Глинобетон своими руками

Содержание

Глинобетон: свойства строительного материала

Глинобетон своими руками

Глинобетон — безобжиговый строительный материал, относящийся к разряду грунтовых бетонов. Он производится путем соединения отмучиваемой глины, твердых волокон растительного происхождения или опилок. В зависимости от запроектированных характеристик изделий, помимо этих компонентов, еще могут использовать гипс, цемент или известь.

Общие сведения

Бетон на глине, наиболее известный как саман, может состоять из различных природных и искусственных компонентов (см. видео в этой статье).

Самый простой рецепт приготовления самана это:

  • глина, выполняющая функцию вяжущего;
  • наполнитель — традиционно солома, но могут использоваться и другие составляющие, такие как полимерные волокна, керамзит и пр.;
  • вода, служащая растворителем для этой смеси.

Свойства

Свойства глинистого бетона

Оптимальная плотность глинобетонных изделий, изготовленных на основе растительных заполнителей (солома, опилки) составляет 500–600 кг/м3. Плотность конструкционного уплотненного глинистого бетона (кирпич сырец и др.) может достигать 1700–2200 кг/м3 и более — в зависимости от крупности и вида заполнителей.

Саман обладает следующими преимуществами:

  1. Высокие теплоизоляционные свойства.
  2. Теплоустойчивость материала в 4 раза превышает аналогичные характеристики бетонов на цементном вяжущем. Дом из глинистого бетона отвечает всем температурным условиям и нормам относительной влажности (зимой— тепло; летом — прохладно).
  3. Повышенные показатели огнестойкости.
  4. Качественная звукоизоляция.
  5. Возможность приготовления смесей своими руками в домашних условиях.
  6. Цена материалов, для приготовления глинобетона, практически нулевая, а производство не требует специального оборудования и инструмента, что очень выгодно для индивидуального строительства.
  7. Глиносырцовые материалы — это изделия многократного использования. Для этого их достаточно размочить в воде, отформовать, и новое изделие готово.

Недостатки:

  • низкая влагостойкость;
  • высокая усадка в момент твердения и набора прочности изделий;
  • большой промежуток времени набора прочности (высыхания);
  • низкая трещиностойкость;
  • невозможность возведения зданий в зимний период.

Виды

В зависимости от эксплуатационных требований и вида заполнителя, глинистый бетон, как и цементные бетоны, подразделяется на несколько категорий это:

  1. Глинофибробетон — материал, состоящий из смеси глинистого грунта и соломенной фибры, с нормируемой плотностью более 1200кг/м3. В целях повышения теплофизических характеристик изделий, предпочтение отдается злаковым растениям с тонкими плотными стеблями.
  2. Глинистый бетон на минеральном заполнителе (плотность 500–1200 кг/м3). При правильно запроектированном соотношении заполнителей, есть вероятность полностью устранить усадку в момент твердения смесей. Широко применяется в монолитном строительстве.

Материал на минеральном заполнителе

  1. Глинопробкобетон (300–450 кг/м3) представляет собой раствор глинистого вяжущего и пробковой крошки. Первым и главным недостатком данного материала является высокая цена заполнителя. Второй — значения прочности на сжатие гораздо ниже вышеперечисленных аналогов.
  2. Глинодеревобетон (500 кг/м3) — смесь глины, древесных опилок, щепы или стружки. Обладает высокой теплоизоляционной способностью, но при этом имеет низкую прочность.
  1. Глиногазобетон (90 кг/м3) — это геополимер, состоящий из глинистого порошка, мела, кварцевого песка и жидкого стекла. Пористость структуры материала достигается путем введения в раствор газообразующих присадок. Время набора прочности, при температуре воздуха 20°С, составляет 2 часа с момента заливки в опалубку.

Применение

Производство глиносырцовых изделий в промышленных масштабах, неоправданно ограничено, и заключается, в основном, оборудованием «глиняного замка» (слой гидроизоляции) в период обратной засыпки фундаментов. А также, возможно применение данного материала в качестве теплоизоляционного слоя при устройстве пола.

А вот за рубежом, разработаны даже государственные стандарты для глинистого бетона, регулирующие производство и его применение в современном строительстве. Согласно разработанным нормам и технологиям улучшения качества глинобетонных изделий, глиносырцовые материалы широко применяются для возведения малоэтажных зданий.

В частности, грунтобетон может полноценно использоваться:

  1. Для возведения монолитных сооружений в гражданском строительстве (стены, перекрытия, кровли и пр.);
  2. Для производства сборных глинобетонных конструкций (кирпич, блоки, плиты перекрытий, своды и др.).

Как видим, из вышеперечисленного ассортимента, глина в бетоне может служить не только в качестве примесей улучшающих или ухудшающих характеристики изделий, но и исполнять роль основного вяжущего в производстве качественных бетонных конструкций. По результатам исследований, проведенных профильными строительными компаниями, глиносырцовые материалы ни в чем не уступают цементным бетонам.

Материалы

Основным материалом для производства глинистого бетона служит глинистый грунт, который в основном и влияет на свойства всего композита.

Вяжущие

Грунт, применяемый для изготовления глинобетона — это результат выветривания полевошпатовых и силикатных пород, состоящих в основном из глинистых материалов таких как:

  • каолинит;
  • гидрослюда с примесью кварца;
  • монтмориллонит;
  • слюда вторичного кальцита;
  • опал и др.

Разновидность глинистого грунта

Состав и характеристики глинистых грунтов обусловлены их местонахождением (см. фото).

Они состоят:

  • из глинистых, фракции менее 0,002 мм;
  • песчаных — 0,02–2,00 мм;
  • пылевидных частиц с размером зерен 0,002–0,06.

Глинистые включения являются связывающими компонентами для более крупных составляющих грунта, а песок и пыль (крупные ингредиенты) выступают в качестве фильтров.

В зависимости от доминирования тех или иных зерен, грунт может быть:

Глиной называется грунт, в котором содержание глинистых компонентов более 30%.

Заполнители

В современном глинобетоне, в качестве органических и неорганических заполнителей, могут выступать следующие материалы:

  1. В качестве классического заполнителя глинистого бетона выступает солома хлебных злаков (фибра). Наиболее качественные изделия получаются из фибры ячменных сортов. Нарезку соломы производят ручным или механизированным способом. Длина нарезанных волокон не должна превышать ширину запроектированного строительного материала.
  1. Керамзит, получаемый в процессе переработки легкоплавкой глины при температуре 1200°С. В момент обжига, глинистый материал превращается в пластичную массу и вспучивается. На изломе, гранула керамзита, выглядит в виде пористой застывшей пены.
  1. Пеностекло — это искусственный материал, похожий на пемзу. Под действием высоких температур, размолотое стекло спекается с древесным углем, известняком или другими материалами, выделяющими газ в процессе термообработки. В результате чего получается прочное соединение с плотностью 100–700 кг/м3.
  1. Вспученный перлит приготавливают при температуре 1000°С путем обжига стеклообразных водосодержащих вулканических пород.
  1. Вулканический туф — горная порода, образовавшаяся в процессе вулканических извержений.
  1. Пемза — пористый вулканический материал (плотность 500–750 кг/м3), являющийся продуктом быстрого твердения средних и кислых лав.

Способы улучшения эксплуатационных свойств глиносырцовых материалов

Повысить технические характеристики глинобетонных смесей, а также улучшить качество выпускаемых изделий можно за счет оптимального подбора зернового состава смесей.

Введение кварцевого песка и крупнозернистых заполнителей снижает содержание глинистого вещества в растворе и уменьшает усадку глинобетона. Изменяя в равных долях расход песка и объем глинистого грунта, при определенной концентрации, можно достичь нулевого значения усадки твердеющей смеси.

Влияние расхода песка на величину усадки

Положительно влияют на качество глинобетона минеральные вяжущие такие как:

  1. Цемент, который является отличным стабилизатором для грунтов с пониженным содержанием глинистых компонентов.
  2. Известь, вступая в реакцию с основными глинообразующими минералами, находящимися в составе грунта, способна при нормальной температуре образовывать соединения гидросиликата и гидроалюмината кальция, которые положительно влияют на характеристики глинобетона.
  1. Стабилизация смеси битумом рекомендована в случае использования грунта с большим количеством песка и низким содержанием глинистых образований.
  1. Жидкое стекло является хорошим стабилизатором и пластификатором. При использовании данного материала, необходимо его разбавить с водой в соотношении 1:1, иначе могут образовываться микротрещины на поверхности изделий, которые способствуют высокой водопроницаемости конструкций.

Помимо вышеперечисленных конструктивных способов, особое комплексное влияние на свойства смесей и эксплуатационные характеристики конструкций оказывают различные органические и неорганические добавки:

  • пластификаторы (молочная сыворотка, жидкое стекло, ацетат аммония);
  • гидрофобизаторы;
  • волокнистые добавки (шерсть животных, сосновые иглы и пр.);
  • синтетические — смолы, латексные материалы и др.

Приготовление грунтобетона

Приготовить глинобетон своими руками можно несколькими способами. Самый простой — это смешать резанную солому или опилки с достаточным количеством размоченной глины и залить в формы. Но, как уже описывалось выше, мы получим кирпич или блоки с низкими прочностными характеристиками.

Простейший способ приготовления глинобетона

Поэтому, не нужно спешить и экономить на материалах, а воспользоваться следующим способом.

Для изготовления 1м3 качественной смеси понадобится:

  • 200 кг резанной соломы, древесной стружки или опилок;
  • 70 кг извести-пушонки;
  • 300 кг глинистого грунта;
  • 300–350 л обычной воды.

К этим компонентам можно еще добавить некоторое количество керамзитового гравия.

Подсказки: количество воды, необходимое для замеса бетона, определяется опытным путем и зависит от естественной влажности грунта и заполнителей, при этом, важно чтобы раствор, в момент уплотнения, не вытекал из формы.

Необходимо заранее подготовить деревянные формы (без дна, рамки) и, по возможности — бетономешалку. Если нет — то емкость для замеса раствора.

Инструкция по приготовлению легкого глинобетона:

  1. В бетоносмеситель (50 л) или предназначенную емкость заливаем воду.
  2. Добавляем гашеную известь, опилки, цемент и все это тщательно перемешиваем, чтобы известковое молоко хорошо пропитало опилки.
  3. Затем, дозировано, при постоянном перемешивании — вводим тонкоизмельченную глину.
  4. Готовую пластичную смесь заливаем в формы.
  5. Лишний раствор, поверх формы, срезаем кельмой или рукой.
  6. При помощи трамбовок уплотняем глинистую массу. При легком уплотнении — получаем пористый теплоизоляционный материал. При сильном — конструкционные изделия.
  7. Отформованный саман защищают от прямых солнечных лучей, ветра и влаги, а для равномерного просушивания материала его периодически перекладывают (поворачивают) на разные грани.

Бетон на глине, при относительной влажности воздуха 44–81% и температуре 20°С, набирает прочность в течении 15–30 дней соответственно.

Источник: https://beton-house.com/vidy/glinobeton/glinobeton-979

Глинобетон – особенности материала. Состав и пропорции для приготовления раствора. Минеральные наполнители

Глинобетон своими руками

О данном материале знают далеко не все, поэтому он обычно вызывает много вопросов у начинающих строителей. Однако на самом деле все очень просто – герой данной статьи более известен как саман (смесь глины с соломой). В этой статье мы подробно рассмотрим, что такое глинобетон и его применение.

Блоки из рассматриваемого материала

Особенности материала

Казалось бы, глина как строительный материал оказалась давно в прошлом, но с развитием экологического строительства в последнее время ее вновь стали активно использовать. Дело в том, что глина тонкого помола является хорошим вяжущим и консервирующим средством.

Если развести ее с водой и добавить в раствор наполнитель, к примеру, растительные волокна или опилки, можно получить отличный и экологичный теплоизоляционный материал. К примеру, такую смесь зачастую используют для заполнения пустотелых шлако- и керамзитобетонных блоков или в качестве утепляющей штукатурки.

Также в смесь иногда добавляют гипс, известь или даже цемент, что позволяет сделать глинобетон более прочным. Это позволяет его использовать в качестве несущего материала при строительстве экологичных домов.

Объемная масса материала зависит от соотношения ингредиентов. Оптимальный же показатель считается – 550-600 кг на кубический метр.

Дом из описываемого материала

Бытует мнение, что такой материал поддается гниению, а также является пожароопасным, так как в его составе имеется солома или опилки. Однако это просто домыслы, так как сечка растительных стеблей и опилки в глиняном жидком растворе разбухают и хорошо обволакиваются глиной, которая не только надежно их связывает, но и консервирует.

Что касается пожароопасности, то заполнитель начинает тлеть только при воздействии открытого огня, к примеру, газового пламени, в течение нескольких минут. В результате пожаробезопасность материала даже выше, чем у некоторых более традиционных материалов, которые применяются в строительстве.

Солома для изготовления материала

Достоинства

Возрастающая популярность материала объясняется следующими его достоинствами:

  • Способствуют образованию благоприятного для человека микроклимата. Глина способна поглощать и выделять влагу быстрее и гораздо в большем объеме, чем традиционные стройматериалы. Причем, это не отражается на прочности материала.
  • Аккумулирует тепло. Благодаря данному свойству, материал может создавать комфортные условия в жилье даже в условиях больших суточных перепадов температур.
  • Возможность повторного использования, для этого материал надо просто размочить в воде.
  • Идеально подходит для строительства дома своими руками. Материал не требует использования строительной техники и дорогостоящего оборудования. Технология работы с ним доступна даже неопытным строителям.
  • Глина защищает древесину и прочие органические материалы от гниения. Если обработать ним деревянные стены, то их не поразит ни грибок, ни насекомые.
  • Глина очищает воздух, поглощая загрязняющие вещества.
  • Низкая цена материала. Благодаря этому, строительство с применением глины получается не только экологичным, но и экономичным.

Обратите внимание!При изготовлении легкого материала плотностью менее 500-600 кг на метр кубический, материал необходимо просушивать.

В противном случае солома будет в течение длительного времени оставаться влажной и со временем начинает гнить.

Кладка из рассматриваемого материала

Недостатки

Конечно же, наряду с достоинствами, глинобетон обладает и некоторыми недостатками:

  • Прочность составляет менее 600 кг на метр кубический, в результате чего гвозди и дюбеля в нем не держатся. Выполнить оштукатуривание можно только с использованием армировки.
  • При высыхании раствора происходит значительная усадка.

Состав и пропорции

Для приготовления прочного и «теплого» материала используют следующие компоненты:

КомпонентыКоличество на 1 м3
Опилки и рубленая солома200 кг
Гашеная известь70 кг
Строительный гипс30 кг
Глина300 кг
Вода350 л

Глина для материала

Приготовление раствора

Приготовить раствор можно в обычной бетономешалке.

Инструкция выглядит следующим образом:

  • Прежде чем приступать к приготовлению раствора, нужно подготовить соломенную фибру. Ее длина не должна превышать толщину материала. К примеру, если раствор будет использоваться для заливки в опалубку для бетона толщиной 20 см, то длина фибры также должна быть не более 20 см.
  • Затем в бетономешалку добавляется вода и высыпается в нее известь. Содержимое тщательно перемешивается.
  • Далее засыпается соломенная фибра для бетона и опилки.
  • После размокания наполнителя добавляется гипс.
  • В последнюю очередь постепенно добавляется глина мелкого помола при постоянном перемешивании.

Керамзит

Минеральные наполнители

Во многом характеристики материала зависят от наполнителя. Поэтому специалисты рекомендуют для улучшения теплофизических свойств использовать вместо соломенной фибры различные минеральные пористые наполнители.

К примеру, для этих целей отлично подходит:

  • Пеностекло;
  • Керамзит;
  • Пемза;
  • Вспученный перлит;
  • Вулканический туф.

Надо сказать, что правильное соотношение минеральных заполнителей позволит полностью решить проблему усадки.

Если сравнивать глинобетон на основе минерального заполнителя с глинофибробетоном, то коэффициент паропроницаемости у первого в несколько раз выше, что снижает вероятность образования конденсата в стене.

Теперь подробней рассмотрим вышеперечисленные виды заполнителей.

Структура керамзита

Керамзит

Является недорогим и легким заполнителем, выполненным в виде гранул. Его особенностью является хорошая прочность, при том, что плотность составляет 250—800 кг/м3.

Керамзит получают путем обжига легкоплавкой глины при температуре до 1200 градусов по Цельсию. В результате выделения внутри гранул газообразного вещества, глина вспучивается. В итоге керамзит имеет пористую структуру, подставляющую собой застывшую пену, однако оболочка придает гранулам высокую прочность.

Пеностекло

Пеностекло

Пеностекло является искусственным материалом, напоминающим пемзу, с плотностью 100—700 кг на метр кубический. Процесс его изготовления заключается во вспучивании молотого стекла, которое смешивается с небольшим количеством известняка, древесного угля или другими материалами, которые способны выделять газ при размягчении стекла.

Вспученный перлит

Вспученный перлит

Вспученный перлит изготавливают также путем обжига вулканических стеклообразных пород. Вода в процессе обжига при температуре 1000 градусов по Цельсию испаряется, и перлит увеличивается до 20 раз.

Насыпная плотность перлита составляет 60 кг на метр кубический, а коэффициент теплопроводности – 0,045 Вт/м К.

Вулканический туф

Вулканический туф

Вулканическим туфом называют горные породы, образованные в результате затвердевания продуктов извержения вулкана – пемзы, пепла и пр., которые впоследствии сцементировались и уплотнились.

Пемза

Пемза

Данный материал является пористым вулканическим стеклом, образовавшимся в процессе застывания средних и кислых лав, выделяющих газ. Плотность пемзы находится в пределах 500 —750 кг на метр кубический.

Совет!Раствор глины можно заливать в опалубку, как обычный бетон, либо сделать из него блоки для строительства стен.

При заливке смесь необходимо уплотнять.

На фото — пробковая крошка

Среди органических наполнителей помимо соломы и древесных опилок зачастую используют пробковую крошку. К достоинствам этого материала относится низкая насыпная плотность. Что касается недостатков, то данный заполнитель довольно дорого стоит, кроме того прочность на сжатие пробки значительно ниже керамзита.

Надо сказать, что в строительных магазинах можно найти сухие смеси, которые содержат в своем составе следующие компоненты:

  • Измельченную глину;
  • Пробковую крошку;
  • Соломенную фибру;
  • Незначительное количество целлюлозы.

Такую смесь чаще всего используют в качестве теплоизоляции при возведении стен или штукатурки. Перед использованием смесь разводят в воде.

Плотность глинопробкобетона составляет 300—450 кг на метр кубический. Коэффициент теплопроводности – 0,07—0,08 Вт/м К.

Вывод

В последнее время глина все чаще применяется в самых разных областях строительства и для разных целей, так как обладает множеством достоинств. Единственное, для получения действительно качественного материала, необходимо правильно приготовить глинобетон своими руками, выбрав для него подходящие компоненты.

Из видео в этой статье можно получить дополнительную информацию по данной теме.

Источник: https://masterabetona.ru/vidy/513-glinobeton

Глинобетон – изюминки материала. состав и пропорции для

Глинобетон своими руками

О данном материале знают не все, исходя из этого он в большинстве случаев вызывает большое количество вопросов у начинающих строителей. Но в действительности все весьма просто – герой данной статьи более известен как саман (смесь глины с соломой). В данной статье мы детально рассмотрим, что такое глинобетон и его использование.

Преимущества

Возрастающая популярность материала разъясняется следующими его преимуществами:

  • Содействуют образованию благоприятного для человека микроклимата. Глина способна поглощать и выделять влагу стремительнее и значительно в большем объеме, чем классические строительные материалы. Причем, это не отражается на прочности материала.
  • Аккумулирует тепло. Благодаря данному свойству, материал может создавать комфортные условия в жилье кроме того в условиях громадных суточных перепадов температур.
  • Возможность повторного применения, для этого материал нужно в воде.
  • Идеально подходит для постройки дома своими руками. Материал не требует применения строительной техники и дорогостоящего оборудования. Технология работы с ним доступна кроме того неопытным строителям.
  • Глина защищает древесину и другие органические материалы от гниения. В случае если обработать ним деревянные стенки, то их не поразит ни грибок, ни насекомые.
  • Глина очищает воздушное пространство, поглощая загрязняющие вещества.
  • Низкая цена материала. Именно поэтому, строительство с применением глины получается не только экологичным, но и экономичным.

Обратите внимание! При изготовлении легкого материала плотностью менее 500-600 кг на метр кубический, материал нужно просушивать. В другом случае солома будет в течение долгого времени оставаться мокрой и со временем начинает гнить.

Легкий глинопробкобетон

Среди органических наполнителей кроме соломы и древесных опилок обычно применяют пробковую крошку. К преимуществам этого материала относится низкая насыпная плотность. Что касается недостатков, то данный заполнитель достаточно дорого стоит, помимо этого прочность на сжатие пробки существенно ниже керамзита.

Нужно заявить, что в строительных магазинах возможно отыскать сухие смеси, каковые содержат в своем составе следующие компоненты:

  • Измельченную глину;
  • Пробковую крошку;
  • Соломенную фибру;
  • Незначительное количество целлюлозы.

Такую смесь значительно чаще применяют в качестве теплоизоляции при возведении стен либо штукатурки. Перед применением смесь разводят в воде.

Плотность глинопробкобетона образовывает 300—450 кг на метр кубический. Коэффициент теплопроводности – 0,07—0,08 Вт/м К.

Глинобетон своими руками

Глинобетон своими руками

Еще более 10 000 лет назад наши прародители возводили дома из глины и песка. И при этом такие постройки оказывались на поверку крепче сегодняшних коттеджей, возведенных по современным строительным технологиям с применением новинок строительного материала. Так, некоторые глинобитные дома и до сих пор сохраняются в качестве архитектурных памятников.

Особенность дома из землебита в том, что на его устройство не нужно дорогостоящих материалов и инструментов

Такие постройки еще называют землебитные дома.

  • Особенность дома из землебита в том, что на его устройство не нужно дорогостоящих материалов и инструментов. Кроме того, дома, построенные из подручных природных материалов, не имеют никаких ГОСТов и стандартов. То есть монтировать здание модно принципу лепки из пластилина, подправляя при необходимости недочеты в работе.
  • Стоит отметить, что землебитный дом отличается массой преимуществ:
  • Так, здание не подвержено горению ни при каких условиях, что усиливает его пожаробезопасность.
  • Простой на первый взгляд саманный (глинобитный) дом идеален в плане экологичности. Ведь только природные материалы используются для его возведения.
  • Глинобитные постройки отличаются особым микроклиматом внутри. Зимой в нём тепло, а летом — прохладно.
  • Кроме того, строительство дома можно выполнять полностью своими руками, не прибегая к помощи профессионалов.

Важно: необходимо лишь заготовить нужное количество глины с лета. При этом следует подбирать глину средней жирности.

Иначе в результате использования сильно жирной или недостаточно жирной глины дом просто не наберет крепости. Проверяют глину методом скатывания из нее шарика диаметром 3-5 см.

После полного высыхания шарик не должен растрескиваться в результате падения с высоты человеческого роста.

Недостатки глинобитного дома

Постройку из саманной смеси придется вести долго, поскольку монтировать стены можно только в сухую и теплую погоду

При всех своих преимуществах строительство землебитного дома имеет и ряд недостатков, которые нельзя игнорировать. Основными являются:

  • Сезонность строительства дома. Постройку из саманной смеси придется вести долго, поскольку монтировать стены можно только в сухую и теплую погоду. При этом сначала необходимо заготовить нужное количество блоков, если дом своими руками будет монтироваться по технологии кирпичной кладки.
  • Стоит также учесть, что глина не любит влагу. А поэтому готовую постройку придётся дополнительно защищать наружной отделкой.
  • И обязательно учитывайте, что саман (смесь глины и соломы) представляет интерес для грызунов. Чтобы защитить дом от непрошенных гостей, нижнюю часть постройки на высоту 1 метр от земли обтягивают сеткой и оштукатуривают штукатуркой на основе акрила. Такой барьер отпугнет грызунов.

Добавки в строительную смесь

Строительство глинобитного дома выполняют из специально заготовленной саманной смеси

Строительство глинобитного дома выполняют из специально заготовленной саманной смеси. Раствор готовят из глины, песка, соломы и воды. Но в первую очередь необходимо узнать процент жирности глины. Для этого можно отдать глину на экспертизу, а можно экспериментальным путем выяснить жирность строительного материала.

Итак, глину в нескольких емкостях смешивают с песком в разных пропорциях (1:0,5; 1:0,3; 1:0,25). В сыпучие добавляют воду до получения пластичной массы и скатывают шарики. Полученные элементы сушат в течение 1-2 недель.

При этом наблюдают, насколько шарики остаются гладкими и не растрескиваются. Оптимальной считается та смесь из глины и песка, шарик из которой не потерял форму в процессе сушки, не растрескался и не рассыпался.

К тому же этот шарик должен остаться целым после паления с высоты 1 метр и больше.

В качестве добавок в саманную смесь используют такое сырье:

  • Резку сухой соломы или льняного волокна. Этот компонент выступает в качестве арматуры и делает блоки/стены из глины крепкими и прочными. Кроме того, добавляя солому в смесь, удаётся сделать саман легче.
  • Известь. Позволяет усилить прочность блоков и защищает готовые стены дома от гниения, цвели и пр.
  • Цемент. Можно добавлять не более 10% от общей массы смеси с целью сделать блоки более монолитными.
  • Антипирены и пластификаторы сделают смесь более податливой в работе. Хотя глиняный саманный состав и без того является достаточно пластичным в работе.

Способы монтажа стен

Дома из глинобита можно строить двумя способами — с применением съемной опалубки или из заранее изготовленных блоков

Дома из глинобита можно строить двумя способами:

  • С применением съемной опалубки. В этом случае готовую смесь натрамбовывают в съемную опалубку высотой до 20 см за один раз. Чтобы обеспечить лучшее сцепление каждого слоя с предыдущим, верх нижнего слоя делают гребневидным. Усиливать конструкцию можно стеблями камыша, который прокладывают между уровнями кладки. Каждый новый слой самана укладывают на слегка подсохший ряд, но, не дожидаясь образования корки на его поверхности.
  • Блочная кладка. В этом случае из саманной смеси готовят кирпичи, которые потом укладывают по типу кирпичной кладки со смещением (вперевязку). В качестве раствора выступает эта же песчано-глиняная смесь.

Важно: раствор, приготовленный для производства блоков, необходимо выработать за один раз. Оставлять его на ночь не имеет смысла, поскольку он потеряет свои пластичные свойства.

Техника выполнения работ

Технология строительства глинобитного дома или пристройки к дому заключает в себе несколько этапов

Технология строительства глинобитного дома или пристройки к дому заключает в себе несколько этапов:

  • Заготовка материала в виде глины и соломы;
  • Подготовка площадок для замеса раствора и сушки блоков;
  • Производство саманных кирпичей;
  • Кладка стен.

Рассмотрим все этапы подробнее.

Заготовка материала

  • Глину желательно заготовить в полном объеме на зиму. Если она отлежится на морозе, то её итоговая крепость увеличится в разы. Именно поэтому не рекомендуется использовать свеженабранный материал.
  • Солому также лучше заготовить с августовского урожая. Сухая и отлежавшаяся, она станет надежным армирующим волокном для глинобита.

Подготовка площадок

Чтобы построить глинобитный дом по всем правилам, необходимо подготовить строительные площадки

  • Чтобы построить глинобитный дом по всем правилам, необходимо подготовить строительные площадки. Первая предназначена для замешивания саманного раствора. Её параметры должны быть 2,5х2,5 метра с углублением 40-50 см. Дно желательно застелить клеенкой.
  • Вторая площадка должна располагаться на солнце и иметь уклон. Здесь будут сушиться на начальном этапе готовые саманные блоки.
  • Третья площадка должна быть выложена досками или поддонами для окончательной сушки саманных кирпичей. Эту площадку устраивают в тени, в хорошо вентилируемом месте.

Приготовление блоков

Сформированные кирпичи аккуратно выбивают на площадку под уклоном, и оставляют сушиться

  • Итак, начинаем готовить саманные кирпичи. Для этого в подготовленный котлован засыпаем глину и песок в выбранном методом эксперимента соотношении. Все тщательно смачиваем водой, проливая её слоями. Так оставляем смесь на 2-3 суток, чтобы она хорошо пропиталась.
  • Затем всыпаем в саман заготовленную и смоченную солому. Её желательно предварительно помять, чтобы не поранить ноги при замешивании.
  • Всю массу выминают ногами. Для этого можно пригласить друзей или соседских ребятишек.
  • Готовый саман трамбуют в формы. Излишки срезают стальной проволокой или леской. При этом в блоках формируют пять отверстий, чтобы вода свободно покидала блоки.
  • Сформированные кирпичи аккуратно выбивают на площадку под уклоном, и оставляют так до вечера.
  • Затем блоки переносят в тень и укладывают их на ребро. Полное высыхание кирпича занимает 6-9 дней.

Совет: между блоками нужно оставить зазоры по 5-7 см, чтобы обеспечить вентиляцию. Через каждые сутки кирпичи рекомендуется переворачивать.

Готовый блок имеет ровную и светлую поверхность, и не растрескивается при падении.

Кладка стен

  1. Монтаж стен глинобитного дома выполняют по заранее подготовленному и гидроизолированному фундаменту. Укладывают саманные кирпичи рядами вперевязку, используя глиняно-песчаный раствор. Рекомендация от профессионалов — не монтировать более двух рядов блоков, иначе кладка не будет успевать просыхать.

  2. В местах оконных и дверных проёмов необходимо укладывать деревянные перемычки таким образом, чтобы их края уходили в стены на 15 см с каждой стороны. При этом дерево обязательно гидроизолируют.
  3. Чтобы усилить стены из самана по углам, можно использовать стебель камыша.

    Его укладывают наподобие армирующего прута, сгибая под прямым углом.

Рекомендации по устройству дома

Чтобы правильно смонтировать крепкий дом или пристройку к дому, необходимо выполнить несколько основных рекомендаций:

  • Дом из глинобита лучше строить на сухих грунтах с низким уровнем воды в почве;
  • Дом следует располагать с солнечной стороны участка и ни в коем случае не под сенью раскидистых деревьев;
  • Крышу выносят как минимум на 70 см, чтобы защитить дом впоследствии от дождевой и снежной воды;
  • Над окнами и дверями с той же целью делают козырьки, а под окнами — водоотливы;
  • Наружную отделку глинобитного дома выполняют с применением штукатурки или облицовки плиткой.

Помните: свой дом, построенный из глинобита с соблюдением всех требований, будет стоять долго и надёжно.

Оцените публикацию: (25,00

Источник: https://betonzavod-info.com/glinobeton-svoimi-rukami/

Как построить Глинобитный, быстровозводимый каркасный дом своими руками: утепление глиной+солома —

Глинобетон своими руками

История строительства домов из глины была известна еще девять тысяч лет назад практически во всех цивилизациях. Великая китайская Стена сначала была полностью глинобитной и только потом уже обложена камнем.

Также распространено глинобитное строительство было на территории Мексики, Центральной и Южной Америки. Раскопки бронзового века подтверждают наличие глинобитных строений во Франции и Германии.

Уже в 20 столетии после первой и второй мировых воин из-за нехватки ресурсов в Германии были построены тысячи глинобитных домов.

Глинобитное строительство считается экологичным и недорогим. Считается, что в таком доме зимой будет тепло, а летом прохладно. Также здания, построенные по глинобитной технологии, более огнестойкие и легкие.

Главным компонентом строительного материала является глина, обладающая пластичностью, а при затвердевании превращающаяся в монолит путем трамбовки и усадки что облегчает работу с ней.

Плюсы и минусы глинобитных домов

Минусы:

  1. Не водостойки, боятся даже кратковременного подтопления, должны быть защищены от дождя, снабжены увеличенными скатами и карнизами;
  2. Ведение строительства только в весенне-летний период в сухую погоду.

Плюсы:

  1. Экологичность материалов;
  2. Дешевизна и доступность материала;
  3. Гигроскопичность, глинобитные сооружения способны в большем количестве поглощать и выделять влагу;
  4. Способность аккумулировать тепло;
  5. Способность строительства собственными руками и любого дизайна.

Начинать строительство дома из глинобетона необходимо с выбора места. Такие дома лучше строить в сухом месте на возвышенности либо на высоком фундаменте из-за боязни даже кратковременного подтопления.

Вести строительство желательно начинать весной, чтоб он успел хорошо просохнуть.

Устройство фундамента

Для строительства каркасно-глинобитного дома применяют ленточный фундамент. Сперва производится разметка будущего фундамента помощью веревки и кольев. Далее по разметке прокапывается траншея. Ширина фундамента зависит о ширины стен.

При строительстве глинобитного дома ширину стен берут не мене 40 см.

Заглубляется фундамент, как правило, на 80 см – 1 метр. Однако, рекомендуется заглублять на глубину промерзания грунта, для средней полосы России это составляет 1,5 метра.

На дно траншеи насыпают щебень, а сверху песок и тщательно утрамбовывают.

Из досок или щитов изготавливают опалубку, внутри которой монтируется арматура (металлическая или из стекло волокна), так чтобы арматура представляла из себя клетку с ячейками 25 см. Между собой арматура связывается при помощи проволоки. Высота опалубки как правило 50-70 см. Далее происходит заливка бетоном и утрамбовка с помощью вибраторов или в ручную.

Бетон набирает прочности в течении 4-6 недель.

Поднимаем стены

Далее на фундаменте устанавливается обвязка из бруса 150 мм на 150 мм. После чего изготавливаются рамки, которые в последствии и будут составлять каркас. Рамки собирают из досок 100 мм на 50 мм.

Скрепляют две доски так, чтоб между ними было расстояние 150 мм и устанавливают на брус с расстоянием 40 мм — 50 мм, не забывая про дверные проемы и окна. Также осенью важно следить за углами и все время проверять их.

После того, как каркас первого этажа собран, делают верхнюю обвязку тем же брусом 150 мм на 150 мм.

По такой же технологии собирают и второй этаж, если он предусмотрен, и приступают к возведению кровли. Крышу в глинобитном доме лучше делать двухскатной, поскольку она легче и проще в изготовлении. Также очень часто крышу в глинобитных домах делают тоже глинобитной.

После того, как крыша накрыта, приступают непосредственно к забивке стен. Для этого изготавливают опалубку, которую будут поднимать по мере высыхания стен.

Существует два вида самана это тяжелый и легкий.

В тяжелом самане основная составная часть — это глина и чаще всего из него делают блоки из которых в последствии и собирают дома. В легком же самане глины лишь 10%, основной составной частью является солома.

Рассмотрим легкий саман

Подготовка смеси для забивки стен.

Для этого понадобится:

  1. Глина — основной связующий материал;
  2. Солома;
  3. Вода.

Сперва необходимо замочить глину, чтоб получился довольно жидкий глиняный раствор.

В раствор забрасывается солома и вымачивается от минуты до нескольких. Далее солома откидывается на лоток для того, чтобы стекла лишняя вода.

Далее опалубка набивается соломой и тщательно трамбуется толкушкой либо другими подручными средствами. Самое важное это хорошо утрамбовать. После того как стена подсохнет опалубку передвигают и повторяют процесс набивки.

После полной набивки стен необходимо чтоб стены окончательно высохли. Это, как правило, занимает от 2х до 4х недель. После чего стены готовы к дальнейшей обработке.

Каркасно-глинобитные дома как правило обшивают как обычные каркасные снаружи: это и OSB с последующей отделкой под сайдинг либо под блок-хаус. Внутри гипсокартон, ПВХ или ГВЛ панели либо штукатурка с последующей побелкой.

Источник: https://domsdelat.ru/yteplenie/glinobitnyj-karkasnyj-dom-i-ego-uteplenie-glinojsoloma.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.