше не покупать. Еще один момент: в последние дни вызревания могут проявиться трещины.

Так что лучше всего приобретать «вылежанные» на складе колодезные кольца. Как видите, технология проста, кроме форм никакого оборудования. Это и позволяет открывать небольшие цеха, которые делают эту продукцию.

В таком случае качество полностью зависит от того, кто замешивает и заливает формы.

Выбирать надо по качеству стенок и края, отсутствию брака и отклонений в размерах

Для изготовления колодезных колец вибропрессованием требуется специальное оборудование. Не только формы, но и сам вибропресс. Он создает определенное давление и частоту вибрации на каждом из этапов процесса. Результат — более однородный бетон, гладкие и ровные края, идеально сформированный край или замок. Но и цена выше — более дорогое оборудование.

Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/razmery-betonnyh-kolodeznyh-kolec

Объем железобетонных изделий для колодцев

Объем железобетонных изделий для колодцев

Сборные ЖБ колодцы являются неотъемлемым элементом любой заглубленной инженерной магистрали – водопроводной, канализационной, газопроводной, электро- и теплосети. В зависимости от назначения они также могут быть смотровыми, перепадными, поворотными, фильтрационными или накопительными.

Использование железобетона в строительстве инженерных магистралей, в том числе и колодцев любого типа и назначения, обусловлено отличными эксплуатационными и функциональными характеристиками армированных изделий, их надежностью и долговечностью. Организация с помощью ЖБИ колодцев заглубленных сооружений позволяет создавать промышленные и гражданские коммуникации в условиях среды различной агрессивности.

Конструкция ЖБ колодца

Несмотря на то, что железобетонные колодцы применяются для комплектации абсолютно разных систем с различными требованиями к безопасности, их конструкция преимущественно стандартна.

Все изделия нормируются на предмет соответствия требованиям государственного стандарта ГОСТ 8020-90. технология производства колодцев предусматривает применения в качестве основного материала тяжелого армированного бетона.

Практическое применение колодцев подразумевает их полное или частичное заглубление в грунт.

Основные элементы железобетонного колодца:

  • Кольца соответствующего диаметра – основная составляющая системы, преимущественно тонкостенное полое цилиндрическое изделие;
  • Крышка, базовым предназначением которой является защита внутреннего пространства колодца от попадания грунтовых вод, мусора, а также минимизация риска случайного падения внутрь колодца человека или животного;
  • Опорные кольца – элементы добора, конфигурация которых совпадает с конфигурацией основных составляющих колодезного тоннеля, ключевое отличие – нестандартная высота изделия;
  • Плита-днище – монолитный элемент, который устанавливается в самом низу конструкции и обеспечивает ее эффективную гидроизоляцию;
  • Чугунный люк, на который возлагается защитная функция, предостерегая от попадания в систему сезонных накоплений, прочих посторонних предметов, а также предотвращая несчастные случаи;
  • Кольца с крышками. Размещаются в верхней части конструкции, подразумевая возможность установки люка, обеспечивающего необходимый доступ в систему колодца;
  • Канализационные кольца в виде стандартизированных унифицированных железобетонных изделий для газо- и водообеспечения. Во внутренней части цилиндрических конструкций для упрочнения размещается сетка из металла;
  • Плиты опорные, отличающиеся прямоугольной формой конструктивных элементов с местом для круглого или прямоугольного люка, место которого также может занимать решетка для сбора сточных вод. Конструктивно прямоугольная форма предназначена для защиты от механического разрушения всего колодца.

Колодцы классифицируются по своему назначению на следующие виды:

  • Газопроводные колодцы – элементы в виде ЖБИ для строительства газопроводов магистрального типа;
  • Канализационные колодцы, которые в свою очередь разделяются на очистные и дренажные. Использование элементов позволяет реализовать формирование систем канализации в местах перепадов конструкций из труб, на поворотах и т.д. ЖБИ могут выполнять защитную функцию борьбы с грунтовыми водами, которые угрожают разрушениям фундаментным конструкциям.
  • Водопроводные колодцы, используемые при создании сетей теплоснабжения и обеспечения водными ресурсами. В частности в колодцах устанавливаю различного рода регулирующую запорную арматуру для контроля над потоками жидкости, а также измерительные приборы, пожарные гидранты и т.д.

Все эти элементы вы можете купить или заказать в нашей компании «Объединенные заводы ЖБИ». Изделия производятся в точном соответствии с нормами ГОСТ с использованием инновационных технологий, проходят обязательный контроль качества и отличаются более выгодной в сравнении с другими предложениями в этом сегменте рынка ценой.

Производство железобетонных колодцев

Для промышленного производства железобетонных изделий находит применение тяжелый товарный бетон марки не менее М-200 (В15), в то время как для опорных плит используется марка В20. Учитывая влияние температур на камеры колодцев, марка морозостойкости материала принята на уровне не хуже F75, для прочих изделий F100. Водонепроницаемость бетона должна быть не менее марки W6.

Для упрочнения конструкции применяется технология армирования объемными каркасами.

Данные конструкции согласно стандартов могут быть сформированы посредством формовки и изгиба стандартных арматурных сеток. Для днища применяются специальные сетки.

Требования качества и прочности устанавливают нормы для арматурной стали, используемой для армирования.

Согласно ГОСТа применяют арматурную сталь стержневого горячекатаного производства классов АI – АIII согласно ГОСТ 5781, упрочненную сталь классов Ат – IVC и Ат – IIIC в соотвествии с ГОСТ 10884, а также проволоку арматурную по ГОСТ 6727 класса Вр-I.

Маркировка готовых изделий

Для обозначений элементов железобетонных колодцев применяется стандартная буквенно-числовая маркировка. Первые буквы обозначают вид изделий, последующие цифры указывают на диаметр горловины, люка или камеры.

Цифровые значения, которые отделены точкой, указывают на высоту кольца и приводятся в дециметрах.

Строчными буквами в конце кода выделяются конструктивные особенности элементов, подразумевая два отверстия или четыре для трубопровода с маркировкой «а» и «б» соответственно.

Преимущества железобетонных колодцев

Сегодня ведущие производители комплектующих для сооружения закрытых инженерных систем предлагают достаточно большое разнообразие изделий из различных материалов, однако именно железобетон пользуется заслуженным доверием и бесспорно лидирует в отрасли энергетического строительства.

К его преимуществам относят:

  • Высокую прочность – срок гарантийной эксплуатации ЖБ колодцев существенно больший, чем у аналогов из альтернативных материалов;
  • Универсальность – конструкции из железобетона могут использоваться на любом типе грунта, технологии их изготовления и установки гарантируют полную статичность и герметичность всех элементов магистрали;
  • Простоту в уходе и эксплуатации – ЖБИ обладают гладкой поверхностью, на которой не собирается мусор, что минимизирует риск возникновения засора, для профилактической чистки магистрали не требуется специальное оборудование;
  • Устойчивость к агрессивной среде – железобетон абсолютно нечувствителен к воздействию воды, широкого спектра кислот и щелочей, существенным механическим, статическим и динамическим нагрузкам, может использоваться в регионах с любыми климатическими условиями;
  • Простоту и удобство монтажа – возможность модульной сборки конструкций позволяет в короткие сроки осуществить строительство магистрали достаточно большой протяженности;
  • Инертность – изделия из ЖБИ не оказывают влияния на исходные качества транспортируемого материала;
  • Доступную цену.

Источник: https://oz-gbi.ru/stati/elementy-zhelezobetonnykh-kolodtsev/

Кольца железобетонные для колодцев объем бетона — ЮГ-ЖБК

  • 1 Кольца колодцев жби размеры объем бетона и сколько весят
  • 2 Жб кольца для канализации: размеры, объем, установка, монтаж
  • 3 Бетонные кольца для канализации: классификация и размеры, плюсы и минусы ж/б колец, этапы монтажа септика
  • 4 Железобетонные кольца. Виды, размеры, применение и цена железобетонных колец
  • 5 Жби кольца

Кольца железобетонные – материал строительный, относящийся к готовому виду и изготавливаемый по ГОСТу 8020-90.

При производстве продукта используются различные смеси марок бетона, наполнителей типа щебня (многих фракций), песка и специальной арматуры из металла.

Совокупность используемого материала определяет вес колец, а наличие арматуры – название конструкций. Обеспечивая прочность и надежность колец, металл также снижает риск растрескивания колец ЖБИ, оказывает сопротивление растяжению конструкции.

В свою очередь бетонная составляющая служит защитой для арматуры, исключая процессы коррозии, а также оказывая неподверженность сжатию при переменах температурного режима.

Таким образом, кольца железобетонные для колодцев различного типа обладают сверхпрочными характеристиками, в сравнении с бетонными конструкциями, не усиленными арматурой.

Типы жб конструкций, используемых для различных целей

Виды жб изделий для создания колодцев

Для обустройства канализационных и питьевых колодцев показаны следующие конструкции:

  1. С замковым соединением кольцевого типа. На каждом элементе в верхней части отливаются специальные выступы, а в нижней – выемки. При монтаже один элемент насаживается на другой, при этом плотно заключаясь в замок. Подобная техника обеспечивает цельность сооружения при эксплуатации и невозможность сдвижения/смещения в сторону.
  2. Прямые кольца ЖБИ без замковых элементов. Требуют герметизации на межкольцевых стыках посредством металлических скоб, цементного раствора, герметика специального назначения.
  3. Регулировочные низкие кольца, имеющие увеличенную толщину по ширине стенок и уменьшенный диаметр. Показаны для регулирования горизонтальности поверхности конструкции, корректировки внутреннего объема, когда возникает необходимость сужения диаметра до нужных размеров.
  4. Доборные железобетонные изделия. Применяются для регулировки высоты колодцев. Обычно применяются для наращивания «стакана» или для замены стандартного железобетонного кольца из-за его больших размеров.

Источник: https://betonzavod-info.com/obem-zhelezobetonnyh-izdeliy-dlya-kolodtsev/

Размеры жб кольца – Таблицы размеров бетонных колец для колодцев. ГОСТ

Объем железобетонных изделий для колодцев

Без бетонных колец сложно представить колодец, они составляют его главную и неотъемлемую часть.

Их диаметр зависит от типа и колеблется от 70 до 200 см, высота в среднем 50 см, но в случае крайней необходимости её можно увеличить до 180 см.

 Все кольца обязательно должны быть обозначены марками соответствия требованиям ГОСТа. Состоит такая марка из буквенно-цифровых групп, в некоторых случаях разделённых дефисом.

Бетонные кольца, произведённые по всем стандартам качеств должны пройти необходимые испытания стойкости кразличным факторам среды: водонепроницаемости, морозостойкости и водопоглащения материала. Прочность бетона на сжатие проверяется ультразвуковым методом или механическим воздействием.

Виды бетонных колец для колодца

Колодцы делятся на несколько видов, такие как: водопроводные, канализационные и колодцы газопроводных сетей.

Существует несколько видов:

  • Доборные, вспомогательные— необходимы, в случае если обычные кольца не подходят, так как эти имеют не стандартные размеры и делаются под заказ.
  • Железобетонные — необходимы для монтажа систем коммуникаций, хорошо подходят для дренажных колодцев, канализационных, сетевых, водопроводных и газопроводных.
  • Стеновые — чаще всего благодаря им формируется горловина, используются для любых видов колодцев.
  • Также существуют следующие виды колец: с замком, сборные, с днищем, с плитой перекрытия и т. д.

Для того чтобы кольца не смещались после установки, на них заранее установлены специальные пазы, которые не допускают момент смещения.

Армирование

Армирование колец не обязательное условие в их изготовлении, но благодаря такому способу производства они становятся в разы крепче и служат больше времени. Изготавливают их при помощи вибропрессования, впрочем, как и обычный вид. После прессовки изделия становятся плотными и однородными, что позволяет держать им свою форму и быть водонепроницаемыми.

При монтаже армированные кольца скрепляются между собой при помощи цементного раствора, это позволяет максимально сократить попадание воды в грунт. Производство — задача не сложная, с ней могут справиться люди, не имея должного образования, в современном мире многие занимаются изготовлением подобных изделий и зарабатывают на этом хорошие деньги.

Всё что необходимо для получения качественного изделия — соблюдение заводских условий. Современные методы позволяют добиться идеально ровную поверхность изделий, а также надёжность в эксплуатации. При покупке железобетонных колец в малознакомой компании будьте внимательны, чем больше диаметр, тем дороже оно будет вам стоить.

Размеры

В зависимости от типа колодца, нужно подобрать необходимые по размерам кольца для него. Перед тем как решить выкопать яму у себя во дворе, хорошо просчитайте затраты воды на всю семью. Только после этого по выбранному диаметру следует подбирать кольца.

Также, важно знать последовательность, по которой будут опускаться кольца, первым идёт железобетонное кольцо с днищем, что обеспечит прочность конструкции, во вторую очередь стеновые элементы, а уже потом крышка и люк.

Каждая деталь должна быть равной следующей, иначе колодец будет пропускать воду, именно поэтому следует строго проследить за этим ещё во время заказа.

Подобрать необходимый размер колец неопытному человеку практически невозможно. Для того чтобы проблем с монтажом не было из-за неправильной подборки, кольца имеют маркировку, в которой указаны все необходимые значения: высота, диаметр. Таблица, представленная ниже, подскажет неопытному строителю подобрать эти железобетонные изделия.

Пример обозначения: Кольцо К-10−9 равняется 10 (дм)-(100см) — диаметр.

Таблица: параметры бетонных колец

*Указаны средние цены с НДС и с доставкой по Москве

Что ещё нужно приобрести

Для того чтобы колодец был удобным в использовании и лёгким в монтаже, существуют дополнительные аксессуары. Некоторые из них могут идти в комплекте при покупке колец, но бывают и случаи когда покупать такие изделия необходимо дополнительно.

Кольца с дном. Наличие нормального дна, важный элемент в обслуживании колодца. От этого зависят многие факторы, которые влияют на правильный поток воды.

Не важно, какой колодец будет возводиться, пусть это вентиляционная шахта или что-то иное, важно проследить, чтобы дно было хорошим, поскольку это позволит устранить проблемы до их появления.

Для удобства монтажа все размеры колец с дном идентичны стандартным размерам.

  • Кольца с замком. Замком называются стыки — механическая связка. Благодаря оснащению изделий фальцами (замками) они полностью обеспечивают надёжное соединение. От обычных колец отличаются во многом, начиная от стоимости, заканчивая сроком службы колодца. Этот вид обеспечивает в разы повышенную водонепроницаемость, и максимально снижают риск возможных горизонтальных смещений в сторону.
  • Крышки колодцев. С первого взгляда — обычные железобетонные изделия. На самом деле крышки с отверстием под люк играют большую роль в использовании. Существует 3 вида разных крышек/люков: тротуарный, магистральный и полимерный люк. В зависимости от этого вида выпускается соответствующая крышка, которая подойдёт ему. От обычных декоративных крышек отличаются усиленными модификациями, такая крышка может выдержать максимальную нагрузку.
  • Днища. Важно не путать с дном. Днища необходимы для ровной поверхности дна, зачастую это необходимо для строительства туннелей при создании тупиковых стен. По размерам подходят под стандартные кольца.
  • Плиты перекрытий. Служит для равномерного распределения внешней нагрузки, что делает колодец максимально безопасным для окружающих людей. Плиты перекрытия считаются необходимыми элементами в монтаже. Внешне они представляю собой обычную бетонную панель с небольшим округлым отверстием. Отверстие необходимо для люка, через который человек будет доставать воду.
  • Опорное кольцо. Устанавливаются непосредственно на горловину уже готового колодца. Опорные кольца позволяют поднять люк с крышкой на проектную величину. Часто применяются при ремонте автомобильных дорог, где служат уровнем дорожного покрытия. Возвести колодец без опорного кольца возможно, но только если рядом нет проезжих частей и пешеходов.
  • Колодезные домики. Служат для декорации колодца снаружи. Домик, сделанный профессионалами, прослужит много лет. Они отлично смотрятся и благодаря домикам гораздо легче поднимать воду.

Источник: https://martand.ru/raznoe/razmery-zhb-kolca-tablicy-razmerov-betonnyx-kolec-dlya-kolodcev-gost.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.