Монолитный железобетонный фундамент стаканного типа

Содержание

Как сделать фундамент стаканного типа

Монолитный железобетонный фундамент стаканного типа

Фундамент – основа любого капитального сооружения независимо от для его назначения. Это промышленные здания, жилые постройки, коммерческие строения, склады. В строительстве есть много типов оснований. Обычно применяются плитные или ленточные системы. Но для промышленных построек, как правило, выбирают фундамент стаканного типа.

Что это такое

В ГОСТ 23972-80 прописаны допустимые нагрузки, конструкция непосредственно основания, сечение подошвы, способ армирования. Фундамент состоит из:

  1. Бетонного подстаканника, размещенного в середине блока.
  2. Цельной прямоугольной либо округлой опорной подушки. Она изготавливается или на заводе, либо делается прямо на объекте, размещается на плотно утрамбованном грунте.
  3. Железобетонного столба, удерживающего фундаментную балку. Непосредственно на ней расположены несущие элементы будущего здания. Это один из видов столбчатого фундамента стаканного типа, то есть столбы устанавливаются разные по размеру, но верхняя часть обязательно должна делаться только горизонтально.
  4. Металлической или бетонной колонны с указанным в ГОСТе размером и сечением, устанавливающейся в стакан.

Непосредственно бетонная плита с учетом расчетных нагрузок обязана иметь площадь в пределах 12-52 м2. Может быть сборной или цельной, при этом сборные плиты должны иметь наклонную плоскость, цельные – горизонтальную.

Обычно для сооружения промышленных построек используются монолитные плиты. Они проще в установке и нуждаются в минимальных затратах на спецтехнику.

Стакан можно сделать монолитным одновременно с конструкцией либо закрепленным к ней за счет армирования. Все зависит от состава почвы и нагрузок непосредственно сооружаемой постройки. Стаканы имеют прочные соединительные части и армирование.

Монолитные фундаменты стаканного типа устанавливаются на устойчивых грунтах, которые предусматривают постепенную деформацию на значительной площади сооружения.

На просадочном и пучинистом грунте устанавливать стаканные основания запрещается по причине неравномерности действия на фундамент в разных участках.

Области применения

Для частного домостроения и комплексного строительства многоуровневых домов выбирают монолитные либо ленточные основания. Сооружение стаканного фундамента в таком случае недопустимо. Его используют в следующих сферах:

  1. Торговые помещения и другие одноуровневые строения с незначительной массой конструкции.
  2. Здания инфраструктуры – подземные парковки, машинные отделения на электрических и тепловых станциях, помещения для складирования товаров.
  3. Промышленные конструкции – мосты, переходы над железнодорожными рельсами.
  4. Железобетонный фундамент стаканного типа УБ-1 имеет повышенную прочность и применяется для оснований опорных столбов СВ. Основание армируется каркасами из высококачественной стали с антикоррозийным покрытием. Арматура имеет предварительно напряженное состояние, используется класс А4 и A5, стержни в диаметре 14-22 мм.
  5. Железобетонные 3-х лучевые фундаменты стаканного типа применяются для монтажа отдельно находящихся бетонных или железных опор контактных электросетей на участках железнодорожных развязок. Удерживают ЛЭП в вертикальном состоянии, не допускают опрокидывания при значительных механических нагрузках.

Как правило, столбчатый фундамент собой представляет конструкцию железобетонного основания стаканного типа. Отличие состоит в том, что чаще всего заказчиками этого вида основания являются госструктуры, муниципальные органы либо крупные заводы. Это требует полного соответствия конструкции с учетом технических норм и ГОСТ.

Для характеристик применяемого во время сооружения здания стройматериала, а также участков, на которых устанавливаются стаканные фундаменты, применяются специально созданные версии оснований определенной серии, которые утверждены и проверены государственными проектными организациями. В разных версиях указаны все требования, которым обязан соответствовать фундамент.

Особенности фундамента

Чтобы конструкция имела повышенную прочность во время изготовления колонн, цельных блоков и стаканов применяется армирование. Это прочно соединяет все части основания.

Помимо этого укладка арматуры производится и на стадии крепления колонн.

При их бетонировании на дне стакана не убирают другие прутья во время заливки бетонным составом, а оставляют в стакане для увеличения прочностных показателей готового изделия.

Сооружение стаканного основания значительно отличается от установки ленточного фундамента.

Для столбчатого вида используются сборные конструкции, сделанные на заводе, поэтому опалубка для выполнения работ является необходимостью во время крепежа фундаментного стакана – гнездообразователя.

Последний обшивают стальным листом и заливают бетонным раствором до расчетной точки. Колонна монтируется непосредственно в дне стакана и создает прочный замок.

Для сооружения промышленных построек используется как сборное, так и цельное столбчатое основание.

Фундамент стаканного типа – это мощная конструкцию в виде ступенек, способная выдержать значительное давление и высокую массу сооружаемого здания.

Высота ступеней зависит от размеров будущей конструкции. Цельные плиты обладают преимуществами, поскольку сильнее «разгружают» нагрузку на фундамент.

Заливка бетоном всех частей – это обязательное требование при сооружении постройки. Непосредственно сборные элементы изготавливаются из плотных бетонов, с использованием прочной сетки для армирования.

Применяется только высококачественный бетон не ниже марки М-200 В2, так конструкция гарантированно сможет выдержать нагрузку строящейся постройки.

Бетонные плиты можно использовать в сооружении зданий лишь при наборе ими достаточной прочности.

Фундаментная балка – это составная часть конструкции. Она находится на столбах, которые подпираются в подколонник. Несущие стены здания обязаны находиться на этих балках. Также они часто устанавливаются на колонные подпорки. Соединение стаканного основания и фундаментной балки обязано быть надежным. Это выполняется за счет бетонирования и армирования.

Преимущества и недостатки

Процесс установки стаканов в фундамент промздания имеет множество преимуществ:

  1. Скорость сооружения. Основа этого фундамента – готовые бетонные плиты, так с учетом применения тяжелой спецтехники работы по монтажу производятся за короткое время.
  2. Незначительные нагрузки фундамента на грунт даже с учетом установки тяжелого бетона с армированным каркасом. Это обусловлено точечной системой расположения плит на земле.
  3. Минимальное впитывание влаги. Незначительная площадь контакта с поверхностью земли за счет расположения конструкции на цельной плите не дает возможности влаге из грунта негативно влиять на фундамент.
  4. Продолжительное время эксплуатации. Производители гарантируют эксплуатацию более 100 лет. Но это возможно только с учетом соблюдения всех технологий.
  5. Стаканный фундамент является мобильным, поскольку благодаря крану плиты можно с легкостью переставить на другое место.
  6. Равномерные нагрузки делают стаканный фундамент максимально прочным.

Но это основание имеет и недостатки:

  1. обязательное привлечение тяжелой техники, как во время перевозки, так и во время установки основания (большая масса изделий и значительные размеры фундамента стаканного типа);
  2. высокая стоимость (объясняется дорогой себестоимостью изготовления плит).

Этапы работ

Стаканные основания устанавливаются в четком соответствии с действующими нормами и правилами. Монтаж производится с привлечением тяжелой спецтехники и под контролем опытных строителей. В общем, техника сооружения имеет ряд основных этапов работ.

Земляные

Участок, который отведен под постройку здания, нужно очистить. Причем удаляется как мусор, так и верхний слой грунта с растительностью.

Помимо этого, требуется подготовить ямы для плит. Они могут быть вырыты отдельно для каждого элемента либо траншея может быть вырыта в виде одной линии, проходя по контуру будущего сооружения. После организации котлована дно очищают, ровняют и хорошо трамбуют.

Подсыпка

Уплотнение требуется, если сооружение производится на слабых почвах, имеющих усадку под воздействием массы основания и здания. Для устройства подсыпки применяют гравий и песок.

Толщина уплотнения зависит от веса плиты, причем оба слоя обязаны быть одинаковыми. Вначале засыпают гравий, равномерно распределяя его по траншее, ровняют и трамбуют. Затем насыпаю песок, увлажняют его и тоже тщательно утрамбовывают.

Разметка

На дне вырытой траншеи производится разметка участков месторасположения плит. Для чего на обносочных досках крепят ось разбивки. При пересечении осей ставится отвес, он и указывает точку для установки опорного блока.

Затем делается шаблон плиты, и контуры переносятся на грунт. Отметки делают с помощью веревки и кольев. Разметив месторасположение на дне траншеи, проверяют горизонтальный уровень подсыпки. Если требуется, ее выравнивают.

Установка

Для быстрой установки блоков в разрезы фундамента стаканного типа установлены монтажные петли. За них цепляют крючки тросов крана, при этом производить зацеп можно 2 или 4 крючками с учетом размера плиты. Блок чуть приподнимают над уровнем земли и убирают прилипший грунт. Затем стрелочный кран переставляет монолит на требуемый участок.

Перед завершением монтажа нужно вручную скорректировать расположение плиты. Если требуется, ее поворачивают и перемещают в необходимом направлении. Затем можно установить на положенное место. Так производится установка всех элементов.

На последнем этапе выполняется засыпка образовавшегося пространства возле блоков. После завершения землю хорошо трамбуют.

Для усиления основания производят армирование блоков, колонн, стаканов. Причем стержни крепят друг с другом сварочным аппаратом. Арматура укладывается во все элементы фундамента во время производства.

Гидроизоляция

Даже небольшая площадь контакта стаканного фундамента с землей является причиной нарушения целостности бетонной плиты под действием влаги. То есть внешнюю поверхность блока нужно защитить гидроизоляцией. Для чего производят такие действия:

  1. С поверхности блока удаляют грязь и выравнивают цементным составом.
  2. Промазывают битумом и дают полностью высохнуть.
  3. Сверху укладывают рубероид и обрабатывают соединения мастикой.

Внимание: При близком прохождении подземных вод гидроизоляция делается в несколько слоев.

Монтаж колонн

Предварительно привезенные колонны необходимо разложить так, чтобы спецтехника смогла с легкостью добраться до них и переставить на необходимое место. Колонны замеряют, чтобы узнать, где выполнить захват стропами.

Установка колонн подразумевает нанесение специальных рисок. Кран передвигается вдоль ряда и может монтировать на одной стоянке одновременно два этих элемента. Соосность колонн и основания обязана быть максимально точной, чтобы в дальнейшем избежать смещения балок.

Монтируются фундаментные балки. Выполняют заново разметку и определение проектных показателей места установки колонн. Затем удаляют грязь с монтажных элементов, крепят их тросом, приподнимают и навешивают над колонной.

Балки вначале фиксируются болтами, заново проверяется соосность и, лишь затем прочно закрепляются в консоли колоны.

Сфера применения стаканного фундамента довольно обширна, но в частном домостроении имеется ряд ограничений. Прочность стаканного основания значительно зависит от соблюдения всех правил и технологии монтажа бетонных плит. Во время проведения монтажа нужно обязательно учесть все требования ГОСТ и рекомендации производителя.

Источник: https://betonov.com/fundament/svajnyj-stolbchatyj/fundament-stakannogo-tipa.html

Фундамент стаканного типа: технология монтажа

Монолитный железобетонный фундамент стаканного типа

Одной из разновидностей оснований, часто использующихся при строительстве производственных зданий и различных объектов гражданского и промышленного назначения, является фундамент стаканного типа. Благодаря конструктивным особенностям такое основание может выдерживать значительные нагрузки.

По форме изделие напоминает стакан, поэтому используется в качестве основания под колонны прямоугольного и круглого сечения из металла и железобетона. При конструировании этих оснований (подборе материалов, расчёте нагрузок) руководствуются ГОСТ с маркировкой 23972-80.

В нашей статье мы подробно расскажем о сфере использования таких фундаментов, их конструктивных особенностях, преимуществах и недостатках, а также технологии монтажа.

Кратко о главных особенностях

Основания стаканного типа – это одна из разновидностей столбчатых фундаментов

Основания стаканного типа – это одна из разновидностей столбчатых фундаментов.  Изделие применяется при монтаже промышленных зданий и сооружений, а также при сооружении широких секционных пролётов у сооружений различного назначения.

Главное достоинство таких конструкций – их высокая несущая способность и прочность. Монтаж выполняется в строгом соответствии с ГОСТ. Основной недостаток – дороговизна конструкции, но она компенсируется высокими техническими характеристиками и долговечностью.

Внимание: основания стаканного типа должны опираться на устойчивый грунт. На усадочных и пучинистых почвах использование таких конструкций запрещено из-за неравномерного воздействия боковых нагрузок от грунта.

Нагрузка от основных конструкций здания или другого сооружения передаётся на железобетонные опорные элементы, а от них на подошву фундамента, которая способствует равномерному распределению и передаче нагрузки на грунт.

Эти опоры жёстко крепятся внутри стакана. В верхней части все опоры соединяются при помощи ростверка в единую конструкцию, что придаёт сооружению жёсткость.

Такой ростверк может быть установлен даже на определённом расстоянии от поверхности земли.

Сфера использования

Фундаменты стаканного типа применяются при строительстве промышленных зданий каркасного типа

Фундаменты стаканного типа применяются в следующих случаях:

  • При строительстве промышленных зданий каркасного типа (с несущими колоннами).
  • При монтаже многоярусных подземных гаражей.
  • Также такие конструкции основания незаменимы при сооружении эстакад, мостов и установке высоковольтных ЛЭП.
  • Согласно ГОСТ при строительстве компрессорных и конденсаторных на АЭС, а также при возведении машинных залов разрешено использовать только основания стаканного типа.
  • Если необходимо соорудить каркасное здание большой протяжённости на сыпучих слоистых грунтах.
  • При строительстве в сейсмоопасных районах.
  • В соответствии с ГОСТом при строительстве каркасных промышленных зданий шириной пролёта 6-9 метров необходимо использовать только фундаменты со стаканами.

Конструктивные особенности

Согласно нормативным документам фундамент стаканного типа состоит из крупногабаритной опорной подушки из монолитного железобетона

Согласно нормативным документам фундамент стаканного типа состоит из следующих составляющих элементов:

  1. Крупногабаритной опорной подушки из монолитного железобетона. Конфигурация подушки может быть квадратной или круглой. Она обязательно покрывается слоем гидроизоляции. Для изготовления подушки можно использовать готовые заводские изделия или выполнять монолитную конструкцию прямо на стройплощадке. Подушка укладывается на трамбованную прослойку из смеси гравия и песка.
  2. По центру подушки устанавливается железобетонный подстаканник. Это изделие прямоугольной формы с углублением в центральной части для установки туда опорного элемента. Все стаканы в обязательном порядке армируются в горизонтальном и вертикальном направлении.
  3. Стальной или железобетонный опорный элемент, устанавливаемый в стакан. Сечение колонным может быть квадратным или круглым. Её длина и размеры сечения зависят от особенностей грунта и расчётных нагрузок.

Выше на опорный элемент монтируется колонна, которая является главным несущим элементом, воспринимающим нагрузки от ограждающих конструкций, подвешиваемого оборудования, балок или ферм перекрытия, а также покрытия промышленного здания или другого сооружения.

Важно: опорная железобетонная подушка может иметь разную площадь в зависимости от нагрузок на неё.

Сборные опорные подушки имеют трапециевидную форму со скошенными боковыми гранями, а монолитные плиты, заливаемые на участке строительства, обычно выполняются прямоугольной формы. При изготовлении монолитной плиты стакан также выполняется из монолита и должен составлять единое целое с плитой за счёт общего армирования.

Чаще всего для установки сборных железобетонных колонн используются монолитные опорные основания стаканного типа ФЖ-1 и ФЖ-18-м-2. В первом случае отверстие стакана равно 30х30 см, у второго изделия – 70х50 см.

Для изготовления элементов используется бетон с морозостойкостью не ниже 50 и прочностью не менее В 15.

Наружная поверхность таких конструкций имеет многослойное эластичное гидроизоляционное покрытие, благодаря чему водонепроницаемость конструкций находится в пределах W2-W8.

Технические требования

Любой фундамент стаканного типа должен изготавливаться согласно ГОСТ и соответствовать техническим требованиям

Любой фундамент стаканного типа должен изготавливаться согласно ГОСТ и соответствовать следующим техническим требованиям:

  1. Для изготовления можно использовать бетон не ниже 200 марки.
  2. Установка конструкций здания разрешается только после того, как бетонные элементы фундамента, заливаемые на участке строительства, наберут необходимую прочность.
  3. Уровень водопоглощения конструкций должен быть не больше 5 %. Для этого обязательно выполняется гидроизоляция.
  4. Обязательно используется жёсткое армирование из сварных каркасов.
  5. Все арматурные каркасы должны быть защищены от коррозии слоем бетона не менее 3-5 см.
  6. Допустимый размер трещин на бетонных поверхностях основания – 0,1 мм.
  7. После монтажа заводских конструкций все монтажные петли должны быть удалены. Для этого разрешено использовать только болгарку. Удаление петель ударными методами запрещено.
  8. На поверхности основания не должно быть участков с оголённой арматурой.

Технология монтажа

Сборка такого основания, как и изготовление отдельных элементов, выполняется с соблюдением требований ГОСТ

Сборка такого основания, как и изготовление отдельных элементов, выполняется с соблюдением требований ГОСТ. Сама процедура монтажа довольно простая и выполняется в такой последовательности:

  1. Прежде всего, подготавливается территория строительства. Она очищается от мусора и ненужных зелёных насаждений. Поверхность выравнивается и трамбуется, чтобы после монтажа не произошло смещение железобетонных балок. Согласно ГОСТ неровность поверхности может быть в пределах 1-1,5 градуса. Слишком неровное основание допускается выравнивать, подсыпав песок. Обычно делают прослойку песка высотой 30 см, которая после смачивания тщательно трамбуется.
  2. После этого можно выполнять разбивку осей сооружения. Для этого используются теодолиты, стальные тросы или проволока, которые закрепляются на обноске. На пересечении тросов подвешивают отвесы и переносят точки расположения опор на подготовленную территорию.
  3. Далее наносят контур согласно шаблонам и обозначают границы колышками.
  4. После этого в ограниченных колышками местах копают ямы под фундаментные конструкции.
  5. Дно ямы тщательно выравнивается и трамбуется. Делается засыпка из смеси песка и щебня высотой 30 см, которая после смачивания трамбуется.
  6. Теперь можно приступать к установке блоков. Для этого используют подъёмные краны. Для выполнения правильного монтажа по центру каждой грани стакана наносят риски при помощи несмываемой краски. Во время монтажа следят, чтобы риски на стакане совпадали с разбивочными осями, которые ранее были обозначены при помощи тросов или струн. Также проверяют горизонтальность установки каждого элемента. Для этого используют уровень и нивелир.
  7. После этого в башмаки (стаканы) устанавливаются колонны. Ровность их установки также проверяется при помощи нивелира и уровня.
  8. Производится обратная засыпка ям.

Внимание: работы по монтажу конструкций можно проводить только в тёплое время года, поскольку установка фундаментных изделий на мерзлую землю запрещена.

Возведение фундаментов стаканного типа, монтаж колонн в стаканы

Монолитный железобетонный фундамент стаканного типа
Схема стаконного фундамента

Стаканный тип оснований отличается своей конструкцией, сложностью в монтаже и выдерживает большие граничные нагрузки.

Благодаря своей особенной конструкции в виде стакана, он используется для монтажа железобетонных или металлических колонн круглой и прямоугольной формы, отвечают требованиям ГОСТ 23972-80 по типу бетона, выбору строительных материалов, а также допустимым нагрузкам.

Фундамент стаканного типа – это разновидность столбчатого основания, используется для возведения промышленных зданий большой высоты и широких пролетов по секциям.

Основное преимущество – это возведение в строгом соответствии с ГОСТом и высокая прочность несущей конструкции. Недостаток – это стоимость, но она нивелируется другими техническими характеристиками основания.

Основная задача стаканного фундамента – это передача нагрузки от несущих перекрытий на подушку ленточного основания, причем делается это с помощью железобетонных опор, жестко установленных внутри стакана.

Верхняя кромка колонны также жестко соединяется с ленточной или сборной конструкцией ростверка, который может быть смонтирован даже на большой высоте от уровня почвы.

Где используются стаканные фундаменты

Монолитные железобетонные фундаменты стаканного типа

  • При возведении колонных промышленных зданий;
  • Для обустройства подземных гаражей в несколько ярусов;
  • Как несущее основание для мостов, эстакад и высоковольтных линий электропередач;
  • Как единственно правильный вариант в соответствии с ГОСТОМ при строительстве машинных залов, конденсаторных и компрессорных в атомной энергетике;
  • При монтаже каркасных зданий большой длины на сыпучих почвах с различным расслоением по горизонтальным направлениям;
  • Когда нужно обеспечить надежность здания в сейсмически активных зонах;
  • Если при проектировании промышленного здания предусмотрены колонны, на которых устанавливаются несущие перекрытия шириной пролета от 6 до 9 метров в соответствии с ГОСТом 23972-80.

Особенности конструкции такого основания

Устройство стаканных фундаментов

В ГОСТе 23972-80 четко указано, какая должна быть конструкция самого стаканного фундамента, допустимые параметры и нагрузки, а также размеры подошвы и тип арматуры. В целом, он состоит с нескольких сборных элементов:

  • Монолитной опорной подушки большого размера круглой или прямоугольной формы, обработанной гидроизоляцией. Подушка может быть фабричной или сделана прямо на месте, устанавливается на прочную песчано-гравийную подушку;
  • Железобетонного подстаканника в центре плиты;
  • Железобетонной или металлической колонны фиксированной длины и толщины, устанавливаемой в стакан;
  • Бетонного столба, который удерживает несущую железобетонную балку. Уже на балке стоят несущие конструкции будущего сооружения. Это разновидность столбчатой конструкции, поэтому столбы могут быть различной длины, но верхняя кромка обязательно делается строго горизонтальной.

Сама железобетонная плита, в зависимости от расчетных нагрузок, должна составлять площадь от 12 до 52 квадратных метра. Бывает сборной и монолитной, причем сборные конструкции имеют наклонную поверхность, а монолитные – горизонтальную.

Как правило, в промышленности чаще используют монолитную конструкцию, которая легче в монтаже, быстрее возводится и требует минимум затрат на механизированную технику.

Стакан можно делать монолитным вместе с плитой или соединенным с ней армированием, тут многое зависит от характеристик почвы на строительной площадке и нагрузок от самого здания. Все стаканы имеют усиленное горизонтальное и вертикальное армирование, соединительные элементы жесткие.

Монтируются стаканные фундаменты на устойчивых почвах, предусматривающих послойную деформацию на большой площади.

На пучинистых и просадочных почвах использовать стаканные конструкции нельзя через неравномерность воздействия на основания в различных местах.

Номенклатура стаканных фундаментов в соответствии с ГОСТ 23972-80

Монолитные стаканные плиты марок ФЖ18-м-2 и ФЖ-1м используются специально для установки железобетонных колонн сборного типа. Сечение стакана составляет 700-500 и 300-300 мм соответственно, при производстве плит используется бетон с прочностью В15 и морозостойкостью F50.

Также внешняя поверхность плиты обрабатывается органической пластичной гидроизоляцией в несколько слоев, поэтому водонепроницаемость составляет в пределах W2-W8.

Фундамент стаканного типа: технические требования по ГОСТ 23972-80

Государственный стандарт союза сср фундаменты железобетонные для параболических лотков технические условия гост 23972-80

  • Бетон марки не меньше М200 В2;
  • Монтаж конструкций только после достижения необходимой прочности бетона;
  • Уровень водопоглощения не более 5%, достичь показателя можно с помощью гидроизоляции;
  • Жесткое армирование по всем поясам;
  • Толщина бетонного слоя вокруг арматуры не менее 3 см;
  • Толщина трещин в бетоне не более 0,1 мм;
  • Полное удаление монтажных петель с помощью болгарки, удаление ударным методом строго запрещено;
  • Арматуры в обнаженном виде в основании быть не должно.

Источник: https://FundamentClub.ru/stolbchatyj/fundament-stakannogo-tipa.html

Фундамент стаканного типа под колонны

Монолитный железобетонный фундамент стаканного типа

Схема стаконного фундамента

Стаканный тип оснований отличается своей конструкцией, сложностью в монтаже и выдерживает большие граничные нагрузки.

Благодаря своей особенной конструкции в виде стакана, он используется для монтажа железобетонных или металлических колонн круглой и прямоугольной формы, отвечают требованиям ГОСТ 23972-80 по типу бетона, выбору строительных материалов, а также допустимым нагрузкам.

Фундамент стаканного типа – это разновидность столбчатого основания, используется для возведения промышленных зданий большой высоты и широких пролетов по секциям.

Основное преимущество – это возведение в строгом соответствии с ГОСТом и высокая прочность несущей конструкции. Недостаток – это стоимость, но она нивелируется другими техническими характеристиками основания.

Основная задача стаканного фундамента – это передача нагрузки от несущих перекрытий на подушку ленточного основания, причем делается это с помощью железобетонных опор, жестко установленных внутри стакана.

Верхняя кромка колонны также жестко соединяется с ленточной или сборной конструкцией ростверка, который может быть смонтирован даже на большой высоте от уровня почвы.

Преимущества и недостатки стаканных оснований

  • Учитывая, что производятся стаканные конструкции только в заводских условиях по требованиям ГОСТа, они отличаются высокой прочностью и надежностью;
  • Можно возвести основание в сжатые сроки;
  • Выдерживают большие нагрузки.

Но есть и недостатки таких фундаментов, среди которых – это стоимость изделий, их большая масса и необходимость использования мощной строительной техники.

Ведь стаканные сборные конструкции имеют большую массу и размеры, поэтому тут предусмотрена сложная транспортировка к месту строительства.

Технология возведения стаканных фундаментов

Сборный фундамент стаканного типа

Возводить такие фундаменты нужно только строго по рекомендациям существующего ГОСТа и под присмотром специалистов. Сделать сборку стаканного основания не сложно, если придерживаться существующей технологии.

  1. Расчет отдельных монолитных или сборных плит под будущее основание. Если обратить внимание на разрез такой плиты, то можно обратить внимание на сложную систему арматурных прутьев, опоясывающих плиту и стакан. Каждый элемент арматурной сетки рассчитывается отдельно, как и ширина стакана. А плиты уже имеют стандартные размеры длины, ширины и толщины.
  2. Подготовка поверхности. Сначала нужно расчистить территорию строительной площадки, провести разметку и выравнивание. Выравнивание делается по той причине, что смещать железобетонные плиты нельзя. Поэтому, поверхность должна быть идеально ровной, допускается смещение не более 1-1,5 градуса по ГОСТу. Если поверхность слишком неровная, тогда допускается подсыпка песком, ее уровень должен составлять не менее30 см выше уровня подошвы основания.
  3. Проводится разметка осей будущего основания. Для этого на обноске делают монтаж жесткой проволоки или стального троса и делают протяжку по направлению буквенных и перпендикулярных осей. Все точки соединения и разметки четко указаны в проекте такого основания, а также четко указаны длины промежуточных соединительных балок.
  4. Затем наносятся контуры будущего основания и копаются траншеи на заданную глубину. На дне ям делается песчано-гравийная подушка, увлажняется и трамбуется.
  5. Когда все подготовительные работы выполнены, начинается монтаж железобетонных блоков. Его делают строго по ГОСТу, соблюдают горизонтальную и вертикальную точность. После монтажа блоков проводят сложное армирование конструкции, причем в открытой плоскости стакана должно быть горизонтальное и вертикальное пересечение прутьев несущей конструкции.
  6. После установки блоков нужно подождать, пока бетон наберет марочную прочность и потом начинать монтаж столбов для несущих конструкций.

Гидроизоляция стаканного фундамента

Гидроизоляционный материал для фундамента в рулонах

Учитывая, что основание стаканного фундамента делается с бетона, то он неизбежно будет разрушаться за счет воздействия грунтовых вод. Соответственно, нужно обязательно делать монтаж гидроизоляции по внешнему контуру плит прямоугольной формы. Как правильно делать гидроизоляцию плиты?

  1. Сначала нужно тщательно очистить поверхность фундамента от загрязнений и выровнять с помощью жидкого бетонного раствора;
  2. Затем на чистую поверхность нанести слой битума или другой водоотталкивающей смазки и подождать несколько часов, пока она высохнет;
  3. Поверх битума установить слой рубероида, все соединительные швы герметизировать мастикой или жидкой смолой;
  4. В некоторых случаях допускается покрывать гидроизоляцию в несколько слоев, особенно если грунт отличается высоким уровнем залегания грунтовых водяных горизонтов.

Если возводить фундаменты стаканного типа строго в соответствии с нормами ГОСТа, делать правильный монтаж и использовать только заводские бетонные изделия, тогда основание получится прочным, способным выдержать огромные нагрузки. Не стоит его возводить «на глаз», тут нужен четкий и правильный расчет каждого элемента, вплоть до максимальной глубины погружения несущей плиты.

Фундаменты стаканного типа под колонны

Фундамент стаканного типа предназначается для устройства основания под колонны (металлические либо железобетонные). Его относят к разновидности фундаментов столбчатого характера. Именно конструкции стаканного типа под колонны отличаются высокой прочностью.

Верхняя часть стаканного типа не подлежит заливке бетоном, а собирается из отдельных, готовых фрагментов.

Функция стакана заключается в разгружающем действии.

В основном его задача та же, что и у подушки в ленточном фундаменте. Эти виды (ленточный и стаканный) имеют и отличия. Главное из них – то, что монолитный либо сборный столб располагается выше стакана.

Проще говоря, его верхняя часть не подлежит заливке бетоном, а выполняется с использованием готовой конструкции (сборные). Теперь более подробно рассмотрим все особенности и параметры, характеризующие фундамент стаканного типа.

Изготовление конструкции

Схема устройства фундамента стаканного типа.

Изготовление стаканов под колонны производится с использованием бетона и усиленной схемы армирования. Именно за счет этого такие типы обладают более высоким сроком службы. Фундамент стаканного типа не предназначен для использования в сфере индивидуального строительства. Его прямое назначение – возведение промышленных объектов и мостов.

Еще один важный факт: такой фундамент под колонны нельзя устраивать на грунте, имеющем просадочный либо пучинистый характер. Самым частым использованием такого типа является устройство металлических или железобетонных колонн, установка которых выполняется в специальный стакан, после чего проводится фиксация.

Если говорить об основных требованиях, то они изложены в ГОСТе 23972-80. К ним относятся:

  • используемый для изготовления бетон должен соответствовать марке 200, а характеристики водонепроницамости – марке В2;
  • характерная отметка для водопоглощения бетонной конструкции не должна быть выше 5%;
  • поставка готовых изделий возможна только после набора бетоном должного предела прочности;
  • армирование при изготовлении фундамента является обязательным условием, толщина слоя вокруг арматуры не может быть меньше чем 3 сантиметра;
  • обнаженная арматура в готовой конструкции расценивается как брак, использование таких изделий категорически запрещено;
  • наличие в бетонном изделии трещин, превышающих значение в 0,1 миллиметра, требует замены на более качественный экземпляр;
  • при выполнении строительных работ имеющиеся на изделии монтажные петли аккуратным способом удаляются, вбивать их в бетонную конструкцию запрещается.

Источник: https://1pofundamentu.ru/fundament-stakannogo-tipa-pod-kolonny.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.